1問題的提出皮棉清理機在我國的發展時間很短,但在近幾年的棉檢體制改革推動下發展很快,在各改大包的棉花加工企業已普及。目前,新疆建設兵團正在大力發展機采棉,根據加工工藝的要求,為提高皮棉等級質量,必須配置皮棉清理機設備。但是,傳統的皮棉清理機在現有手摘棉和機采棉生產線應用中發現有以下缺點,亟需解決和完善。1.1傳統皮棉清理機損傷纖維長度,降低纖維強度,增加棉結和短纖含量據國外有關文獻報道,皮清機會使棉纖維長度變短,在棉纖維回潮率是4.1%、5.5%、8.4%時,HVI長度分別為27.9mm、28.2mm和28.4mm,皮清機使棉纖維長度降低約0.25mm,經過3道皮清后由Ptyer101測量的平均棉纖維長度為21.8mm,不經過皮清時為23.4mm。棉纖維回潮率從8.4%降到4.1%時,平均長度從23.3mm降到22.1mm,短纖維含量(以質量計)從4.6%上升到8.7%。在使用一、二、三道皮清機時,皮清機
CAD圖上常常有一些沒用的圖層,但是在圖上找不到這些圖層的內容,如線、點等。于是怎么清理也清理不掉。我猜想可能是這些圖層往往只有一個點一小段線,需要大海撈針般找到這些點這些線刪除后才能清理掉這些圖層。但是太難找了!請教有什么好辦法清理掉這些圖層?非常謝謝!
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-6 22:27 編輯 請教這個單邊焊縫是代表什么意思啊
這題,柱底剪力,不應該有二邊的焊縫承受剪應力,兩邊的焊縫承受正應力,答案這樣,四邊焊縫均受正應力是否有錯。
焊縫等級 1. 焊縫等級是施工驗收等級,有三級。三級最低,只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高,要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來說,原則是受拉等級高于受壓,受動力的高于受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無損探傷(或部分需要)。故一般對接焊縫的焊接等級為二級或一級,不小于二級。 4. 角焊縫沒必要作無損探傷,故角焊縫為一級的話,就沒有多少意義。一般角焊縫為二級或三級。 5. 焊縫等級見鋼規7.1.1條,注意條文解釋。 普通螺栓 1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓,較少用。一般說的普通螺栓,均指C級普通螺栓。 2. 在一些臨時連接及需拆卸的連接中,常用到C級普通螺栓。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大,用途特殊。 高強螺栓 3.高強螺栓的材料與普通螺栓不同。高強螺栓一般用于永久連接。常用的有M16~M30。超
教材上講“當正縫連接的強度低于焊件的強度時,為了提高連接的承載能力,可改用斜縫”并且當tga<1.5時,可不計算焊縫強度“,1.關于此部分,哪位能解釋下?2.另外,這個問題跟考試那道題,需不需要計算折算應力是不是一回事啊?應該是吧?
水電站中,水庫淹沒區清理,庫區面積6000平米,其中有楊樹500棵,灌木未計。先施工單位報價灌木每株5元,估計約4000株,但現場灌木根莖較多無法清點。請問庫區清理中的灌木一般用面積來計量還是按株,庫區清理中的樹木是否要全部清理掉?
