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2-3真空斷路器結構介紹
1.真空斷路器結構簡圖 下圖為我公司生產的ZN28A-12型真空斷路器的結構圖，圖一和圖二分別為正面和側面視圖。真空斷路器的主要部件及名稱說明見標注1-16。 1.開距調整片 16.連接彈簧或電磁操動機構的大軸圖一、ZN28A-12型真空斷路器外型圖(正面) 2.觸頭壓力彈簧 3.彈簧座 4.接觸行程調整螺栓 5.拐臂 6.導向板 7.螺釘 8.導電夾緊固螺栓 9.下支座 10.真空滅弧室 11.真空滅弧室 12.上支座 13.絕緣子固定螺絲 14.絕緣子 15.螺栓 16. 連接彈簧或電磁操動機構的大軸
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2-4真空斷路器的安裝和調試
2-4真空斷路器的安裝和調試1.安裝要求（1）安裝前的各零件、組件必須檢驗合格。（2）安裝用的工位器具、工具必須清潔并滿足裝配要求。緊固件擰緊時應使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在滅弧室附近擰螺絲，不得使用活扳手。（3）安裝順序應遵守安裝工藝規程，各元件安裝的緊固件規格必須按設計規定采用。特別是滅弧室靜觸頭端固定的螺栓，其長度規格絕不許弄錯。（4）裝配后的極間距離，上、下出線的位置距離應符合圖樣尺寸的要求。（5）各轉動、滑動件裝配后應運動自如，運動磨擦處涂抹潤滑油脂。（6）調整試驗合格后應清潔抹凈，各零部件的可調連接部位均應用紅漆打點標記，出線端處涂抹凡上林并用潔凈的紙包封保護。 2.安裝真空斷路器的裝配以ZN39(見圖三)為例，一般可分成三個部分安裝，即前部、上部和后部。前部安裝順序是：骨架入位→支柱絕緣子→水平絕緣子→托架→下母排→滅弧室與并排絕線桿→上母排→導電夾軟連接→觸頭彈簧座滑套→三角拐臂。上部安裝順序是：主軸及軸承座→油緩沖器→絕緣推桿。后部安裝順序是：操動機構→分閘
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關于真空斷路器的簡介說明
真空斷路器是電力系統中普遍使用的高壓電器，其核心部件是真空滅弧室，由于滅弧室是以真空條件作為工作基礎的，所以它不象油開關，SF6開關那樣容易檢測其質量。傳統上，真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法，這種方法只能粗略判斷真空度嚴重化的滅弧室。 將滅弧室的兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓，將電磁線圈環繞于滅弧室的外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場，這樣在脈沖磁場的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運動，并與殘余氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管，在同等真空度條件下，離子電流的大小也不相同，當測知離子電流后，通過離子電流一真空度曲線，由計算機自動完成真空度的計算，并顯示真空度值。
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關于低壓永磁真空斷路器
新手求教，現在低壓斷路器中用得比較多的是框架式和塑殼式斷路器，但是在某些廠家的產品中也能看到有帶永磁機構的低壓真空斷路器，不知道這種斷路器的前景怎么樣，請教一下各位，有人對低壓永磁真空斷路器熟悉的嗎？能否給我講解一下這種斷路器的相關應用和知識。萬分感謝
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關于三代真空斷路器優缺點的對比
請大家發表對三代真空斷路器優缺點的見解，尤其是具有實際運行經驗的朋友們：第一代 敞開式空氣絕緣真空斷路器，代表作品3AH第二代 套筒式復合絕緣真空斷路器，代表作品VD4第三代 固封式固體絕緣真空斷路器，代表作品VEP
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真空斷路器磁力驅動裝置
真空斷路器磁力驅動裝置一、概述 自1961年美國GE公司研制成功第一臺真空斷路器以來，真空斷路器的技術水平迅速提高，其中，隨著新觸頭結構及材料的研制，真空斷路器的開斷能力不斷提高，真空斷路器作為控制和分配電能用的開關元件越來越廣泛地應用于電力系統，并在中壓領域保持著主導地位。 真空斷路器由于其真空電弧無與倫比的特性，使其電壽命大大增加。其機械壽命從傳統的兩千次躍增為幾萬次，因此，與其配合的*動機構的機械壽命及可*性就成了較為突出的問題。 高壓開關的一個最基本性能就是機械可*性，電力運行和試驗站的故障統計中表明，我國高壓開關最突出的問題就是機械和絕緣問題，這與發達國家相比較為落后，在發達國家的先進公司，現在都紛紛提出并推出新一代免維護的電器產品。我國高壓開關設備要真正做到產品免維護仍然很困難，實際上，在產品設計上盡可能地簡化結構，最簡化的產品結構也就是最可*的產品。 1真空斷路器的發展狀況 目前，國內外電力系統中使用的中壓真空斷路器品種繁多，型號眾多，其特點各異，但概括起來，從絕緣角度來講，有空氣絕緣和復合絕緣，從總
