鋼結構防火涂料發展到現在,基本上已形成多品種、系列化。鋼結構防火涂料可用不同的方法來對其分類,從所用的分散體系來分類則可分為水溶型和溶劑型;從防火形式來分類則可分為膨脹型和非膨脹型;在應用范圍上又分室外型和室內型。從厚度來分類,有厚涂型、薄涂型和超薄型。目前常用的品種中厚涂型和薄涂型基本上是水溶型,超薄型有水溶型和溶劑型兩類。薄涂型和超薄型基本上是是膨脹型,厚涂型是非膨脹型的,從鋼結構防火涂料的厚度來分類比較有代表性,目前這種分類方法用得較多,因此重點以以厚涂型、薄涂型和超薄型分類方法介紹鋼結構防火涂料。
2015年5月1日執行的《建筑設計防火規范》中對建筑鋼結構的防火涂料保護做了修改,想問下是不是現在所有的鋼結構建筑,所有的柱,梁,檁條都需要防火涂料呢?以前的建規中有部分是可以免除不用防火涂料的
市場上防火阻燃涂料的品種繁多,其防火性能也不盡相同。因此,必須充分調研防火涂料各品種的作用,把握其性能,并根據基材涂層正常使用條件及火災環境條件等正確選擇防火涂料的品種。薄涂型鋼結構防火涂料由防銹底漆、主料和面漆組成,遇火時膨脹發泡,形成致密均勻的防火隔熱層,其防火隔熱層效果顯著,該涂料涂層薄,對受保護的鋼結構負荷輕;涂料施工方便,可降低工程成本。 薄涂型鋼結構防火涂料要符合以下要求:涂層與鋼基材之間以及涂層之間要粘結牢固、無脫層、空鼓等情況;涂層厚度要符合有關耐火極限的設計要求;三是涂層外觀要平整光滑、輪廓清晰、顏色均勻,無明顯凹陷、粉化、松散和浮漿,乳突已剔除,如有個別裂縫,其寬度不應大于0.5毫米。鋼結構防火涂料廣范應用于電廠(站),現代建筑及大面積,大跨度的各種裸露,隱藏的鋼結構防火保護與裝飾。鋼結構防火涂料噴涂是有相關規定的。一般設計要求厚度為經耐火試驗達到耐火極限厚度的1.2倍,以耐火極限為梁2H,柱3H,其設計厚度為梁30MM,柱35MM。第一層厚1CM左右,晾干七~八成再噴第二層,第二層厚1~1.2CM左右為宜,晾干七~八成再噴第三層,第三層達到所
不同的被涂鋼件和涂料品種,對應不同的施工工藝。它是使用最早、最簡單的一種涂裝方法,適用于涂刷任何形狀的物件,絕大多數防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法涂刷很容易滲透金屬表面的細孔,可增強涂料對金屬表面的附著力。缺點是生產效率低、勞動強度大,有時涂層表面留有刷痕,影響裝飾性。施工工藝包括工藝流程、工藝條件和參數、施工方法和使用設備等。鋼基材經機械打磨后,所得涂層的附著力、初期干燥抗裂性等性能比化學洗液處理方法要好。這是由于鋼基材經機械打磨后增大了基材的粗糙度,使防火涂層牢牢地鑲嵌在鋼基材表面。
最近在做一個酒店項目,其中有鋼結構部分的內容,由于構件用于內部,防火時需要噴涂防火涂料,現在關于防火涂料方面有以下觀點想和各位確認下:(1)是不是凡是非外露,不追求裝飾外觀的鋼構件都必須使用厚型防火涂料?(2)防火涂料的噴涂厚度是不是會決定構件的防火時間?噴涂厚度越厚防火時間越長?有沒有厚度和防火時間的計算標準公式?比如構件防火時限2小時,防火涂料大致需要噴多厚?(3)防火涂料如果使用噴槍噴的話,損耗一般是多少?分厚薄嗎?厚型一般20%~30%?薄型一般多少呢?(4)防火涂料往構件上噴的時候掉在樓地面上的,是不是通過有效的接護裝置收集起來后,再次利用,以減小損耗,提高利用率?(比如絮狀或者粉末狀的防火涂料)(5)對于防火涂料的顏色這一塊,室內非外露的鋼構件噴涂顏色是不是會有特殊要求,還是可以任意自選?(6)如果在鋼構件外表面還緊包裹其他裝飾裝修材料時候,這種鋼構件還需不需要做防火處理?還需要噴防火涂料嗎?(7)防火涂料噴涂時噴涂機和噴槍之間的管子更換周期是多少?有固定時間嗎?(8)噴涂時,工人是不是必須要站
