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環評所需資料：鍋爐型號知識
環評所需資料：鍋爐型號知識
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電廠鍋爐的一些內在影響因素
1、影響蒸汽壓力變化速度的因素有哪些？影響蒸汽壓力變化速度的因素有：（1）電廠鍋爐負荷變化速度負荷變化使供汽量與蒸發量物料平衡關系破壞，是引起蒸汽壓力變化的主要因素。負荷變化的速度越快，蒸汽壓力變化的速度了越快。為了限制蒸汽壓力的變化速度，運行中必須限制負荷的變化速度。（2）電廠鍋爐的蓄熱能力蓄熱能力是指電廠鍋爐在蒸汽壓力變化時，由于飽和溫度變化，相應的鍋內工質、受熱面金屬、爐墻等溫度溫度變化所能吸收或放出的熱量。蓄熱能力對蒸汽壓力的變化起緩沖作用，如汽壓力下降時，飽和溫度降低，電廠鍋爐蓄熱能力越大，產生附加蒸汽，減緩汽壓下降速度。因此，電廠鍋爐蓄熱能力越大，汽壓變化速度越慢；蓄熱能力越小，汽壓變化速度越快。（3） 燃燒設備慣性燃燒設備慣性是指燃料量開始變化，到爐內建立起新的熱負荷以適應外界負荷變化所需的時間。燃燒設備慣性大，爐內建立起新的熱負荷以適應外界負荷變化所需的時間長，蒸汽壓力變化速度就要快。燃燒設備慣性的確良大小與燃料種類、燃燒方式、制粉系統型式等有關。例如，燃煤爐的慣性要比燃油爐的大，層燃爐的慣性要比室燃爐的大，燃煤爐直吹式
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電廠鍋爐酸洗緩蝕劑介紹
本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經過高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質通過化學方法徹底清除干凈的工藝。凡是有焊接或熱處理過的不銹鋼，表面都會有氧化物層的產生，要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能，那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑，露出一個完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機械清除可能會留下磨料或其它顆粒嵌入（會有干擾耐腐蝕的可能），因此，通常采用化學方法來清洗也就是酸洗工藝。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類產品。在用酸清洗金屬時，加入酸洗緩蝕劑，即可抑制酸對鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應用的前提為清洗介質為鹽酸、硫酸、氨基磺酸，清洗對象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關緩蝕劑產品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30，巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N
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山西某電廠鍋爐事故分析
近年來隨著電廠安全意識的不斷提高和安全手段的增強，因鍋爐造成安全事故不斷減少，但仍然存在。安全工作時刻不能松懈，特別是針對鍋爐的防磨防爆工作，是鍋爐安全管理的重點，在今年的8月份，山西某電廠因種種原因造成了鍋爐安全事故。 一、事件經過 2020年8月18日19:23，山西某電廠2號機組（35萬千瓦）發生事故，負荷32萬千瓦運行中，爐膛壓力高Ⅱ值保護動作，鍋爐MFT，19:31主汽溫度下降過快，汽包水位無法維持，手動打閘停機。8月22日16:53機組重新組網。 二、原因分析 省煤器入口聯箱引出管管壁磨損減薄，承壓能力下降，爆管后大量水汽進入煙道，造成爐膛壓力瞬時升高至高Ⅱ值，鍋爐MFT；由于泄漏量較大，汽包水位無法維持，機組被迫打閘停機。 三、暴露問題 1.防磨防爆工作不到位。鍋爐防磨防爆檢查范圍不全面，檢查標準不高，
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600MW電廠鍋爐施工組織設計
600MW電廠鍋爐施工組織設計
