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乳化廢冷卻液的處理方法和設備
請教各位一個很迫切的問題:目前機械加工業產生的大量乳化廢冷卻液有什么處理方法和設備?國產的進口的都可以!拜托了!!!
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加工中心掉刀故障分析與處理
目前，加工中心的自動換刀裝置（ATC）有兩種常用類型的換刀方式，一是刀具從刀庫中直接由主軸交換，二是依*機械手完成主軸與刀庫上刀具的交換。第一種換刀方式適用于小型加工中心，刀庫較小，刀具較少，換刀動作簡單，出現掉刀等故障時容易發現并能及時排除。第二種換刀方式，從結構上和動作上看均屬于比較復雜的一種。本文以Vcenter-80型加工中心為例分析掉刀故障現象并加以處理。 1、加工中心換刀動作分析 從PLC圖上看此機床換刀程序達900多步，很難讀懂其工作原理。在此，略運去ATC數據交換、傳遞、存儲及刀號存儲等內容，把換刀動作簡述如下：CNC換刀指令（M06）→刀套下降→下降到位→機械手轉動→轉動減速→轉動到位（X4.7）→主軸刀松開→松開到位→機械手轉動→轉動減速→轉動到位→主軸刀夾緊→夾緊到位（X2.5）→機械手逆轉→機械原位，換刀完成。其中，機械手的快、慢速由變頻器實現，電動機轉動時帶動機械凸輪傳動實現機械手的上升、下降。 2、掉刀故障 掉刀故障現象出現時間較長，一開始，偶爾出現一次，一月一次，甚至兩三月一次，以為是偶然因素引起的，沒有引起足夠的重
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簡要分析廢硫酸處理技術
廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。 廢硫酸處理技術1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發生氧化、聚合等反應，轉變為深色膠狀物或懸浮物后過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應用較廣泛，技術較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生，其中H2SO4質量分數為65%～75%、三氯乙醛質量分數為1%～3%、其它有機雜質的質量分數為1%。該廠將其沉淀過濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質量分數大于95%，無三氯乙醛檢出，而沉淀物經堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸
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水箱拉絲機廢皂化液如何處理
求助 鋼絲繩車間水箱拉絲機用皂化液清洗鋼絲表面，皂化液循環使用一定時間后需排放（每季度排放一次），然后更換新的皂化液。請問排放的皂化液如何處理才能達標排放，廢皂化液成分皂基：磷酸鈉=10:1。求大俠指點。急急急?。?！
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預處理的全能戰士！------【廢鐵屑】
今天突然想總結下鐵碳微電解處理過的廢水，哇怎么會這么多！廢鐵屑給環保貢獻不少啊垃圾滲透液、染料廢水、焦化廢水、制藥廢水、電鍍廢水、線路板廢水、造紙廢水、酒精廢水、石油化工廢水、農藥廢水、化工廢水（糠醛/樹脂/硝基苯/PEG/阻燃劑/聚醚等等）。
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深圳廢氣處理之廢氣凈化的優勢
廢氣污染一直是圍繞在人們身邊最大的困擾，廢氣中所含的氣體大部分都含有有害物質，不管是對人和生物都存在傷害，廢氣凈化則是其中一個重要的處理方法，下面為大家講解廢氣凈化的優勢。方便先進：凈化單元采用分體抽屜式結構,易于安裝,維護,清洗特別方便,電源控制系統可自動調節電場強度,使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。 安全穩定：安全系統設計周密,檢修門被打開,高壓電源即自動切斷；高壓
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技能丨廢硫酸的回收處理技術
硫酸在化工、鋼鐵等行業廣泛應用。在許多生產過程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸隨同含酸廢水排放出去。這些廢水如不經過處理而排放到環境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態環境造成危害，而且浪費大量資源。近年來許多國家已經制定了嚴格的排放標準，與此同時，先進的治理技術也在世界各地迅速發展起來。 廢硫酸和硫酸廢水除具有酸性外，還含有大量的雜質。根據廢酸、廢水組成和治理目標的差異，目前國內外采用的治理方法大致可分為3大類：回收再用、綜合利用和中和處理。
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LED行業用廢氨氣處理技術_孫猛
LED行業用廢氨氣處理技術_孫猛
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請教電焊的廢氣量和處理方式
各位高手： 電焊產生的廢氣量是多少？我這里沒有資料，懇求賜教。另：一般情況下這種廢氣如何處理，采用集中排放還是通風無組織排放？
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急求解決：電鍍廢處理后綠色問題!!!!!