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VS1真空斷路器有那些脫扣裝置
如題，
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誰用過GE的VB2真空斷路器
對GE的VB2真空斷路器應用不太熟悉，用過的朋友能否來介紹介紹？
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2-2真空斷路器的使用維護與檢修
真空斷路器的優點之一是適宜頻繁操作和幾乎不用檢修，故近年來在我國電力、化工、冶金、鐵道電氣化、礦山等行業中得到了廣泛應用。這里所說的幾乎不用檢修主要是指真空滅弧室而言，而其他部分如操動機構、傳動機構、絕緣件等還需要一定維護的，例如清除灰塵、注潤滑油、擰緊小螺絲等。根據多年來我國真空斷路器運行情況，出現的故障主要有兩個方面：1)真空滅弧室漏氣。一般在運行約一年內發生的居多，一年以后較少。基本上還未構成事故，絕大多數都在檢查中發現后立即予以更換。2)操動機構故障。曾出現有合、分閘不良，燒壞合、分線圈等故障
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2-5真空斷路器技術的進步
近20年來，真空斷路器有了很大的發展，這得益于真空斷路器技術的進步。真空斷路器技術的進步表現在大容量化、低過電壓化、智能化和小型化。而這一進步又是由于真空技術、滅弧室技術的發展及采用新工藝、新材料及新操動技術的結果。 1、大容量化 真空斷路器的容量已有很大的提高，完全能滿足電力發展的需要。目前，真空斷路器的額定電流已達4000A，額定短路開斷電流已高達12kV下63~70kA。東芝公司在實驗室試制200kA。 真空斷路器邁向大容量化，首先是由于觸頭結構的改進。觸頭結構的改進經歷了平板觸頭--橫磁場觸頭--縱磁場觸頭。平板觸頭的開斷電流在8kA以下，橫磁場觸頭將開斷電流提高到40kA，而縱磁場觸頭又將開斷電流大大提高，達到目前的63~80kA。東芝公司開創使用縱磁場觸頭，目前各大制造公司為提高開斷電流也改橫磁場觸頭為縱磁場觸頭。如西門子公司原先采用橫磁場觸頭，改用縱磁場觸頭后將開斷電流提高至70kA。ABB Calor Emag公司新開發出雙極和四極縱磁場觸頭，將開斷電流提高到63kA及以上。AEG公司也最新開發出縱磁場觸頭與橫磁場觸頭相比，滅弧室體積減至1
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真空斷路器應用中的問題
（1）關于"免維護"的問題。當前，在對真空斷路器的廣告宣傳、產品樣本及使用說明書中，普遍談到該產品"免維護"一詞，實際上這是不現實的。高壓真空斷路器由于安裝有質量相對較好的真空滅弧室，其電氣性能和機械性能均有明顯的提高，現場安裝、維護比較簡便，但也絕不是"免維護"。每一種形式的真空斷路器，從結構上來講，都是由上百種零部件組成，而這些零部件中生產廠只可能對部分零部件自行設計、加工，而相當一部分則是依靠外協。這些零部件的材質選型、工裝、工藝、檢驗等各個環節都關系到整體產品的電氣和機械性能，因此"免維護"這一提法欠妥，對真空斷路器的應用是一種"誤導"。依據標準的要求，應為"維護量小"、"不檢修周期長"比較妥當。 （2）機械壽命。機械壽命是高壓真空斷路器產品質量的主要考核指標。根據相關資料報道，國家高壓電器質量檢測中心對國產高壓真空斷路器進行過6次（1993、1995、1996、1999、2002及2003年）監督抽查，其合格率分別為83.3％、91.3％、58.8％、60％、57.1％及78.6％，此情令人堪憂。其中一個主要問題是機械壽命達不到企業標準規定值，機械
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DZNL-2500低壓真空斷路器
工作電壓400--2000V工作電流1000--2500
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淺談10KV真空斷路器的應用
