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后澆帶混凝土澆筑時間間隔.rar
鋼筋混凝土結構設計在解決超長混凝土溫度收縮裂縫及建筑物不均勻沉降時,常采用施工后澆帶方法。施工后澆帶對防止結構出現變形裂縫能起到較好的作用，一般用來解決高層主樓及低層裙樓沉降差異、鋼筋混凝土收縮變形及減少溫差應力等同題。后澆帶混凝土的澆筑時間一般來講是越遲越好，但又不可能無限期推遲。因此設計上一般要求混凝土在主體結構完成60d后再予以澆筑。此時，主體結構的變形量基本達到70％左右，后澆帶混凝土澆筑后其結構變形產生的應力足以由建筑物自身承擔，使結構不至于產生裂縫或少產生裂縫。某些建筑物的后澆帶混凝土澆筑還要求“澆筑時的氣溫應盡量低于主體結構混凝土澆筑時的氣溫”，這對工期的要求就更嚴格了。 一些工程招標時尤其是那些中小型工程項目，建設單位常常忽視混凝土結構的這些特點，他們以市場需要為名，不顧科學規律，一味強調縮短工期。例如，某住宅工程系鋼筋混凝土框架結構，3層，建筑物長160m，寬13m，建筑面積約為6250m2。由于建筑物較長，設計時設置了一道沉降縫、二道后澆帶；設計單位在結構總說明中特別強調：“后澆帶混凝土搗制必須在60d后進行”。這些說明和要求無疑是正確的,也是必要的.可
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植筋膠固化時間是多長可以澆筑混凝土
巧力QL-200E環氧型注射式植筋膠是一種雙組份的改性環氧樹脂系列粘接劑，采用的是便攜式注射方式，使用時不再需要進行配膠，在打好的孔中直接注入植筋并插入建筑鋼筋即可完成鋼筋植筋。 環氧型注射式植筋膠相比傳統的配膠式植筋膠使用起來相對要簡單方便，而且在性能上也優異與傳統的配膠式植筋膠，目前很多施工團隊和建筑工地上都可以看到環氧型注射式的植筋膠，為了加快施工的速度，注射式植筋膠已經可以在很多施工項目中看到它的身影。 即使采用的是環氧型注射式植筋膠也會有一定的固化時間，如果需要在植筋的基礎上進行二次作業的話，需要等到第一次施工的鋼筋植筋固化后才可以進行第二次的施工，那么
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25000方混凝土是如何澆筑的？
隨著最后一立方混凝土的注入，上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個施工段，共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3，單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時。 ▲北塔樓基礎底板（1-1塊）混凝土澆筑
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求助澆筑混凝土的好方法
我的一個干土建的朋友，在海參養殖圈承包了40多個 閘門，2米高，8米長，混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑，但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去，而且大壩因為要挖閘門的位置，被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道，中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由：泵車需要12米見方的地方才能作業，道路寬7米，旁邊都是水2、用地泵，但是一個閘門要用20m3的混凝土，分三次澆筑，每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多，很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎，
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高層澆筑混凝土如何洗泵
很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上，就是打在外架里面，或者外架外面，很多外架的安全網都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水，有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法？
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雨天澆筑的混凝土的問題……
雨天，一層樓板澆筑，陽臺那兒出了問題！！仔細看千斤頂……歡迎大家來看看，可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
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混凝土澆筑多長時間可以達到100%強度？
混凝土澆筑多長時間可以達到100%強度呢？這還要根據混凝土配合比和天氣及養護的情況來分析，配合比嚴格按標準設計，氣溫在20度以上良好的養護條件下，7天能到100%；要是買現在的商混，25天左右就能到100%。混凝土的強度增長與混凝土使用的水泥狀況和材料有很大關系。材料：水泥：P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥。有出廠合格證及復試報告。砂：細砂。混凝土低于C30時含泥量不大于5%，高于C30時含泥量不大于3%。石子：粒徑16-30mm，混凝土低于C30時含泥量不大于2%。高于C30時不大于1%。混凝土外加劑：FJ-1泵送劑。應符合有關標準的規定，其摻量經試驗符合要求后，方可使用。混凝土硬化：是用一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑從根本上解決水泥地面的起殼、空鼓、碎裂、脫落，粉化，使用壽命短的問題。現澆混凝土結構的拆模期限：1.不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板
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混凝土澆筑后的初凝時間怎么確定？不凝結的原因又是什么？
混凝土澆筑后的初凝時間怎么確定？ 不凝結的原因又是什么？
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什么是混凝土澆筑速度？如何控制？
jgj162-2008的4.1.1的第4點，有個側壓力公式，其中，最后的V，是澆筑速度。但是，這個澆筑速度，如何控制呢？總不可能放混凝土的時候，象漲水那樣均勻地上來，如果是一層一層加的，以多少厚度為一層，間隔多久為宜呢？
