混凝土結(jié)構(gòu)補強施工措施

混凝土結(jié)構(gòu)在使用期間，如出現(xiàn)裂縫、結(jié)構(gòu)破損等病害，須及時進行修補，在不擾動原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行補強是最常用的技術(shù)措施，我們整理了如下施工關(guān)鍵技巧，下面與您分享。

砌體結(jié)構(gòu)工程的施工流程！

混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶的設(shè)計與施工

論文簡介：[內(nèi)容提要]：后澆帶是一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度收縮和結(jié)構(gòu)主體沉降而可能產(chǎn)生的有害伸縮和沉降的一種臨時施工縫。 投稿網(wǎng)友：arris520 上傳時間: 2013-07-30

混凝土結(jié)構(gòu)施工圖04G101-4

混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土樓板及屋面板)

怎么畫混凝土結(jié)構(gòu)施工圖

各位高手，我做結(jié)構(gòu)設(shè)計一直沒人知道，以前在一個小設(shè)計院做些私宅什么的，圖紙都很簡單，也沒有審圖之類的，畫圖也不知道好不好，好的圖紙要注意些什么，現(xiàn)在到了一個稍微大一點的設(shè)計院，那些老員工也忙不過來回答我的問題，所以圖紙這個東西一直不知道好還是壞，請問各位高手，繪制結(jié)構(gòu)施工圖要注意些什么啊！以前我們在小設(shè)計院的時候都用pkpm計算分析然后用天正繪制施工圖，現(xiàn)在這個設(shè)計院的老員工說用pkpm計算，導(dǎo)入廣廈畫圖，我看廣廈里面自動成圖也不是很好。高手們分享一下你們繪圖的經(jīng)驗啊。

14SG903-2混凝土結(jié)構(gòu)常用施工詳圖

本帖最后由 lxjznwg 于 2015-12-19 17:13 編輯 14SG903-2混凝土結(jié)構(gòu)常用施工詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架柱、梁、剪力墻配筋構(gòu)造）高清佳作，供壇友參考。

混凝土結(jié)構(gòu)辦公樓施工圖

圖紙簡介： 本圖紙為混凝土結(jié)構(gòu)辦公樓施工圖，辦公樓局部加一夾層，內(nèi)含有混凝土及鋼構(gòu)銜接大樣。圖紙內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)施工總說明，二樓加大截面加固柱平法施工圖，新增縱向鋼筋接地大樣等等。 投稿網(wǎng)友： fzdxchenluhong 上傳時間:

16mX5m混凝土拱橋結(jié)構(gòu)施工圖

圖紙簡介： 本設(shè)計為混凝土拱橋結(jié)構(gòu)施工圖，拱橋全廠16m，寬度為5m，起拱半徑為17m，圖紙包括：立面圖、平面圖、基礎(chǔ)平面圖、縱剖面圖、橋臺帽、側(cè)墻帽、微彎板配筋、拱橋結(jié)構(gòu)立面、拱橋結(jié)構(gòu)平面、拱橋配筋圖、橫向聯(lián)系/微彎板、拱架配筋圖、橫向聯(lián)系/微彎板，合計5張。 投稿網(wǎng)友： arelone

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工流程

防火涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設(shè)備和其他構(gòu)件等應(yīng)進行遮蔽保護。噴涂前刷一遍東安鋼結(jié)構(gòu)界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無結(jié)塊稠流體狀態(tài)。稀稠度應(yīng)根據(jù)涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘結(jié)牢固為宜。對于特寬大型鋼材應(yīng)加鋼架網(wǎng)，以防涂料脫漏或分離。采用噴涂方式涂裝時，用凹凸斗式噴槍，空氣壓力為０.6～０.8ＭＰａ，噴槍口直徑宜為6～１０ｍｍ。噴槍垂直于被涂裝構(gòu)件表面，以40～60cm為宜。噴涂施工第一遍不亦過厚，待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜，直到達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度。采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。 使用厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時的注意事項 施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在５～45℃，相對濕度不宜大于85?％，空氣應(yīng)流通。當(dāng)構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜施工。施工過程

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)

1 設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;2 模板的最大側(cè)壓力，可根據(jù)混凝土的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等主要影響因素，按附錄C中公式C-1、C-2經(jīng)計算取二式中的較小值：3 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。 1.1. 鋼筋骨架的保護，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1.0手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上;1.1.1.板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架(網(wǎng))，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點宜采取加固措施;1.1.2. 澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時糾正。1.1.3 混凝土泵送施工時，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無線通訊設(shè)備等進行混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯(lián)絡(luò)。1.1.4 寒冷地區(qū)冬期進行混凝土泵送

