鋼結構制造屬于很大的范疇,涉及領域包括海上重工、鋼結構橋梁、重特大鋼結構,等等。鋼結構制造最關鍵的環節即是焊接工序。經過幾十年的發展,焊接技術得到長足的發展,特別是在常規鋼板(如屈服強度420Mpa以下的鋼板),從薄板到厚板具備一整套豐富的制造焊接工藝經驗。鋼結構具有較強的專業性,很多設計人員對其了解不足,往往參考既有工程錯誤實例細節進行設計,給加工制作帶來很多問題。 為了更好地提升鋼結構橋梁建造品質、降低建設成本、提高生產效率,應從設計階段統籌考
作者:熊大遠編著出版社:化學工業出版社出版日期:2009年02月內容簡介《實用鋼結構制造技術手冊》是一本全面介紹鋼結構制造技術的簡明技術手冊,內容全面、實踐性強。全書涵蓋了鋼結構生產制造的全過程,重點介紹了鋼結構識圖、鈑金制造工藝(展開、放樣、號料和下料、成形加工、連接和焊接等)、變形缺陷與矯正、產品組裝與安裝等內容,并列舉了一些典型鋼結構產品的制造工藝和制造過程的實例,增加了許多技術改造、革新和新技術、新設備推廣的內容。《實用鋼結構制造技術手冊》適用于機械、建筑等行業從事鋼結構、鈑金制造的工程技術人員、高級技術工人以及鋼結構制造企業的管理人員查閱和參考。 11概述1111鋼結構技術及其應用1112鋼結構的特點和類型2113鋼結構制造工藝程序512常用計量標準和數學基礎7121常用計量標準8122常用數學基礎1013常用機具和使用管理15131工具15132量具及使用19133常用機械及安全
實用鋼結構制造技術手冊.part1
【摘要】早期發電站采用的鍋爐結構相對簡單,僅適用于小產量的電力生產活動,鍋爐設備能夠持續使用的壽命較短。工業科技發展之后,鋼結構在鍋爐構造中占據了重要位置,各種大小形式的鋼結構組裝成新型鍋爐,顯著改善了煤原料實際燃燒的效率。為了使鋼結構性能正常發揮,本文分析了鍋爐鋼結構制造工藝的技術應用問題。 科學技術是推動工業生產模式改革的根本動力,先進工業科技指導下鍋爐設備的改造技術日趨成熟,為火電廠建設提供了科學的指導方案。未來社會用電需求量持續增多,火電廠鍋爐運行承受的荷載越來越大,鍋爐鋼結構制造階段必須注意工藝方案的改進。 一、傳統鍋爐運行存在的弊端 鍋爐是現代電力工業生產的重要設備,融入了機械技術、電氣技術、液壓技術等三大核心要素,共同組建了自動化鍋爐燃燒作業系統。對于火力發電廠而言,鍋爐對企業的生產水平均起到了決定性的作用。實際生產應用中,鍋爐常會受到人員操作的影響,特別是誤操作對鍋爐造成了性能上的損壞,違背了電力生產的可持續原則。 1、結構受損。火電廠是現代電力生產的常用方法,其原理是運用原始燃料在鍋爐內充分燃燒產生熱能,經過
我是河北的,鋼橋怎么套定額?有知道的討論一下,市政定額里面沒有這個子目,套鋼結構制作安裝吧,費用明顯不夠用,套市政定額3-246T形梁連接板鐵件制作、安裝吧,定額鐵板含量又過高,而且沒有吊裝機械,真的不知道怎么辦好了,找不到這項的依據,求高手幫忙指點一下,急用。
鋼結構橋梁支座更換要領 鋼支座是常用的橋梁支座之一。如果鋼橋軸承損壞,需要更換。那么如何更換支座? 1、當橋梁支座離開工廠時,橋梁支座生產廠家必須在安裝過程中平整支座并擰緊連接螺栓,防止橋梁支座翻轉和傾覆。橋梁支座應根據設計需要預先確定轉角和位移,但用戶在訂貨時應提出預設和位移要求。制造商應在制造商組裝時提前進行調整。 2、在安裝橋梁支座之前,可以打開箱子并檢查裝箱單,包括附件清單、原材料檢驗報告的復印件、橋梁支座產品的證書以及支座的安裝和維修。開箱后,施工單位不能隨意松開連接螺栓,不得隨意拆除支架。 3、采用球面鋼支座時,橋梁梁體和橋臺支座的混凝土標號不能小于C35。如果有特殊情況,設計單位必須要求同意。 4、安裝拉伸球軸承時,必須用酒精清洗軸承的相對滑動面,不能放置灰塵和雜質。然后在
隨著大跨橋梁的大規模應用,大量采用鋼結構是我國交通基礎設施未來發展的必然趨勢。橋梁造價應綜合考慮建設成本、安全耐久、管理養護等各種因素,鋼結構橋梁自重較輕,節約了下部結構造價,同時施工速度較快,工期較短。鋼結構耐腐蝕性能不足的問題可采取涂裝長效高性能防腐涂料、采用耐候鋼等方法解決。 鋼結構橋梁分鋼箱梁、鋼桁梁全鋼結構,鋼混組合梁結構(鋼板組合梁橋、鋼箱組合梁橋、波形鋼腹板橋梁)
