關于螺旋焊縫鋼管母材問題

工地新到一批螺旋焊縫鋼管，用于消防給水，經射線探傷發現，螺旋焊縫存在4級缺陷，有未熔透現象。還能在用嗎？還是要全部退貨？

關于螺旋焊管腐蝕的問題!

冷卻水系統設計了DN400(φ426)的螺旋焊管,未設計壁厚,按五金手冊最少是9MM厚.因為投標是包干價,去年冬天鋼材漲價,如果用9MM厚將虧損嚴重,所以購買了6MM的.壓力是沒問題的,但是這里有個使用壽命的問題,是不是6MM的很快會被腐蝕爛穿?既然DN250的螺旋焊管國標可以有6MM的,為什么DN400的不能有呢?同樣的厚度,腐蝕的進度應該一樣啊.

螺旋焊接修復技術及案例分析

螺旋由螺旋葉片和螺旋軸兩部分構成，是榨油機、卸車機的關鍵部件，易磨損失效。在工作中發生磨損失效時，需及時修復。下面國內耐磨材料領先企業北京固本科技有限公司就來為大家分享2個螺旋焊接修復案例。 一、卸車機螺旋焊接修復 螺旋卸車機是依靠螺旋的切人和旋轉，通過和物料摩擦產生推力，把物料排出倉外。由于螺旋和物料間的不斷摩擦，葉片特別是刃口磨損非常厲害，而螺旋的制作和更換并不容易，解決葉片的磨損問題，提高螺旋的壽命，是卸車機的一大難題。 螺旋工作時，除承受擠壓物料而產生的壓力外，就是承受物料的劇烈磨損。不難看出，螺旋的磨損是屬于低應力磨料磨損的類型，即物料對螺旋葉片表面的沖擊力較小，故其對葉片材料沖擊韌性要求不高，但應有高的耐磨性和硬度。提高螺旋的使用壽命有兩條途徑：一是采用耐磨性好的材料，如耐磨鋼、耐磨鑄鐵或其它新材料等，但這無疑增加了設備成本，使制造工藝復雜化，同時還存在著失效后的修復問題。另一種方法是采用普通鋼材制造，然后在其工作表面上進行堆焊強化。不僅降低了成本，簡化了制造工藝，而且便于修復。

什么是埋弧螺旋焊鋼管以及它的性能

本帖最后由 cnqidiao 于 2013-7-9 17:52 編輯 中國建材租賃網埋弧螺旋焊鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 產品介紹：埋弧螺旋焊鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 埋弧螺旋焊鋼管的工藝性能： （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 （3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 （5）采用外控或內控輥式成型。 （6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 （7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 （8）焊完的焊縫

擠出機螺旋焊接技術及修復流程

  目前，真空擠出機是黏土燒結磚(黏土實心磚、黏土多孔磚、黏土屋面瓦)等制品塑性擠出成型的關鍵設備。螺旋絞刀(又稱螺旋葉或絞刀或螺旋)對黏土泥料(為描述方便，以下簡稱泥料)產生破碎、攪拌、揉練、混合均勻及擠壓緊密等作用，促使其物料分布趨于均勻，結構更加緊密，可塑性得到最大限度地提高并擠出成型為具有一定形狀尺寸、機械強度較大、致密度較高、含水率較低及表面平整光潔的磚坯條或瓦坯條。由此可見，螺旋絞刀是真空擠出機的關鍵零部件，是易損件，磨損后需及時修復或更換。   1、擠出機螺旋絞刀焊接材料選擇   北京固本kb899耐磨焊絲，填充碳化鎢粒子的復合焊絲，堆焊單層，硬度高達68 HRC。全網最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。   2、擠出機螺旋絞刀修復工藝   螺旋絞刀修復工藝包括哪幾個步驟：   (1)螺旋絞刀葉片表面處理   螺旋絞刀葉片下料后，要

螺旋焊接方鋼管混凝土軸壓短柱性能

螺旋焊接方鋼管混凝土軸壓短柱性能

螺旋堆焊材料如何選擇？螺旋焊接材料推薦

  制磚機是建材工業中必不可少的重要設備，它在全國分布面廣量大。而螺旋鉸刀又是制磚機的關鍵部件,故它的壽命長短、質量好壞對整個制磚機的使用將起到決定作用。采用堆焊材料在普通鋼材制造的螺旋上進行耐磨堆焊強化，提高螺旋鉸刀的質量及使用壽命是一種最有效途徑。下面我們就來看看有哪些螺旋堆焊材料，產品性能如何。   一、碳化鎢耐磨焊條   碳化鎢耐磨焊條，與普通堆焊焊條相比，碳化鎢焊條耐磨性能有了很大的提高，但價格比較昂貴，大約200元每公斤，使用過程中最大的問題：首先，碳化鎢焊條要采用氧乙炔燒烤，堆焊工作時間較長，較普通焊條工時增加一倍多;其次，碳化鎢焊條只能堆焊一層，堆焊多層后，容易脫落掉塊，堆焊后的螺旋絞刀面比較粗糙，絞刀阻力增大，產頁巖磚量約200萬塊。   二、噴焊粉末   與焊條相比，噴焊粉末處理后的螺旋成型美觀，表面光滑，使用中阻力小。但噴焊粉末