[摘要] 隨著電力系統的迅猛發展， 10KV 真空斷路器在我國已經大批量地生產和使用。對于我們一線檢修人員來說，提高對真空斷路器的認識，加強維護保養，使其安全運行，成了一個迫在眉睫的問題。本文以 ZW27 — 12 為例，簡要說明真空斷路器的原理與維修。 一：真空的絕緣特性 真空具有很強的絕緣特性，在真空斷路器中，氣體非常稀薄，氣體分子的自由行程相對較大，發生相互碰撞的幾率很小，因此，碰撞游離不是真空間隙擊穿的主要原因，而在高強電場作用下由電極析出的金屬質點才是引起絕緣破壞的主要因素。 真空間隙中的絕緣強度不僅與間隙的大小，電場的均勻程度有關，而且受電極材料的性質及表面狀況的影響較大。真空間隙在較小的距離間隙（ 2—3毫米）情況下，有比高壓力空氣與SF6氣體高的絕緣特性，這就是真空斷路器的觸頭開距一般不大的原因。 電極材料對擊穿電壓的影響主要表現在材料的機械強度（抗拉強度）和金屬材料的熔點上?？估瓘姸群腿埸c越高，電極在真空下的絕緣強度越高。 實
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真空斷路器在線監測設想
目前真空斷路器已經發展到第三代產品――極柱固封式真空斷路器，環境耐受能力已大大加強，再配上模塊化、標準化的彈簧機構，故障率已大大減少(如廈門華電開關有限公司生產的VEP固封式真空斷路器)。基本上已可做到少維護甚至免維護了。 但是真空斷路器在市場上對于在線監測方面均無一個有效可靠的措施。皆因目前的技術無法對真空滅弧室的真空度進行在線監測。而對于其他參數如分、合閘時間，速度，超行程，彈跳等都有一定的措施來解決。因此，只要解決了對真空度的監測問題，就能完全對真空斷路器進行全面的在線監測，真正達到整個開關柜及變電站的智能化功能。 在對SF6斷路器的了解中，SF6斷路器內如果SF6氣體漏氣，則監測其狀態的密度繼電器（或壓力繼電器）將發出信號報警或讓斷路器分閘。我提出一個設想：即我們是否可參照SF6斷路器對SF6氣體的監測的方法來對真空斷路器的真空度的監測。真空滅弧室因為已經通過一次封排工藝焊接成一個整體，不可能在其內部安裝監測裝置，但我們可以把滅弧室密封澆注在環氧樹脂筒內，這一點跟極柱固封式工藝類似，但卻有一定的區別，即滅弧室和環氧樹脂之間并不是沒有間隙，而是留有一定的空間，
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真空斷路器失壓脫扣器怎么用
請問下各位高手,真空斷路器失壓脫扣器一般怎么用??我的進線柜連著高壓發電機,甲方要求機組無壓,進線斷路器必須分閘,所有要求我們進線斷路器要加失壓脫扣器,我取進線PT的二次A相和C相分別接在失壓脫扣器兩側可以嗎??
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論VS1真空斷路器的鋁觸臂
論關于VS1-12/31.5真空斷路器的鋁觸臂 由于戶內10KV-35KV高壓移開式開關柜的推廣,手車式的VS1真空斷路器大量應用于現在的高壓開關中,原手車中的隔離觸臂的紫銅材質被幾種鋁材質所代替。本文就現在的斷路器中的導電件的形勢和發展做一下論述。 由于近年來，銅價的上漲的原因，鋁材做為替代銅導電件的趨勢有所抬頭，用在高壓開關柜斷路器中的導電件有相當一部分被鋁合金材質所替代。就VS1真空斷路器來說，原1250A以下的觸臂的紫銅管由鋁棒材質所替代。但鋁合金的材質多種多樣，究竟哪種鋁材質才最適合做觸臂呢？ 純鋁的導電率能達到30-35MS/M，相當于鑄銅T3的標準了，但由于純鋁的機械強度較低，所以并不適合機械加工和做為有一定強度要求的環境使用，大家都知道，同等重量的鋁和銅，鋁的導電性能要比銅好，但是純鋁做為VS1真空斷路器的觸臂，是不適合的，因為，與柜里的靜觸頭的連接是動連接，在手車的運動中的梅花觸頭與柜內的靜觸頭滑動連接后，所以并不適用于動觸臂。在斷路器中的導電件中，原觸臂是采用銅棒材質，在產品的導電性能和機械強度上，有一定的要求，比如要求1250A回路電
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真空斷路器和SF6斷路器對比
最近有選一中置柜，關于斷路器的選型還不太了解，希望大家能幫下忙。從性能、安全、價格等方面考慮，真空斷路器和SF6斷路器哪個更好呢？
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關于斷路器真空泡的問題
聽說我國現在用于中壓開關柜內的國產斷路器，如果要求配置進口的或者合資的真空泡時，配的都是西門子中壓開關技術(無錫)有限公司的VS型的，請問是這樣的嗎？這個應該只算是合資的，不算進口的吧？請了解這方面的情況的大俠們介紹一下，謝謝！[ 本帖最后由 anonymitypan 于 2010-6-12 09:08 編輯 ]
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1250-31.5真空斷路器觸臂
1250A斷路器梅花觸頭用24片的，柜子靜觸頭配直徑35的，溫升和動熱穩定可以通過嗎？1250A斷路器觸臂到底配多少片的梅花觸頭
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請教中壓真空斷路器問題
請教大家，真空滅弧室相與相間和相對地的絕緣隔板是怎么計算出來的和電壓有關還是額定電流還是短路電流。發覺施耐德的斷路器12kv有相間隔板，24kv就沒有了。。。