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PC管樁打入施工工藝流程圖
PC管樁打入施工工藝流程圖
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管樁及灌注樁的施工工藝及控制要點
論文簡介：灌注樁，是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應各種地層，無需接樁，施工時無振動、無擠土 投稿網友：yjp5794321 上傳時間: 2013-08-19
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靜壓預應力砼管樁施工工藝
靜壓預應力砼管樁施工工藝
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淺析鋼管樁的沉樁施工工藝
摘要:隨著我國經濟實力的不斷增強,高層、超高層建筑不斷涌現,鋼管樁應用前景變的十分廣闊。為此,對鋼管樁的沉樁施工技術進行了分析和研究就有了現實重要意義。本文介紹了鋼管樁的沉樁施工工藝,并對沉樁公害的防護措施進行了探討。 關鍵詞:沉樁施工;鋼管樁;防護措施 1鋼管樁的特點 規格眾多,選擇性強。目前定型生產的鋼管樁直徑有316-2500mm,有近幾十種規格,壁厚6.5-25mm,且同管徑有多種壁厚,可根據受力情況,選用幾種合適的規格同時使用,使強度充分利用,以滿足安全經濟要求。 承載能力大。鋼管樁目前大多采用1%號低碳鋼,材料的抗壓、抗拉、抗剪強度很高,加工成鋼管后抗彎能力很強,在持力層好的地質情況下選用,可以大大地發揮其受力特性,提高單樁承載力,減少布樁數量、縮小基礎承臺尺寸。 樁長容易調整,經濟效益高。鋼管樁常規每節長6m,采用焊接接長,當持力層埋深變化時,根據沉樁實際情況可以任意切割或焊接,切割部分還可以接到其它鋼管樁上,不會象其它樁型造成浪費,并可以準確控制樁頂設計標高,對施工極為有利。 擠土有限。鋼管樁
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PHC管樁樁基樁承臺施工工藝標準
PHC管樁樁基樁承臺施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑中PHC管樁樁基承臺施工，采用磚砌胎模。2 施工準備2．1 材料及主要機具：2．1．1 材料：1 水泥：宜用32.5～42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。3 石子：卵石或碎石，粒徑5～32㎜，含泥量不大于2%。4 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠說明書及復試報告，表面無老銹和油污。5 墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊。6 綁扎鋼筋鐵絲：規格18～20號鐵絲燒成。7 外加劑、摻合料，根據施工需要通過試驗確定。8 商品混凝土：采用泵送商品混凝土。9 紅磚：采用MU10等級機制紅磚作磚胎模。2．1．2 主要機具：1 澆筑混凝土：應備有混凝土輸送泵、磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2 綁扎鋼筋：
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求助PHC預應力砼管樁施工工藝規程
求助關于PHC預應力砼管樁施工工藝及規程
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應力混凝土管樁基礎施工工藝
論文簡介：通過敘述預應力混凝土管樁基礎施工的工藝流程和施工程序，說明如何控制樁基礎施工質量 投稿網友：wukangzhen 上傳時間: 2013-08-09
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杭州灣大橋鋼管樁沉樁施工工藝
在發一個《杭州灣大橋鋼管樁沉樁施工工藝》
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混凝土結構施工工藝35個
解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學習下
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天然真石漆施工工藝詳解
1施工設備及要求： （1）空氣壓縮機：功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。 （2）下壺噴槍：容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。 （3）真石漆噴槍：分單槍、雙槍、三槍等，根據不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便適應不同施工工藝，噴出更理想的效果。 （4）各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根據樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。 2施工流程： 12個小時 24小時之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術指標： UV，輻射，水性，助劑，顏料 （1）噴涂底油：選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時溫度不能低于10攝氏度，噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。 （2）噴涂真石漆：選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約
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爐渣墊層施工工藝及措施
爐渣墊層施工工藝及措施１．材料要求２．主要機具３．作業條件４．操作工藝
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附屬機械無墊鐵施工工藝
附屬機械無平墊片鐵施工是指用與附機根底強度一樣的混凝土砂漿墊塊替代已往的平墊鐵加斜墊鐵，來承當設備的裝置負荷。為保證機組創國優，選用新工藝——無墊鐵施工工藝。此新工藝長處是能縮短工期、降低成本、施工便利、設備與根底觸摸面積大。設備就位的順序：對地腳螺栓孔進行一次灌漿，機械設備調整找正后把緊螺帽，最終根底二次灌漿。www.cnpdq.com依據根底圖紙所示尺度，復測中心線方位和根底外表標高，及螺栓孔的深度。依據技術員描繪的砂漿塊布置圖施工，砂漿塊的高度應不小于50mm，如標高不適宜制造砂漿墊塊，則需對根底制造砂漿塊的部位相對鑿低。砂漿塊在制造之前，先用5mm厚的鋼板制造砂漿塊的模子，然后按配比懇求裝備砂漿料，在根底的相應方位打制砂漿塊，制造前先鑿根底，使之為毛面，吹掃毛面，然后用水澆濕根底，以便砂漿塊底部與根底更好的連系。墊塊制造結束后，需每天噴水保護到7天，之后對砂漿塊逐一進行