我在平時工作中,基本沒有做過鋼結構的設計,鋼結構除了一些基本的概念,幾乎忘光了。也沒有學習過橋梁。去年第一次考試,沒怎么復習,這兩門除了幾個概念題,其他都放棄了。結果上午考了18,下午考了17。今年新的一輪復習要開始了,想先花2個月補補鋼結構和橋梁。準備結合教材(天大版)看規范,再動手做習題。不知各位有什么比較好的復習經驗和參考書?[ 本帖最后由 ttyxl 于 2009-3-6 16:00 編輯 ]
我是這次論壇的協辦單位代表,手里有些內部資料,都是國內鋼結構橋梁專家在這次論壇中的演講論文,涉及到施工,設計,維修,管理,跟大家共享。
焊接工序是鋼結構制造、安裝生產中的一道關鍵工序,其質量的好壞直接影響金結設備安全運行的可靠性;尤其是水工鋼結構安裝現場影響焊接的不確定性因素多:作業區狹小、陰暗潮濕、施工部位雜、范圍廣、管理難度大……因此,各有關水工鋼結構設計、制造安裝及驗收規程規范,都對焊接這一環節給予了充分地重視,并對其施工質量指標作了明確的規定。從目前鋼結構所發生的事故分析看,大多在焊縫及熱影響區,直接關系到鋼結構制造、安裝質量。在水工鋼結構制造安裝現場建立質量保證體系,使水工鋼結構的制造安裝從工裝設計、工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等都在受控條件下進行,從而保證水工鋼結構的制造安裝質量。 1 焊接質量控制體系 焊接質量控制體系,是水工鋼結構制作安裝質量保證體系的一個分系統,該體系的建立必須具備以下條件。 (1)任命和配齊焊接各崗位責任人員(見圖1)。 (2)有一套適應本企業及施工現場的焊接管理制度。如:焊接施工準備工作規程,焊接工藝評定,產品焊接試板管理制度,焊接工藝及施工,焊接材料,焊接設備,焊接技術,焊縫返修,
公路鋼結構橋梁設計規范
做鋼結構橋梁深化有用tekla的,有CAD加插件的,有用bentely的,我覺得tekla不太適合做橋梁,你們覺得呢,你們都用啥軟件做橋呢?
本白皮書將闡述如何用在鋼結構的數字化制造過程中使用結構建筑信息模型,以及建筑信息模型(BIM)在數字化供應鏈中的作用。 根據斯坦福大學集成設施工程中心(Center for Integrated Facility Engineering,CIFE)的研究數據,建筑施工行業的生產效率正在持續下滑。該數據顯示,生產效率問題是建筑行業面臨的根本性問題,同時也是施工效果無法預測的主要原因。 為了改進這一狀況,許多企業將用來描述建筑設計方案的建筑信息模型用到了各種相關的建筑活動中,包括建筑施工和建筑構件的數字化制造。BIM能夠支持所有建筑專業中從設計到制造整個工作流程,包括使用結構建筑信息模型完成鋼結構的數字化制造。 基于模型的設計和制造 幾十年來,制造行業一直在使用機械CAD系統制造數字模型。這些模型不僅能夠說明產品的設計,還可以用到其它應用中,如應力分析、現場支持,當然還有制造。CAD模型可以用來生成控制CNC(計算機數字控制)機床,提高機械加工流程的自動化程度。 建筑行業也可以采用類似的方法來實現建筑施工
本文介紹某大型鋼結構廠房加工制作、施工安裝方案,同類項目值得借鑒。
一、安裝準備:
隨著大跨橋梁的大規模應用,大量采用鋼結構是我國交通基礎設施未來發展的必然趨勢。橋梁造價應綜合考慮建設成本、安全耐久、管理養護等各種因素,鋼結構橋梁自重較輕,節約了下部結構造價,同時施工速度較快,工期較短。鋼結構耐腐蝕性能不足的問題可采取涂裝長效高性能防腐涂料、采用耐候鋼等方法解決。鋼結構橋梁分鋼箱梁、鋼桁梁全鋼結構,鋼混組合梁結構(鋼板組合梁橋、鋼箱組合梁橋、波形鋼腹板橋梁)1.鋼桁梁橋貴陽至黔西高速公路:鴨池河大橋---主跨800m鋼桁梁斜拉橋(72+72+76+800+76+72+72)=1240m雙塔雙索面半漂浮體系的混合梁斜拉橋,邊跨為預應力混凝土箱梁,中跨為鋼桁梁結構,邊中跨比為0.275。鋼桁梁結構采用“N”型桁架,橫向兩片主桁,中心間距為27.0m,桁高7.0m,節間長度為8.0m。湖北宜昌至張家界高速公路:白洋長江公路大橋---主跨1000m鋼桁梁懸索橋主橋采用單跨100