關(guān)于焦化廢水的學(xué)位論文

[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 編輯 ]

關(guān)于焦化廢水預(yù)處理的思考

在焦化廢水預(yù)處理中，隔油和蒸氨是必不可少的兩個工序，問題是看了好多處理工藝，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家說說。

焦化廢水的主要來源及特點

焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程，其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脫酚后蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨，脫酸蒸氨前要進行過濾除油。 焦化廢水的特點 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水，NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差，生物處理此廢水有其很大的難度和復(fù)雜性;焦化廢水所含污染物包括酚

近期遇到的焦化廢水情況

近日來，焦化廢水類客戶咨詢量暴增。直接原因是環(huán)保督查力度的加大，間接原因是雖然焦化廢水大多現(xiàn)場工藝接近完善，但卻無法真正達標(biāo)出水。大多無法達標(biāo)的主要原因都是前期預(yù)處理做的不好，導(dǎo)致后續(xù)工藝無法處理好。幸運的是我司研發(fā)了目前市場上最好的預(yù)處理藥劑，對焦化廢水的預(yù)處理也是特別高效。用新型藥劑來代替?zhèn)鹘y(tǒng)藥劑，實事求是地說，這是目前最簡單最有效地提高焦化廢水出水達標(biāo)率的途徑。

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

最全的焦化廢水調(diào)試過程

焦化廢水零排放解決措施

焦化廢水零排放解決措施

為什么說焦化廢水難處理？

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水，主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。廢水中含有多種污染物，如酚類化合物、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物，而難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。這些污染物對環(huán)境和人類健康都會造成嚴重影響。因此，焦化廢水的處理一直是國內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題。

焦化廢水（煤氣洗滌廢水）如何處理？

采用A/O法。工藝為：預(yù)處理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？應(yīng)如何改進？如可行，缺氧池和好氧池的停留時間應(yīng)為多少？進水水質(zhì)為：COD=10000mg/L，揮發(fā)酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。

焦化廢水大家探討07.02.05

未經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質(zhì)：COD濃度25000mg/l 氨氮的濃度5000mg/l 酚的濃度5000mg/l 油類的濃度：2000mg/l SS1000mg/l經(jīng)除油、蒸氨的生產(chǎn)廢水情況：廢水流量：50m3/h廢水水質(zhì)：COD濃度200mg/l 氨氮的濃度300mg/l 酚的濃度250mg/l 油類的濃度：100mg/l SS 100mg/l總水量100m3/h進入調(diào)節(jié)池。。。。。。大家發(fā)表一些意見哈

焦化廢水水質(zhì)突變之原因

最近不曉得乍的，從蒸氨塔過來的焦化廢水顏色突然深了很多，油含量也升高了很多。請教各位大蝦，是什么原因呢？顏色的變化反映了哪種物質(zhì)含量的變化？期待中~~~~~~~~~~

求助：焦化廢水出水COD超標(biāo)

焦化廢水是一種難處理的廢水，高COD，高氨氮。現(xiàn)經(jīng)過A-O-A-O處理后，出水基本達一級排放標(biāo)準，但COD很多時候還是在110－120之間，后端已上絮凝和過濾，但還是不能長期穩(wěn)定達標(biāo)，求助各位大俠有什么高招沒有？謝謝

焦化廢水深度處理用膜可以嗎

焦化廢水深度處理 1.采用反滲透，反滲透前加哪些預(yù)處理？ 2.濃水不排放，采用什么工藝技術(shù)？可以采用納濾嗎？ 濃水可以采用蒸餾嗎？費用有多大？ 哪位可以解決這些問題，我這里期盼與您合作！

大家來評論以下這個焦化廢水方案怎么樣

焦化廢水進水水質(zhì)：pH CODcr NH3-N 揮發(fā)酚 硫化物 油類 6～9 3000 400 379 38 259先采用以下工藝：隔油池、沉淀池、脫氨塔、fenton反應(yīng)、沉淀、氣浮、生化、濾池、活性炭流化床 主要問題是脫氨塔放在氣浮前面合理嗎？

焦化廢水零排放的核心工藝

焦化廢水零排放的核心工藝 焦化廢水是在煤炭高溫干餾、煤氣凈化及化學(xué)產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的。該廢水中含有多種污染物，如酚類、氨氮、氰化物、苯系物、吡啶、噻吩和喹啉等，種類繁多。這些污染物濃度高、色度深、毒性大，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，因此焦化廢水屬于典型的難降解有機廢水。經(jīng)過預(yù)處理、生化處理及膜濃縮處

焦化廢水零排放改造方案探討

論文簡介：對焦化生產(chǎn)廢水處理工藝進行改造，將原清水池改成生化總出水管，老二沉池改造成清水池， 投稿網(wǎng)友：h372020143 上傳時間: 2013-07-25

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其成分復(fù)雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標(biāo)排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復(fù)雜，有機物特別

焦化廢水回用零排放技術(shù)概述

焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，其組成十分復(fù)雜，濃度高，毒性大。焦化廢水屬于高氨氮、高有機污染物、難處理的工業(yè)廢水，是目前世界上難處理的行業(yè)廢水之一。為了降低企業(yè)運營成本及達到國家廢水環(huán)保排放標(biāo)準，焦化企業(yè)都建立了廢水處理廠，但不同的廢水處理工藝對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生了不同的效果。國內(nèi)外對焦化廢水回用零排放主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端：(1)脫氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，實際的廢水水力停留時間短，脫氮效率低，只有40%-50%;(2)由于焦化廢水C/N比低，需外加碳源來維持反硝化脫氮，導(dǎo)致運行成本高，COD濃度升高;(3)工藝流程長，構(gòu)筑物體積龐大，占地面積大，基建投資高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)處理過程中需要外加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值，消耗大量的藥劑，并且由于硝化液回流比很大，導(dǎo)致管路長，電耗大，動力和藥劑消耗量很大，處理費用高。(5)色度去除率低。用傳統(tǒng)工

焦化廠廢水污染治理實踐

引言 焦化廢水是在原煤高溫蒸餾、煤氣凈化、化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的。其污染物組成十分復(fù)雜，有機物濃度高，毒性高，是國內(nèi)外公認的污染最嚴重、難完全降解的工業(yè)廢水。中國有大量的焦化廢水。針對這一事實，我國發(fā)展了多種有效的焦化廢水處理方法，使焦化廢水的處理技術(shù)得到了不斷的認識和探索。 一、目前焦化廠污水處理技術(shù)分析 焦化廢水的處理是國內(nèi)外水處理領(lǐng)域的一個難題。目前焦化廢水的處理可分為預(yù)處理和深度處理兩種。 1.采用常規(guī)方法對廢水進行預(yù)處理 焦化廢水中含有高濃度的酚類、氰類、氨、氮、吡啶等有害污染物，預(yù)處理主要是利用溶劑萃取脫酚、氨氣蒸餾，及氣浮法除油等方法對污水進行處理，使二級生化處理工藝的進水達到可生化處理的范圍，為后續(xù)生物處理打下良好的基礎(chǔ)。預(yù)處理方法大幅度提高了焦化廢水的可生化性，但這種方法無法實現(xiàn)將難降解有機物徹底分解為H2O和CO2，所以還需要進行深度處理。 2.預(yù)處理廢水的二級處理 2.1 生化活性污泥法 生化活性污泥法是將污水利用生化曝氣池的曝氣