鋼模結(jié)構(gòu)施工工藝與流程

(1) 展開膜體前，在平臺上鋪設(shè)臨時布料，以保護膜材不被損傷及膜材清潔，嚴格按確定的順序展開膜體。打開包裝前應(yīng)校對包裝上的標(biāo)記，確認安裝部位，并按標(biāo)記方向展開，盡量避免展開后的膜體在場內(nèi)移動。在展開的膜面上行走時要穿軟底鞋，不得佩帶硬物，以防膜體受到刮傷。 (2) 在平臺上展開膜體后，用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規(guī)格及夾板間的間距均應(yīng)該嚴格按設(shè)計要求安裝。對一次性吊裝到位的膜體，也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位。 (3) 目前索膜結(jié)構(gòu)吊裝較多應(yīng)用多點整體提升法，是將已經(jīng)成熟的整體“提升”技術(shù)加以改造用于索膜結(jié)構(gòu)這種柔性結(jié)構(gòu)的施工過程中，該工藝要求整個過程必須同步。起吊過程中控制各吊點的上升速度和距離，確保膜面的傳力均勻。 （4) 張拉成型是整個膜結(jié)構(gòu)工程施工的重要環(huán)節(jié)，施工項目能否取得效果，取決于張拉是否滿足設(shè)計要求。當(dāng)支承結(jié)構(gòu)為剛性邊界時，預(yù)應(yīng)力的施加要通過特殊的構(gòu)造來實施。對于柔性邊界，可通過調(diào)整撐桿的位置來調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力的大小。張拉索膜結(jié)構(gòu)中，膜材的張拉預(yù)應(yīng)力是靠索提供的。整個張拉過程實際就是將各種索按照預(yù)定的應(yīng)力張拉到位。張拉時應(yīng)確定分批張

鋼結(jié)構(gòu)雨棚詳細施工流程

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結(jié)構(gòu)混凝土回彈方法及計算流程

回彈法檢測混凝土抗壓強度的基本原理：混凝土表面硬度與混凝土極限強度存在一定關(guān)系，回彈儀的彈擊重錘被一定彈力

新型裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工

二次結(jié)構(gòu)施工全流程(轉(zhuǎn)發(fā))

二次結(jié)構(gòu)施工全流程八部走，實例解讀，一看就懂！ 土木君 

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工與監(jiān)理

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淺談混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計施工

           一、后澆帶在設(shè)計中應(yīng)明確的問題1、后澆帶縫寬，理論上后澆帶寬度只須1厘米已足夠保證溫度收縮變形，但考慮施工方便，并避免應(yīng)力集中，具體寬度應(yīng)根據(jù)后澆帶設(shè)置位置及砼厚度決定。2、后澆帶接縫形式有平直縫、階形縫、企口縫等，接縫形式應(yīng)加以明確。3、后澆帶內(nèi)鋼筋有斷開搭接、貫通不斷、增加附加筋3種。4、后澆帶后澆混凝土，有普通混凝土提高一個等級和采用同等級或提高一級摻加微膨脹劑等方法。5、后澆帶后澆混凝土的澆灌時間有的規(guī)定不少于2周，有的要求不少于6周，以至更長時間。二、后澆帶按其作用可分為3種1、為解決高層建筑主樓與裙房的沉降差而設(shè)置的后澆施工帶稱為沉降后澆帶。2、為防止混凝土凝結(jié)收縮開裂而設(shè)置的后澆施工帶稱為收縮后澆帶。3、為防止混凝土因溫度變化拉裂而設(shè)置的后澆施工帶稱為溫度后澆帶。

混凝土結(jié)構(gòu)施工容易出現(xiàn)的問題

混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿，局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面： (1)混凝土配合比不當(dāng)或計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多； (2)混凝土攪拌不均勻或攪拌時間不夠，和易性差，存在漏振； (3)下料高度超過2m時未設(shè)串筒，造成石子砂漿離析，使石子集中，或未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠； (4)模板縫隙不夠嚴密，有漏漿現(xiàn)象，模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，沒有足夠的養(yǎng)生，拆模時間過早； (5)基礎(chǔ)、柱、墻根部未進行接縫處理。 (6)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，特別是夏季，氣溫高時構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； (7)設(shè)計不當(dāng)，造成鋼筋過密，使石子不能很好的流動或坍落度過小； 防治的措施： （1）認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)