本帖最后由 駿本科技 于 2014-6-18 11:54 編輯 1.在施工現場可以對鋼結構防火涂料進行的檢驗項目包括:在容器中的狀態、外觀與顏色、初期干燥抗裂性、涂層厚度。 2.耐火性能是鋼結構防火涂料最為重要的技術性能,涂層厚度是在施工現場快速檢測鋼結構防火涂料施工質量的關鍵性能指標。 3.施工時鋼結構防火涂料的實際噴涂厚度不能進行換算,必須根據耐火極限的檢測數據確定。 4.在施工現場進行質量檢測時,涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次鋼結構防火涂料耐火極限的檢測數據為依據。 5.在施工現場進行涂層厚度檢測時,應以單個構件所有測點的平均值作為該構件的涂層厚度。涂層厚度是否符合設計要求的判定依據是:涂層厚度應滿足涂料檢驗報告的厚度要求,且該檢驗報告的耐火極限應不低于被涂構件的設計耐火極限。 6. 厚型和薄型鋼結構防火涂料可以考慮試驗室技術條件與施工現場的差異,并取85%的保證率進行涂層厚度計算。而超薄型鋼結構防火涂
防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定,應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。噴涂前刷一遍東安鋼結構界面劑,待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前,按粉料:乳液=1:1的比例混合攪拌均勻,使之呈無結塊稠流體狀態。稀稠度應根據涂裝方式而定,以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網,以防涂料脫漏或分離。采用噴涂方式涂裝時,用凹凸斗式噴槍,空氣壓力為0.6~0.8MPa,噴槍口直徑宜為6~10mm。噴槍垂直于被涂裝構件表面,以40~60cm為宜。噴涂施工第一遍不亦過厚,待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜,直到達到標準規定厚度。采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。 使用厚型鋼結構防火涂料時的注意事項 施工過程中和涂層干燥固化前,環境溫度宜保持在5~45℃,相對濕度不宜大于85?%,空氣應流通。當構件表面有結露時,不宜施工。施工過程
求各位大神相助!!!!! 對于防火涂料檢驗報告(檢驗類別為:型式試驗、型式認可發證檢驗、型式認可換證檢驗)一般是按防火涂料能達到的最高耐火極限進行試驗,然后有一個對應最高耐火極限的防火涂料厚度。而在實際工程中耐火極限不一定是采用防火涂料對應所能達到最高耐火極限,而此時對應相應耐火極限的防火涂料的厚度如何確定,可以按比例進行確定,這種方法是否科學?請各位大神發表見解,最好有依據!謝謝!
來源:CCDI高成結構 作者:王松帆 內容來源于廣東省當前結構設計疑難問題和新趨勢研討會。
1.超薄型結構防火涂料超薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度3 mm(含3 mm)以內,裝飾效果較好,高溫時能膨脹發泡,耐火極限一般在2 h以內的鋼結構防火涂料。該類鋼結構防火涂料一般為溶劑型體系,具有優越的黏結強度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點;在受火時緩慢膨脹發泡形成致密堅硬的防火隔熱層,該防火層具有很強的耐火沖擊性,延緩了鋼材的溫升,有效保護鋼構件。超薄膨脹型鋼結構防火涂料施工可采用噴涂、刷涂或輥涂,一般使用在耐火極限要求在2 h以內的建筑鋼結構上。已出現了耐火性能達到或超過2 h的超薄型鋼結構防火涂料新品種,它主要是以特殊結構的聚甲基丙烯酸酯或環氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等復配作為基料粘合劑,附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系,添加鈦白粉、硅灰石等無機耐火材料,以200#溶劑油為溶劑復合而成。各種輕鋼結構、網架等多采用該類型防火涂料進行防火保護。由于該類防火涂料涂層超薄,使得使用量較厚型、薄型鋼結構防火涂料大大減少,從而降低了工程總費用,又使鋼結構得到了有效的防火保護,防火效果很好。2.薄型鋼結構防火涂料薄涂型鋼結構防火
設計說明:鋼結構耐火等級二級。查規范,耐火時間為1小時。防火涂料的型式報告:涂刷九遍,達到厚度1.8mm,其耐火時間為2.5小時。那實際施工時應該涂刷幾遍?厚度應為多少?依據是什么?
