用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學漿企業基本都采用堿回收技術處理造紙黑液、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據原水水質情況部分企業在好氧生化前采用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷;生產化機漿的企業各工序廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統,末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術;廢紙漿企業根據綜合廢水水質情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術;商品漿造紙企業廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術。隨著新修訂《制漿造紙工業水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業內采用較多、運行穩定的技術主要有混凝
焦化廢水處理工藝及現狀
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現狀
UASB反應區與三相分離器設計參數示意圖
進水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點!!!
現有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
生活一體化廢水處理工藝流程: 1、初沉池:初沉池為豎流式的沉淀池,污水在初沉池的上升流速大約為0.6毫米/秒,沉淀以后的污泥用空氣提到污泥池。 2、接觸氧化池:初沉后的水流到接觸池進行處理,接觸池總共分三級,總停留時間為1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時,填料新穎,易結膜,不堵塞。 3、二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池。 4、污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥都用空氣提到車內,從污泥池的檢查孔進入污泥底部,進行抽吸外運。 5、風機房、風機:設備的風機設在消毒的上方,使用進口兩層隔音,進風口有消聲器、過濾器,因此運行時無噪音干擾。
制革工業在我國重點污染行業中列第3位。據統計,我國現有制革企業近萬家,年排廢水量達到1×108t左右,年排放總量CODcrl8×104t,BOD58×
簡介: 印染廢水是一種有機物含量高,色度高,生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來經工程實踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝,給出了各工藝的流程圖及處理效果,并對其進行了初步的經濟比較。關鍵字:印染廢水 處理工藝 進展 我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大;可生化性能差,廢水BOD5/ COD值一般在20%左右;色度高,有時可達4000倍以上;印染行業中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業廢水治理技術的現狀來看,經過多年努力,已有一系列處理效果好的工藝應用到實際工程中(如表1)。現把近幾年來較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進行了分析,并結合山西省焦化廢水處理工藝運行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產品精制過程中產生的,其組成和性質與原煤煤質、炭化溫度、生產工藝和化工產品回收方法密切相關,是一種含有大量有毒有害的廢水,對環境的危害相當大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強運行管理,降低生產用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復、循環使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時降低廢水排放負荷,特別做到清污分流,減輕處理負荷;二是對產生的焦化廢水進行相關處理,使其達到相應的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關系到廢水處理后的出水水質、工程投資大些 運行成本的高低以及運行管理是否簡便等,因而選擇適當的廢水處理工藝是廢水處理工程的關鍵。就目前焦化生產工藝水平現狀來分析,完全依靠生產工藝的改革來消除污染物排放還不可能達到零排放或達標排放,因此對產生的焦化廢水進行相關后序集中處理才是經濟可行的。目前
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進行了分析,并結合山西省焦化廢水處理工藝運行情況,著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產品精制過程中產生的,其組成和性質與原煤煤質、炭化溫度、生產工藝和化工產品回收方法密切相關,是一種含有大量有毒有害的廢水,對環境的危害相當大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強運行管理,降低生產用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復、循環使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時降低廢水排放負荷,特別做到清污分流,減輕處理負荷;二是對產生的焦化廢水進行相關處理,使其達到相應的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關系到廢水處理后的出水水質、工程投資大些 運行成本的高低以及運行管理是否簡便等,因而選擇適當的廢水處理工藝是廢水處理工程的關鍵。就目前焦化生產工藝水平現狀來分析,完全依靠生產工藝的改革來消除污染物排放還不可能達到零排放或達標排放,因此對產生的焦化廢水進行相關后
光伏行業廢水處理工藝研究
TZ.涂裝廢水處理工藝方案
噴漆廢水處理工藝的研究
我們有一種含動物油脂的廢水,COD 3000,BOD750, SS150, 氨氮600,動物油200。每天10T,二級綜合排放標準。求教最優的工藝路線,小弟先謝過大家。
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