關于螺旋縫埋弧焊鋼管焊縫處出現沙眼的原因解析

創想焊縫跟蹤在螺旋管自動化焊接的應用方案

隨著工業的發展和對高效生產的需求不斷增加，螺旋管在許多領域中得到了廣泛的應用，如石油和天然氣輸送管道、供水管道以及構筑物的支撐和加固等。螺旋管的生產通常需要進行大量的焊接工藝，而傳統的人工焊接無法滿足高質量

求教氧氣管道能否采用螺旋焊管制作

本人現在接手一氧氣管道項目，D600管道工作壓力0.025mpa。設計為無縫鋼管，甲方修改為D630螺旋焊管。材料為甲供。求教各位老師此方案可行嗎。我也查了一下，按規范好像不允許。不知實際工程中可行嗎?先在這里謝謝各位了。。。。。[ 本帖最后由 xugb 于 2010-7-5 22:32 編輯 ]

焊接鋼管、螺旋焊接鋼管和無縫鋼管怎么區別 謝謝！

焊接鋼管、螺旋焊接鋼管和無縫鋼管怎么區別?分別在什么時候用。什么情況下用什么樣的管材？我剛開始做設計這個問題還不大清楚，請大家多多指教！

關于焊接鋼管（包含小規格焊接鋼管和大尺寸螺旋焊管）的管道外徑和壁厚

關于焊接鋼管用于空調水系統中。管道規格尺寸一致不知道怎么選取。根據GBT 9711-2011《石油天然氣工業管線輸送用鋼管》；SYT 5037-2012《普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管》；SYT6475-2000鋼管尺寸及重量都沒有找到選取的依據。請高手能夠給講解一下。拜謝。

螺旋箍筋的直徑不一樣怎么辦

問題補充：在單構件樁基礎中螺旋箍筋為a8-200,加密區為a10-100,在軟件里面怎么設置呢,2.圖中環形箍筋是什么?如果圖紙中沒有是不是就這么空著(是不是代表加密區的箍筋呢?)3.樁基礎上方是柱,柱插筋深入樁中3D(樁直徑),是在加強主筋中輸入還是在計算設置中?

氣保焊如何實現焊縫跟蹤

??氣體保護焊（氣保焊）是一種廣泛應用于焊接領域的高效焊接方法。它采用惰性氣體（如氬氣）作為保護介質，防止焊縫在焊接過程中與空氣接觸，從而避免了氧化和雜質的產生，確保了焊接質量。然而，氣保焊過程中仍然面臨一些挑

焊縫與螺栓知識，大家看看

焊縫等級 1. 焊縫等級是施工驗收等級，有三級。三級最低，只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高，要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來說，原則是受拉等級高于受壓，受動力的高于受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無損探傷（或部分需要）。故一般對接焊縫的焊接等級為二級或一級，不小于二級。 4. 角焊縫沒必要作無損探傷，故角焊縫為一級的話，就沒有多少意義。一般角焊縫為二級或三級。 5. 焊縫等級見鋼規7.1.1條，注意條文解釋。 普通螺栓 1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓，較少用。一般說的普通螺栓，均指C級普通螺栓。 2. 在一些臨時連接及需拆卸的連接中，常用到C級普通螺栓。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。 高強螺栓 3.高強螺栓的材料與普通螺栓不同。高強螺栓一般用于永久連接。常用的有M16~M30。超

這種情況怎么辦，關于螺旋樓梯

前段時間有人找我去看了一個螺旋樓梯：3.4m層高，21步直接從地面旋轉到二層，兩端支點，板厚80~90吧，里面配筋聽說至多14@100。 當時就覺得不行，我讓施工單位做靜載試驗，2KN/m2的荷載 放上去，一兩個星期過去了，居然也沒出現什么問題，板下面也沒出現裂縫，剛度這么小，時間長了不知道會不會疲勞破壞呢。 可是現場確實感覺不會有什么大問題，（不過現在已經說服其中一家敲掉改成直段的了）另外還有兩家安置房也是相同的情況請教各位高手，這種情況會出現什么問題，可以加固嗎？

關于鋼板對接焊縫的疑問

教材上講“當正縫連接的強度低于焊件的強度時，為了提高連接的承載能力，可改用斜縫”并且當tga<1.5時，可不計算焊縫強度“，1.關于此部分，哪位能解釋下？2.另外，這個問題跟考試那道題，需不需要計算折算應力是不是一回事啊？應該是吧？