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淺析鍋爐的分類和規格型號
鍋爐的分類 “鍋”與“爐”一個吸熱，一個放熱，是密切聯系的一個整體設備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。 由于工業鍋爐結構形式很多，且參數各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統一的分類規則。其分類方法是根據所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。 1．按鍋爐的工作壓力分類 低壓鍋爐：p≤2.5mpa；
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電廠鍋爐零米車間用燈方案
電廠鍋爐平臺零米車間處于整個鍋爐平臺的第一層，里面放置著磨煤機、排粉機、給粉機、撈渣機、渣倉等主要設備，是電廠值班的工作人員的重點檢查區域。其中磨煤機的作用是把輸煤皮帶運送過來的煤炭粉碎成煤渣供鍋爐燃燒發熱，在磨煤機工作的過程中，磨煤機中的煤炭不能太少，也不能太多，另外在磨煤機的進口斜管內，要防止煤粉堆積發熱導致煤粉自燃。由此可見，在鍋爐零米車間磨煤機區域的粉塵密度會相對較大 接著我們講撈渣機，撈渣機是通過電廠的輸渣系統將煤粉送到渣倉的機械設備。煤炭在電廠鍋爐中燃燒后會剩下大量的灰渣，這些灰渣若不及時清理，會
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電廠鍋爐防磨防爆的優化辦法
在發電企業安全管理工作中，鍋爐防磨防爆工作絕對是重點之一，其所涉及的專業、過程、環節及其龐雜，是專業性強的系統性工作。如何規范鍋爐防磨防爆工作，對每個發電企業都是一個挑戰。據統計，約有60%的非計劃性停機都是由于鍋爐爆管引起。所以鍋爐爆管事故直接影響著發電企業的安全穩定運行和經濟效益，降低鍋爐爆管次數是降低發電企業非計劃性停機、提高企業效益的有效措施。
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電廠鍋爐四管爆管原因匯總
四管泄漏問題一直以來都是電廠鍋爐安全管理中的重點注意事項，而要做好四管防磨防爆工作，首先需要對問題原因做到清晰的了解，本篇文章將四管問題進行詳細闡述，方便電力工作者有更深刻的理解。
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電廠余熱鍋爐應急，事故照明
現在做一個電廠的余熱鍋爐照明遇到了問題。在設計鍋爐應急照明的時候，是應該選用帶蓄電池充電的照明燈具還是采用直流電源的燈具？一般電廠如果發生火災或其他事故造成停電，直流電源是不會停的。請大家點解，并分析一下優缺點，謝謝
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廣西某電廠鍋爐專業施工組織設計
廣西某電廠鍋爐專業施工組織設計資料簡介(廣西某電廠鍋爐專業施工組織設計) 北京巴布科克?威爾科克斯有限公司向廣西××發電廠一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為：亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風、自然循環，單汽包鍋爐。設計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進雙出磨煤機壓直吹式制粉系統，“W”形火焰燃燒方式，并配置B&W專門用于燃用低揮發份燃料的濃縮型EIB-XCL低NOX雙調風旋流燃燒器。尾部設置分煙道，采用煙氣分流擋板調節再熱器出口汽溫。鍋爐本體采用露天布置，固態連續排渣。在尾部豎井下設置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。本資料共46頁。
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QATAR一電廠中型鍋爐補水工藝
附件為QATAR一電廠中型鍋爐補水工藝，如感興趣，我再把平面布置管路圖整理發出來。
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火電廠鍋爐運行及事故處理
火電廠鍋爐運行及事故處理
