電廠的那些廢水及處理技術(shù)

印染廢水水質(zhì)特征及處理技術(shù)綜述

簡介： 根據(jù)印染廢水的來源不同，分別介紹了水質(zhì)特點(diǎn)及排放規(guī)律，重點(diǎn)對印染廢水的處理方法進(jìn)行了歸納和總結(jié)。并建議解決印染廢水污染問題應(yīng)堅(jiān)持改革工藝，從源頭減少污染物排放和積極治理所排放污水、實(shí)現(xiàn)污水回用相結(jié)合的方針。關(guān)鍵字：印染廢水 水質(zhì)特征 處理技術(shù)0 引言 印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其COD濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率

關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

1.前言1.1來源印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí)，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時(shí)，生化處理將很

印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程

印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程，希望對大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]

印染廢水的處理方法有哪些？

印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對水質(zhì)水量變化大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí)，調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時(shí)，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)

廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)

高難廢水的常見處理技術(shù)

高難廢水的常見處理技術(shù)

屠宰廢水的處理技術(shù)及技術(shù)

《有機(jī)廢水萃取處理技術(shù)》！

水處理書籍《有機(jī)廢水萃取處理技術(shù)》供大家參考。資料來源：www.shui.shejis.com中國給排水設(shè)計(jì)師網(wǎng)分享中心。

印染廢水脫色的處理方法

印染廢水脫色的處理方法

厭氧--好氧處理印染廢水

我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水，進(jìn)水COD在1000mg/L左右，處理效果不是很好，不能達(dá)標(biāo)，而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫，請問是怎么回事呢？另外，我覺得我的厭氧段的污泥量不夠，怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢，以前我是直接加進(jìn)去，可是一般是加多少第二天就跑多少，有人說先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥，之后在投加，那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢？

高氨氮印染廢水如何處理

我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下

印染廢水深度處理及循環(huán)利用技術(shù)分析

印染廢水深度處理及循環(huán)利用技術(shù)分析詳情見附件梟龍風(fēng)機(jī):call:13906409308

印染廢水處理中的清潔生產(chǎn)技術(shù)

清潔生產(chǎn)技術(shù):關(guān)于印染治理，技術(shù)政策的治理工藝申明確提出：以生物治理為主、化學(xué)治理為輔、生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)相結(jié)合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放治理流程。因?yàn)樯镏卫硇柽B續(xù)運(yùn)行，否則不能滿足達(dá)標(biāo)要求。而對時(shí)開時(shí)停的單一化學(xué)治理路線不予采用和推薦。 1．生物法的應(yīng)用 由于印染的多變性，生物法處理效果有時(shí)還不能達(dá)到十分滿意的效果。因此，開發(fā)適應(yīng)能力強(qiáng)的菌種，提高生物法的處理效果，并使經(jīng)過處理后達(dá)到回用的要求，將是今后生物法研究的主要目標(biāo)。新型的生物制劑有以下幾種： (1)酶制劑：利用生物酶制劑處理廢水、凈化環(huán)境比其他生物法效率高、速度快、出水好，不產(chǎn)生二次污染。用于處理印染廢水的酶有漆酶、木質(zhì)素過氧化物酶、嗜堿酶等。在木質(zhì)素等過氧化物酶存在的條件下，漆酶的色度去除率可提高到75％。 (2)廢水脫色微生物制劑：將污水處理廠活性污泥中的微生物進(jìn)行分離純化，來提取對染料脫色效果好的微生物，并進(jìn)行培養(yǎng)。活性污泥中微生物種類較豐富，包含有細(xì)菌、真菌、微型動物等不同門類的生物物種，活性污泥中的微生物形成一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)，在這

請問現(xiàn)在印染廢水處理采用什么技術(shù)？

大家好，想請教下，現(xiàn)在印染廢水處理做的比較好的公司有哪些呢，這種廢水處理一般采用什么技術(shù)，處理成本大概是多少，之前聽人說有處理后十幾塊的不知道是不是？

紡織印染廢水處理的技術(shù)特點(diǎn)

近年來，紡織染料行業(yè)的競爭日趨激烈，人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高，我國的紡織產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量大，但質(zhì)量始終處于中下等水平，在國際市場的競爭中處于劣勢，染料的平均價(jià)格也只相當(dāng)于世界平均價(jià)格的40%左右。近年來，越來越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來了巨大的壓力，提高染料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少污染是紡織染料行業(yè)在競爭中首先要解決的問題，膜分離技術(shù)是解決這一問題的重要手段。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng)造綠色、健康、環(huán)保的生活環(huán)境，并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng)新，在實(shí)踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件、制作性能卓越的膜系統(tǒng)，已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個(gè)相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應(yīng)用。 納濾技術(shù)的應(yīng)用—染料的脫鹽濃縮 應(yīng)用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無機(jī)鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分，還能提高染料的著色強(qiáng)度，能為添加輔助劑創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無機(jī)鹽，以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性和溶解度，提高染料強(qiáng)度。與傳統(tǒng)的鹽析壓濾工藝相比，納濾技術(shù)可對有價(jià)值物料進(jìn)行回收，節(jié)省原輔材料，減少廢水的排放，降低干

淺議印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀

淺議印染廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀

印染廢水深度處理及回用關(guān)鍵技術(shù)

“印染廢水深度處理及回用關(guān)鍵技術(shù)”是2007年中國印染協(xié)會發(fā)布首批節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄，由東華大學(xué)提供，有哪位專家能告訴我是采用什么方法進(jìn)行深度處理的，