1、鋼結構防火涂料 鋼結構作為高層建筑結構的一種形式,以其強度高、質量輕,并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特點,在建筑業中得到廣泛應用,尤其在超高層及大跨度建筑等方面顯示出強大的生命力。截止1990年底,世界上高200m以上的100棟超高層建筑中鋼結構占了79%。改革開放以來,隨著國際間技術交流與合作的加強,鋼結構應用技術在我國得到了蓬勃發展,高層和超高層建筑迅速增長。據1995年的統計資料,我國建成的100幢超高層建筑中鋼結構占37%,多數是近幾年興建的。隨著我國城市規模的發展,鋼結構在我國建筑業的應用具有非常廣闊的前景。但由于鋼結構自身不燃,鋼結構的防火隔熱保護問題曾一度被人們忽視。根據國內外有關資料報道及有關機構的試驗和統計數字表明,鋼結構建筑的耐火性能較磚石結構和鋼筋混凝土結構差。鋼材的機械強度隨溫度的升高而降低,在5000℃左右,其強度下降到40%~50%,鋼材的力學性能,諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降,很快失去支撐能力,導致建筑物垮塌。因此,對鋼結構進行保護勢在必行。鋼結構防火涂料刷涂或噴涂在鋼結構表面,起防火隔熱作用,防止鋼材在火災
1)厚型鋼結構防火涂料: 厚型鋼結構防火涂料采用噴涂機具噴涂施工,第一次界面噴涂0.3mm左右,以后相隔6-8小時涂一遍,毎遍噴涂(抹涂)5~10mm,直到要求厚度為止。 2)薄型鋼結構防火涂料: 薄型鋼結構防火涂料可采用機噴或手工刷涂施工,根據耐火等級確定涂層厚度分遍完成。每道厚度0.5~0.8mm,必須在前一道干燥后再進行下一道涂裝,一般8-12小時后涂裝下一道。 3)超薄型鋼結構防火涂料: 超薄型鋼結構防火涂料采用噴涂式手工滾涂施工,每次涂層厚度為0.3~0.5mm,相隔8-12小時一遍,達到厚度為止。 施工前,鋼結構應做徹底的防銹處理,刷上防銹漆,以免在噴涂防火涂料前重新銹蝕,噴涂前應清除表面塵污。施工環境溫度應保持在0℃以上,無穿堂風。
鋼結構防火涂料技術應用規范
防火涂料涂裝前,鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定,應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 本產品適宜用刷涂方法進行涂裝。在涂裝前,應將涂料攪拌均勻,如涂料過稠時可適量加水,稀釋到宜涂刷、不流淌即可。第一遍的刷涂厚度以能遮蓋住基層為宜,一般不超過0.5mm。 在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝。從第二遍起可適當增加每遍的刷涂厚度,但以不流淌為宜。 最后一遍實干后,用砂紙將涂層上的刷痕打磨掉,能更好地體現出裝飾效果。 本產品也可用噴涂方法進行涂裝,涂裝步驟于刷涂方法基本一致。 注意事項 施工過程中和涂層干燥固化前,環境溫度宜保持在5~45℃,相對濕度不宜大于90%,空氣應流通。 當構件表面有結露時,不宜施工。 施工過程中,要根據耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 本產品系水性防火涂料,因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內或避雨棚內,以避免雨淋。 結構防火涂料參考用量 1.2