此電鍍廢水中總共分三股水：分別是鉻，除油水（NACO3,NAOH,脫脂粉混合），光亮劑（NAOH ，（COOH）2.2H2O，H2O2混合液）鉻水分開處理調節PH到2.5-3加還原劑，一般為NA2SO3還原，進入綜合調節池。除油水在桶中加熟石灰，沉淀部分物質，然后用壓濾機截泥或者進入污泥池。壓出的水再進入綜合調節池一起處理。光亮劑直接進入綜合調節池。綜合調節池的水進行下一步處理：加堿式ALCL 加NAOH，然后加PAM絮凝沉淀最后進入沉淀池，進入中和池調節PH最后出水。問題在于怎么出水一直是淺綠色無法去除。沉淀效果很好，礬花很好。就是出水帶綠色。廠方一直拿這個說事，郁悶的不行了。那位大哥知道是什么原因啊，急求解決。
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廢氣凈化處理的設計原則
1、有機廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設計中安全要素為第一原則。所以揮發性有機物的最大濃度安全指標必須爆炸下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經驗的有機廢氣凈化專業公司顯得尤為重要。 2、有機廢氣凈化裝置選型必須優化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。所以，環保達標排放是第二原則。 3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是萬能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。 4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。 5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題：
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澳大利亞墨爾本血液處理中心
Blood processing center in Melbourne 設計方：DesignInc 位置：澳大利亞 項目規模：17,500平方米 整個中心耗資9,000萬美元完成，是在一棟20世紀20年代的倉庫改造下完成的，這里曾經是西墨爾本地區的一個裝配工廠。四層高的建筑每一層高度各異，從大量的磚石鋪筑而成。17,500平方米的面積包括血液采樣區、收集處理區、檢測實驗區、庫房、辦公區和員工活動中心。建筑歷時4年打造完成，新的翻修項目為了能夠滿足不斷提高的血液服務工作，內部的設備可以滿足未來30年的工作需要。為了確保采血工作的順利進行，內部設計采用了封閉式的島嶼自給自足循環系統，在沒有外界提供任何物資等援助的情況下可以維持4天的正常
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這里的柱子可以怎么處理
采用的小柱網，在大廳那里的中間兩根柱子去掉要不要緊？還沒到計算的環節，現在時建筑平面設計。小弟弟在做課程設計。。。請指教
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兒童醫療中心廢水處理設備
兒童醫療中心廢水處理設備 醫療機構 指從事疾病診斷、治療活動的醫院、衛生院、療養院、門診部、診所、衛生急救站等。 醫療機構污水 指醫療機構門診、病房、手術室、各類檢驗室、病理解剖室、放射室、洗衣房、太平間等處排出的診療、生活及糞便污水。當醫療機構其他污水與上述污水混合排出時一律視為醫療機構污水
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廢酸液資源化處理處置（一）
廢酸液資源化處理處置（一）
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對金屬加工產生廢潤滑液的處理
在金屬切削加工中產生的潤滑液廢水，含有大量的乳化油、表面活性劑、礦物油等。COD在50000-70000左右，經采用破乳和過濾后，COD在10000左右，因水量太小，并且受場地所限，無法采用生化法處理，不知道還有什么更好的方法進行處理，請各位大哥幫忙，指教。
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【超級求助】 關于廢活性炭處理,尋求合作!