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水下混凝土澆筑技術要求
A) 導管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導管使用前，應根據樁長試拼接；B) 根據水下混凝土流動擴散規律，導管埋深過小，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內，形成夾層；埋深過大，導管的超壓力減少，管內混凝土不易流出，容易產生堵管，并給導管的起升帶來困難。所以，保持合理的導管埋深，對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時，導管埋入混凝土內深度一般為2.5～3.5米，最小深度為1.5～2.0米，最深不超過4米。C) 導管安裝時其底端應高出孔底沉淀土面30～40㎝，初灌混凝土導管埋深應在1.2～1.5米。開始灌注時，為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度，以便實現導管底部的隔水，需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）；D—實際樁孔直徑（m）；D—導管內徑（m）；h2—導管底口至孔底高度（m）；hm—導管埋深，初灌時不
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水下混凝土澆筑中卡管的情況
在灌注過程中，混凝土在導管中下不去，稱為卡管，有如下兩種情況：1） 初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因，如坍落度過小，流動性差，夾有大卵石，拌和不均勻，運輸途中產生離析，導管接縫處漏水，雨天運送混凝土未加遮蓋，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中而造成導管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗導管內混凝土，用吊繩拌動導管，或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時，則必須將導管連同其內的混凝土提出鉆孔，進行清理和修整，然后重新吊裝導管，重新灌注。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時應注意，導管下重上輕，防止翻倒傷人。2） 機械發生故障或其他原因使混凝土在導管內停留時間過久，或灌注時間持續過長，最初灌注的混凝土已經初凝，增大了管內混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內。其預防方法是灌注前應仔細檢查灌注機械，并準備備用機械，發生故障立即換備用機械，同時采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間。當灌注時間已久，孔內首批混凝土初凝，導管內又堵塞有混凝土，此時處理方法是導管拔出，用吸泥機將孔內表層混凝
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求助：關于混凝土澆筑的偏差范圍
新房，衛生間墻體混凝土澆筑，室內呈現下寬上窄，差距9公分，求助專家解答：1、國家允許的偏差標準2、施工方、監理的責任3、是否可能引起結構安全問題
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現澆梁梁體混凝土澆筑步驟
⑴澆筑前，對所有參加混凝土澆筑操作人員進行詳細的技術交底，并對模板、支架穩固性以及混凝土的拌和、運輸、澆筑系統進行一次全面檢查，符合要求經監理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序為：自連續梁跨中向兩端同時對稱進行，使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成，有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段，水平分層地連續澆筑。先由兩側腹板處澆筑至下倒角，再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小，且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土，每層厚度約30cm，兩側腹板混凝土應對稱均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處，澆筑第一次混凝土完成。澆筑過程中，試驗員與技術員現場值班，對混凝土、模板、支架進行連續監測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后，拆除腹板側模，混凝土頂面鑿毛后，立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線波紋管，穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續澆筑，上層與下層前后間距約3～5m，分兩個作業
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混凝土澆筑前的準備作業
知識點：混凝土澆筑
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適合混凝土澆筑的溫度是多少？
進入夏日施工，不能高于35度。進入冬季施工，室外日平均氣溫接連5天低于5度，需要保證混凝土入模溫度不能低于5度。混凝土加工現場目前來說，工地澆灌混凝土施工規范中，對最低低于多少溫度不宜進行混凝土的澆筑施工沒有明晰的規定，可是我國規范分類的防凍劑可以到達最低的標準是-15℃，其運用極限溫度可到達-20℃，從澆筑作用或許混凝土強度保證上來說，-15℃以下就不宜再施工了。因為溫度的設定是根據你采用的是什么施工方法，假如工期緊等情況，運用暖棚法施工就不必考慮多低的溫度了。攪拌站混凝土現場下面來介紹一下工地澆灌混凝土應該注意的事項： 1、混凝土入模，不得會集傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆筑高度大于2米時，應采用串筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5米。2、混凝土必須在5小時內澆筑結束（從發車時起），為避免混凝土澆筑呈現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時刻間隔超過初凝時刻而構成的施工質量縫），兩次混凝土澆筑時刻不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。3