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網架鋼結構施工組織設計
本工程呈橢圓形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作業量大，交叉作業量多，交通不便利，工程量大（574t）、質量要求高、工期(80天)要求緊等特點。 采用Ⅰ、Ⅱ區地面組裝，部分整體吊裝和Ⅲ、Ⅳ區高空散裝法相結合的施工方法。在Ⅰ區1段采用3臺50t起重機將吊點通成兩組吊裝網架，在Ⅰ區2段采用2臺50t起重機將網架提升，在Ⅱ區A段采用4臺50t起重機將吊點通成兩組吊裝網架， 目 錄 第一章 工程概況與特點 第二章 施工技術方案 第三章 施工進度 第四章 施工部署 第五章 質量保證 第六章 安全生產與文明施工
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網架鋼結構如何合理的安裝？
網架鋼結構，是由多根桿件按照一定的網格形式通過節點連結而成的空間結構。具有空間受力、重量輕、剛度大、抗震性能好等優點；可用作體育館、影劇院、展覽廳、候車廳、體育場看臺雨篷、飛機庫、雙向大柱網架結構距車間等建筑的屋蓋。以其高效的受力性能、新穎美觀的形式和快速方便的施工受到人們的歡迎。
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鋼結構構件制作加工流程
（一）準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關技術文件進行編制，并應經原設計單位確認；當需進行節點設計時，節點設計文件也應經原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
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鋼結構加腋梁怎么加工下料？
鋼結構梁加工時，碰到梁端部加腋的，不知道這個加腋的地方，三角形的地方能否和梁的腹板斷開下料，然后焊接？如果整體腹板整體下料（含加腋的地方），材料損耗會大很多很多，請有經驗的朋友指教，謝謝。
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鋼結構網架工程，檢測問題？
:)山東省內鋼結構網架工程哪家做的比較好，前幾天我這里有個網架工程，甲方要求進行桿件錐頭位置焊縫進行超聲波探傷。質檢部門講現在網架加工都存在一個通病，就是在進行桿件錐頭自動焊接前，需要先點焊固定錐頭，但是再自動焊接完成后，超聲波檢測，都會存在2-3個點焊接不透的現象，請教怎么可以控制后這個問題？？
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鋼結構加工的損耗率一般是多少
鋼結構的優勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現在其施工速度快、工期短、質量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過合理控制和優化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經濟性。
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鋼結構節點加工工藝實訓
這三個星期以來我們都在進行著鋼結構的節點加工，這是我自己編寫的工藝流程，望大家提出意見。
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相關鋼結構網架加工注意事項，趕緊收藏起來！
在生產加工鋼結構網架的情況下，為了更好地保證網架的安全系數、應用性及其質量保證，都有哪些尤其要留意的注意事項呢？今日為各位提供了球形網架加工的常見問題干貨知識梳理，趕緊看來一下吧！看了趕緊個人收藏下去！
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鋼結構網架噴漆時的注意要點
現在鋼結構網架的建筑越來越多，人們對于網架結構的了解越多。鋼結構網架建筑在制作過程中，每一個步驟都是特別重要的，無論是各部件的加工，還是安裝，甚至連噴漆都是非常重要的。 1、首先要對鋼結構網架的表面進行打磨，用以去除表面的銹斑，而且打磨好后的網架，最后能夠在4小時內完成第一道油漆的涂裝工作。 2、鋼結構網架的燭焊部件在焊接之后不能直接進行涂裝，最好要等72小時之后才能進行涂裝工作。3、在噴漆后期，最好涂刷70-H環氧鐵紅防腐漆，用來保護鋼結構，防止受到腐蝕。 很多人認為網架建筑，最重要的是安裝工作，其實對于鋼結構網架而言，每一項工作都會影響
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鋼結構網架工程安全管理要求
一、 根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號規定，跨度大于36m及以上的鋼結構安裝工程、跨度大于60m及以上
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影響鋼結構網架工程成本的因素
鋼結構網架已經成為現代化工程建設中比較流行的一種建筑模式，對于工程來說它是一種新型的產物，對于工程加工來說它的加工成本受多種因素的影響，下面讓我們一起詳細的了解影響鋼結構網架成本的因素。
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鋼結構網架的展開面積如何計算？
鋼結構油漆面積是按照鋼材實際展開面積計算 鋼結構中的油漆有按照重量刷油的項目，直接套用即可鋼結構工程量計算方法及規則
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鋼結構加工制作流程詳解
一、鋼結構加工制作工序 二、鋼結構加工制作前的生產準備技術準備：圖紙會審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。材料準備：采購、檢驗、儲存。機具準備：運輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測。勞動組織準備：特種作業持證上崗、崗前培訓、技術交底。三、鋼結構加工制作工藝1.放樣、號料1)放樣鋼結構制作工藝中的第一道工序，是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產
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網架鋼結構的組成及節點安裝
網架和網殼總稱為空間網格結構。這種空間網格結構是由多根桿件按照某種有規律的幾何圖形通過節點連接起來的空間結構，它可以充分發揮三維空間的優越性，傳力路徑更見簡捷特別適用于大跨度建筑。由雙層或多層平板形網格組成的結構稱為網架結構（簡稱網架），由單層或雙層曲面形網格結構稱為網殼。 一、網架結構的組成 1）第一類是由平面桁架系組成的網架結構 兩向正交正放網架 ：這是由兩組平面桁架系組成的網架，桁架系在平面上的投影軸線互成90°交角，且與邊界平行或垂直，所形成網格可以是矩形的，也可以是正方形的 。
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油罐，網架管道，鋼結構安裝
常做成圓筒形結構。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費用低和油品損耗小等優點，但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優點。當油罐容量較大時，多采用預應力混凝土油罐,施加環向預應力,其方法有：①電熱張拉法；②千斤頂張拉法；③用繞絲機沿壁高連續纏繞并張拉鋼絲（簡稱繞絲預應力）。用繞絲預應力方法建造的圓筒式油罐，其特點為張拉應力均勻、預應力損失小、操作方便。罐體底板在現場澆筑;頂蓋和壁板可以現場澆筑,也可以工廠預制、現場裝配。罐壁施加環向預應力后，在外荷載作用下,環向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強，一般采用最佳混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。 非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當容量大于5000米3時，才有一定的經濟效果。
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鋼結構加工技術要求規范
我現在在鋼結構加工廠里工作，想學學鋼結構加工方面的知識，就是相關的加工技術要求或者規范之類的，請問有哪些相關的技術文件呢？有的話麻煩發一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱[email protected]