摘要:電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。近來也有很多其他的新方法被研究出來。本文綜合比較這些方法,說明各自的優缺點。 關鍵詞:含鉻廢水 處理 還原 通過查資料,電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來,綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法,他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下: 一、還原沉淀法 化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子,加堿調整pH值,使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫
是從別處收集來的
希望大家互相交流,互相探討
一般綜合性的表面處理企業,公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環保監測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
前幾天去了一家試劑生產廠家,他們是生產ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內、外試劑生產行業對此類廢水是如何處理的?
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設備,體積越小越好, 不知道使用什么設備可以達標
一些豬場廢水處理圖紙
求教,含鉻廢水處理方法。目前接觸到的是氧化還原。理論上講,在酸性的條件下(ph=2~3),加還原劑亞硫酸鈉或焦硫酸鈉等,將鉻還原成+6價鉻,在加堿去除。請問這個亞硫酸鈉或者焦硫酸鈉等是配置成溶液還是直接加固體。 還是根本就不用亞硫酸鈉或者其他//?
在鋼鐵工業中,為了提高鍍鋅板、彩涂板等冷軋薄板的耐腐蝕性和對漆膜的附著力.在這些涂層板卷產品的后處理工序中.目前大多采用最成熟的鉻酸鹽鈍化處理工藝.在鍍層金屬表面覆蓋一層鉻酸鹽化學轉化膜。該方法具有T藝簡單.膜結合力好,耐蝕性高的優點.但這種工藝會產生大量含鉻廢水,并且廢水中的鉻主要以高價形態的Cr(Ⅵ)形式存在。Cr(Ⅵ)具有很大毒性.并且Cr(Ⅵ)會通過食物鏈累積放大.使生物體內的血紅蛋白轉變為高鐵血紅蛋白,干擾體內的氧化、還原和水解過程,會導致多種癌癥. 鋼鐵廠含鉻廢水的傳統處理方法是化學還原法.目前國內鋼鐵廠含鉻廢水處理工藝大多采用傳統的亞硫酸鈉還原法,使Cr(Ⅵ)還原成Cr(Ⅲ),然后通過加堿沉淀,產生含Cr(Ⅲ)污泥。外排出水中的鉻含量可以達到國家一級排放標準。這種處理含鉻廢水的方法設備簡單.操作容易。運行費用低。研究最成熟;缺點是產生大量的難于處理的沉渣污泥.如果對沉渣污泥處理不好將產生二次污染。隨著環保處理廢水技術的快速發展,目前國內外對含鉻廢水出現了多種新型處理工藝,主要有:吸附法、電解法、膜分離法、微生物法等。
甲方有一有機硅廢水,原水COD在500左右,當時廠方提供的廢水B/C為0.25至0.3左右,考慮到水量比較大(Q=2000T/D)及運行費用的問題,我們設計式采用了以生化為主的處理方法,但現在廠方廢水實際B/C比只有0.1,根本沒法生化,請問各位,對這類廢水有什么有效及運行費用又省的處理方法。
我遇到一個化工廢水處理的問題,企業產品是化工助劑。廢水中的主要污染物是色酚,還有一種叫做紅色基KB的物質。經過我們的化驗,廢水COD在700左右,BOD在200左右。不知道該怎么處理,請各位大俠在工藝方面給予指點,多謝!!!
剛剛作完第一個小型的醫療廢水處理。在環保局驗收時,調試運行二氧化氯消毒總是出現問題。出水第一次PH太低(2左右)其他指標均合格,第二次大腸桿菌超標,PH又正常了。要求達到污水綜合96標準的三標。誰能提點經驗或經歷,供我參考,拜謝!
誰可以提供一些具體的設計題目,要求提供水質、水量、地形、風向、建筑紅線、如果設計到雨水,希望提供暴雨強度計算公式。謝謝,讓我帶的學生也具體鍛煉一下,另外我電子郵件:[email protected],可以郵件聯系
酰胺類除草劑近幾年發展較快,甲草胺、乙草胺、丁草胺、敵稗、綠麥隆等產品年產量近萬噸,廢水年排放量l0萬噸,目前因沒有較為適用的治理技術,幾乎都未進行處理,嚴重污染了所在地區的水體,有關科研工作也開展得很少。我想問大家誰有過這類廢水處理的經驗阿?說說它的水質情況也可以,大家場所欲言,萬分感謝!!!
我從來沒接觸過有機硅廢水處理的工程,最近有這么一個工程,想和大家討論。如要出水達到《污水綜合排放標準》中的三級排放,不知道有誰做過,能否給個工藝流程作為參考!謝謝!
除了iwa版的高級氧化技術,我還有一本關于廢水處理的書springer版的,也是請人帶回來的,需要的話給我的郵箱發信息[email protected]
現在在做一叫紫蘇紅的食品色素廢水的處理(COD>10000mg/L),試驗之后發現一般的處理流程(微電解+厭氧+好氧)效果不理想,請問一下處理這種色素廢水還有沒有什么好點的工藝,設計工藝的時候應該注意些什么?
不好意思阿,新用戶,希望各位學者指教 本人現在也正在調試一個屠宰場的污水處理,我得工藝是:普通格柵-水解酸化-調節-氣浮-預曝氣-兩極生物接觸氧化-斜板沉淀-出水。。。我現在調試從調解池沒有經過氣浮,直接引入預曝氣水池,然后經過生化部分,我先進性曝氣,想培養污泥的產生,我培養了半個月左右,效果不是很好,污泥量很少,水質變化情況不大,我外面的水解酸化進行厭氧的過程,我現在的難題是:是不是不經過氣浮,很難培養出適合的污泥 水解酸化的效果誰能幫我預測一下,我要怎樣調試,是不是可以不經過氣浮 希望各位不吝賜教
接到一個食品廠,生產川崎調料的,廢水水質為含油廢水,COD3000-6000mg/l,BOD5為 2000-4000mg/l。PH為3-4,脂肪和油為200mg/l,TSS為1000mg/l左右。工藝選擇很頭疼,大家幫我出出主意啊