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求發電廠母線導線的型號表
求矩形鋁導體，雙槽導線的導線型號經濟電流表或長期允許載流量表。老師催的緊呀，我看了設計書，沒找到相關的內容。第一次做這個，好多地方搞不明白是怎么的。哪位老師可以幫我一下，謝謝~~~！
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[鍋爐]火電廠鍋爐設備及運行1
火電廠鍋爐設備及運行1.rar
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[鍋爐]火電廠鍋爐設備及運行2
火電廠鍋爐設備及運行2
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火力發電廠鍋爐輔機檢修
火力發電廠鍋爐輔機檢修
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電廠鍋爐運行中的注意事項
1、電廠鍋爐在低負荷運行時應注意些什么？電廠鍋爐正常負荷變化范圍是：燃煤爐一般為70%—100%額定蒸發量；燃油爐為60%—100%額定蒸發量。低于這個范圍即為低負荷運行。低負荷運行時的主要問題是，燃燒穩定性差，要注意防止滅火及發生爐膛爆炸，自然循環電廠鍋爐還必須考慮水循環的安全性。為此，電廠鍋爐在低負荷運行時應注意以下各點：（1）低負荷時應盡可能燃用揮發分較高的煤。當燃煤揮發分較低、燃燒不穩時，應投入點火油槍助燃，以防止可能出現滅火。（2）低負荷時投入的燃燒器應較均勻，燃燒器數量也不宜太少，這對穩定燃燒及防止個別部位水循環不正常均有好處。（3）增減負荷的速度應緩慢，并及時調整風量。注意維持一次風壓的穩定，一次風量也這宜過大。燃燒器的投入與停用操作應緩慢。（4）啟、停制粉系統及沖大灰時，對燃燒的穩定性在較大影響，各崗位應密切配合，并謹慎緩慢地操作，防止大量冷空氣漏入爐內。（5）燃油爐在低負荷運行時，由于難以保證油的燃燒質量，應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。（6）低負荷運行時，要盡量少用減溫水（對混合式減溫器）
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某電廠鍋爐結焦問題的原因分析
近一段時期以來，某電廠3爐在鍋爐低負荷運行時經常發生掉焦滅火的情況，并且投用了大量助燃用油，這不僅嚴重影響了鍋爐機組的安全經濟運行，也給設備安全、人身安全帶來了許多隱患，因此急需找到引起爐膛結焦和鍋爐燃燒穩定性差的主要原因，以便采取針對性的措施加以解決，從而保證機組安全、穩定、經濟運行 1.鍋爐設計簡介 該廠3＃爐是由北京巴布科克·威爾科克斯有限公司（Babcock&Wilcox）生產的BWB-1025/18.3-M型亞臨界參數、一次中間再熱、單汽包、自然循環、半露天、單爐膛、Π型布置、平衡通風、固態排渣煤粉鍋爐。鍋爐設計煤種為晉中貧煤，采用鋼球磨中間儲倉式熱風送粉系統，前后墻對沖燃燒方式。配置有4臺MTZ35.70鋼球磨煤機，前后墻各3層共24個B&W公司標準的EI-DRB型旋流燃燒器，前后墻各8個三次風噴口分2層布置在各層燃燒器之間，在尾部豎井下設置有2臺容克式三分倉回轉式空氣預熱器。鍋爐
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探析電廠鍋爐的除塵技術改造及應用
近年來，我國經濟的迅速發展，催生了電力企業的繁榮。然而，隨著電力企業的發展，越來越多的鍋爐排放物深刻改變了我們的大氣環境，大氣污染日益嚴重。在大家環保要求日益強烈的今天，加裝鍋爐消煙除塵設備成為了降低大氣污染、降低排放物的主要措施和技術手段。下面簡單介紹一下電廠鍋爐的除塵改造技術。 在一些比較發達的國家，在治理大氣污染方面，很多有效的鍋爐除塵技術運用地已經相當成熟。在我國由于種種原因，一些先進的鍋爐除塵技術沒有得到很好地推廣。在環境污染日益嚴重的今天，顯然，這些先進的技術的推廣應用是勢在必行的。 1.主要的電廠鍋爐除塵技術 目前我國的電廠除塵技術主要分為機械除塵和靜電除塵兩種，其原理是運用電或力的作用將顆粒或浮塵從含污染物的氣體中分離出來，以達到除塵的效果。然而，主要的除塵技術主要有四種，除了上述提到的兩種——機械除塵技術和靜電除塵技術外，還包括過濾除塵技術和濕式除塵技術兩種。過濾出塵