防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。 防火涂料涂覆在基材表面,除具有阻燃作用以外,還具有防銹、防水、防腐、耐磨、耐熱以及涂層堅韌性、著色性、黏附性、易干性和一定的光澤等性能。 燃燒是一種快速的有火焰發生的劇烈的氧化反應,反應非常復雜,燃燒的產生和進行必須同時具備三個條件,即可燃物質、助燃劑(如空氣、氧氣或氧化劑)和火源(如高溫或火焰)。為了阻止燃燒的進行,必須切斷燃燒過程中的三要素中的任何一個,例如降低溫度、隔絕空氣或可燃物。 防火涂料的防火機理大致可歸納為以下五點: (1)防火涂料本身具有難燃性或不燃性,使被保護基材不直接與空氣接觸,延遲物體著火和減少燃燒的速度。 (2)防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外,它還具有較低的導熱系數,可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。 (3)防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體,沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體,使之不易燃
不一樣的被涂鋼件和涂料種類,對應不一樣的施工技術。它是使用最早、最簡略的一種涂裝辦法,適用于涂刷任何形狀的物件,絕大多數防火涂料可以用此種辦法施工。刷涂法涂刷很簡單浸透金屬外表的細孔,可增強涂料對金屬外表的附著力。缺點是出產效率低、勞動強度大,有時涂層外表留有刷痕,影響裝飾性。施工技術包含技術流程、技術條件和參數、施工辦法和使用設備等。厚型鋼結構防火涂料的特點鋼基材經機械打磨后,所得涂層的附著力、前期枯燥抗裂性等性能比化學洗液處理辦法要好。這是因為鋼基材經機械打磨后增大了基材的粗糙度,使防火涂層牢牢地鑲嵌在鋼基材外表。空氣中的塵埃對涂裝作用影響格外大,有必要采納防塵辦法,不一樣涂層請求不一樣的防塵規范。通風作用既影響涂層質量,又影響施工場合的安全衛生。施工環境對防火涂料涂裝作用有相當大的影響。通常請求施工場合環境亮堂、不受日光直曬、溫度和濕度適合、空氣清洗、風速適合、防火條件好。施工場合除應具備一定亮度或照明條件外,還請求防止日光直曬,厚型鋼結構防火涂料在烈日下施工很易形成涂膜缺點。大氣的溫濕度與涂料施工和枯燥性能聯系很大。
建筑設計防火規范為了保衛社會主義建設和公民生命財產的安全,在城鎮規劃和建筑設計中貫徹“預防為主,防消結合”的方針,采取防火措施,防止和減少火災危害,特制定本鋼結構防火涂料規范。 第一章總則 第1.0.1條為了保衛社會主義建設和公民生命財產的安全,在城鎮規劃和建筑設計中貫徹“預防為主,防消結合”的方針,采取防火措施,防止和減少火災危害,特制定本規范。 第1.0.2條建筑設計防火規范,必須遵循國家的有關方針政策,從全局出發,統籌兼顧,正確處理生產和安全、重點和一般的關系,積極采用行之有效的先進防火技術,做到促進生產,保障安全,方便使用,經濟合理。 第1.0.3條本規范適用于下列新建、擴建和改建的工業與民用建筑: 一、九層及九層以下的住宅(包括底層設置商業服務網點的住宅)和建筑高度不超過24m的其他民用建筑以及建筑高度超過24m的單層公共建筑; 二、單層、多層和高層工業建筑; 三、地下民用
本帖最后由 csccbjs 于 2015-11-10 18:35 編輯 鋼材是一種不會燃燒的建筑材料,它具有抗震、抗彎等特性。在實際應用中,鋼材既可以相對增加建筑物的荷載能力,也可以滿足建筑設計美感造型的需要,還避免了混凝土等建筑材料不能彎曲、拉伸的缺陷,因此鋼材受到了建筑行業的青睞,單層、多層、摩天大樓,廠房、庫房、候車室、候機廳等采用鋼材都很普遍。但是,鋼材作為建筑材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷,它的機械性能,如屈服點、抗拉及彈性模量等均會因溫度的升高而急劇下降。 鋼結構通常在450