本公司有一批活性炭 系生產過濾純凈水后活性炭過濾罐反沖洗過程中帶出來的活性炭渣希望有資質公司能夠提出指導性意見, 填埋,焚燒?? 甚至回收利用,或者轉售別人均可.有重謝
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污水處理及固廢處理求設備
屠宰廢水 序號 名稱 規格型號隔油調節池 1.1 潛污泵 65WQ40-10-2.2 1.2 污泥泵 UASB 2.1 污泥泵 CASS 3.1 膜管式微孔曝氣器 3-6m3/h.根 3.2 鼓風機 Q=5m3/min, 3.3 潛水攪拌器 3.4 浮筒式潷水器 Q=100m3,潷水高度2m 3.5 污泥泵 3.6 污泥回流泵 儲泥池 4.1 攪拌器 儲泥池高H=3.5脫水機房 5.1 板框壓濾機 過濾面積20m2,濾室面積0.3m3 5.2 螺桿泵 G40-1 5.3 藥液流量計 LZB-40 5.4 藥液輸送泵 KCB33.3 5.5 靜態混合器 JT-80 5.6 集中電控柜 5.7 藥液攪拌機 紫外消毒渠 6.1 紫外消毒模塊(燈管8根) 6.2 控制柜 廢菜廢水 格柵井 1.1 人工格柵 外形尺寸L×B×H=800×500×100
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南京郵件處理中心的給排水及消防設計
1 工程概述 南京郵件處理中心位于南京北郊312國道和繞城公路交叉處東楊坊立交橋附近，總建筑面積48887m2, 該工程包括：生產主樓、生產調度樓、維修車間、鍋爐房、加油站、門衛、傳達室等單體建筑。本文僅對生產主樓、生產調度樓給排水及消防設計作以簡介. 生產主樓 :39601m2, 地上一層，局部二層，地下一層，一層長188m,寬132m，柱網尺寸為12m×12m，地下一層層高7.0m,一層層高7.6m, 二層層高7.5m,車間內全部為較寬敞的大平面作業場地。沿車間東、北兩側設有高1.2m的內站臺，并布置郵車裝卸車位，西側則充分利用室內空間，布置夾層，安排生產輔助用房。車間二層北側設外廊及人行連廊，生產人員從外廊，經連廊，通行至生產調度樓。 生產調度樓:9286m2,呈L型布置,一層高4.0m, 二至六層層高均為3.6m,一層、二層為辦公室,三
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膜處理機加工含油廢冷卻液
從20世紀80年代以來，以單一元素的氧化物微孔膜為主的無機分離膜迅速發展，陶瓷微濾膜即是其中之一。 陶瓷微濾膜是以Al2O3多孔陶瓷為支撐體的氧化鋁膜，與有機膜相比，它有耐高溫(800 ℃)、耐高壓(1 MPa)、耐腐蝕、抗微生物侵蝕等優點，因此已應用于石油開采(油田注入水的處理)、食品飲料、制藥、生物工程、污水處理［1］及飲用水凈化［2］等領域。 陶瓷微濾膜對液體中所含機械雜質的分離主要依據篩分理論，可以進行油水分離是因為陶瓷微濾膜是一種極性膜，具有親水疏油的特性，水與膜的界面能小于油與膜的界面能，所以在相同的壓力下，水比油容易通過膜孔而實現分離。陶瓷微濾膜的工作方式有兩種［3］：死端過濾，又叫單向流過濾；錯流過濾，又叫交叉流過濾。 在錯流過濾中，水流沿膜面方向流動，可以帶走部分在膜面上沉積的物質，保證一定的過濾通量，所以在很多情況下陶瓷微濾膜都采用錯流過濾方式。 膜的污染分為兩個部分，一是液體中的膠體物質及大分子物質會與無機離子發生相互作用，在膜面上沉積形成一層凝膠層，又稱濾餅層；二是一些無機鹽等固體懸浮物會進入膜孔，引