??氣體保護焊(氣保焊)是一種廣泛應用于焊接領域的高效焊接方法。它采用惰性氣體(如氬氣)作為保護介質,防止焊縫在焊接過程中與空氣接觸,從而避免了氧化和雜質的產生,確保了焊接質量。然而,氣保焊過程中仍然面臨一些挑
有用過Windows內置的清理磁盤功能嗎?它并不能完全地清洗Windows內不需要的檔案,因為它的功能并隱藏了,現在教大家把它被封印了的功能完全打開。 Windows 本身的「清理磁盤」工具是非常好用的工具,但是單單執行「清理磁盤」并不能完全發揮「清理磁盤」的功能。 現在介紹兩個「清理磁盤」工具的指令:SAGESET 及 SAGERUN。 第一步: 首先在「開始」>「執行」 然后輸入:cleanmgr /sageset:99 特別模式「清理磁盤」工具會執行,你會發覺多了很多清理選擇,選擇你想要清理的檔案,通常全部都可以刪除,完成你的選擇后再按「確定」。 第二步: 你可能奇怪點選「清理磁盤」工具并沒有進行清理磁盤,因為 SAGESET 指令只是給你進行「清理磁盤」設定,現在我們真正進行清理磁盤。 再去「開始」>「執行」 然后打入: cleanmgr /sagerun:99
版主:有的附件已經損壞,無法使用,為了不浪費大家的寶貴時間,建議對帖子進行定期清理。這是我一個小小的建議,期望得到大家的支持,大家共同努力來把網站搞得更上一層樓。謝謝大家。
清理系統垃圾201008軟件,是我自己制作的。很好用。速度較快。
第一幅圖中,左上角的∏6 ,和半三角形是什么意思?第二幅圖中,右上角的箭頭、小圓、半三角形跟6表示什么意思?還有圖中t=10是如何確定的?謝謝大家了![ 本帖最后由 qq214208886 于 2010-6-8 20:06 編輯 ]
大型自動清理攔污柵照片
關于焊縫符號的表示方法------新的08版的焊縫符號表示方法
外包柱腳中,要在鋼柱表面設置栓釘。請問栓釘與鋼柱連接的時候是用剖口焊縫?還是角焊縫?還是另外的焊縫?這需要設計給出么?
1.機組蒸發器內漏,已處理.2.運行數周后,壓機溫度過高,機體油漆也被烤的變了顏色,被發現,及時處理. (冷凍機油量發現減少,并有結晶現象)3.此后換油和制冷劑,但機組為再使用.約一年.4.今年打開后,發現情況更加嚴重.大蝦給看看,互相研討下,曉習曉習.
各位大神,鋼結構新手,求出手救急!在鋼結構柱子上有梁伸出段,然后與梁進行連接,如圖所示:那么遇到問題了,梁與梁伸出段:上翼緣板不進行連接,下翼緣板如果在拼裝好了再吊裝就變成了立焊(可以省去墊板)(應該不是對接焊縫),中間腹板采用連接板的角焊縫,這個連接的焊縫是不是要進行探傷?如果伸出段梁是現場焊接,應該全部是角焊縫,是否要進行探傷?
反滲透系統最終是需要進行清洗的,在你的RO系統表現出污染的傾向、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養時,建議你清洗RO系統。當出現下列污染特征(標準化后產水量下降10~15%,標準化后產水水質下降10~15%,或者給水與濃水間的壓降增加10~15%)時,表明你的RO系統需要清洗了。 由于RO系統出現污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同,一般習慣上可接受的清洗頻率是3~12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上,你就應該改善RO的預處理系統,調整RO系統的運行參數,如果每1~3個月需要清洗一次,則需要在提高當前設備的運行水平上做工作,但是否需要改進預處理系統較難判斷。 在RO設計中通常會忽視使用RO產品水沖洗系統中的污垢,采用該法可減少RO的清洗次數。在設備停運期間用產品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和松散沉積物,因此降低化學清洗頻度。 污垢地點不同所需要清洗掉的污垢物也不同,但往往存在的污染物不止一種,因此使問題復雜化,常見的污染物種類有: ? 碳酸鈣垢 ? 硫酸鈣
現場鋼結構焊接,有的施工單位打坡口,有的不打坡口。現場剛才厚度也是3mm到20mm的都有。施工單位說手工焊的12mm以上打坡口,自動焊(全熔透 型 的)不需要打坡口不管鋼材厚度多少。想請教各位,手工焊多少以上必須要打坡口.全溶透性自動焊和不全溶透型有什么區別,多少以上才需要打坡口。謝謝各位如果能給出規范和條文最好。謝謝。
求幫助 這個焊縫什么意思 特別是6