最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件(一般規(guī)定厚度超過1m、面積也超過1m2視為大體積混凝土),其尺寸已經(jīng)大到必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應(yīng)不結(jié)塊,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40㎜,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%。細(xì)骨料砂應(yīng)選用中、粗砂并含泥量不得超過3%。1.3 水應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.4 盡可能按設(shè)計和規(guī)范摻用外加劑,減少單位體積水泥用量,外加劑應(yīng)有質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)單,配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,一般為400-500㎜為一層根據(jù)各層的工程量及
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程底板大體積混凝土和大體積防水混凝土的施工。不適用于環(huán) 境溫度高于80℃;侵蝕性介質(zhì)對混凝土構(gòu)成危害以及建筑結(jié)構(gòu)其他部位大體積混凝土的施工。大體積混凝土:最小斷面任何一個方向尺寸大于0.8m 以上的混凝土結(jié)構(gòu),其尺寸已大到必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施降低其溫差,控制溫度應(yīng)力與裂縫開展的混凝土。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-2-10 17:17 編輯 ]
摘要:簡要介紹了建筑 建筑大體積砼的特點(diǎn)及對大體積砼砼工程的研究中所取得的成就,介紹了大體積砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因,并以材料、施工、設(shè)計、和維護(hù)四個方面進(jìn)行綜合解決,并提出了預(yù)防和和減少砼裂縫的一般方法和施工中所要注意的幾個問題。關(guān)鍵詞:大體積砼、裂縫、預(yù)防、控制一、建筑工程大體積混凝土的特性對于大體積混凝土,目前國內(nèi)尚無一個確切的定義。日本建筑學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)(JASS5)規(guī)定:“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80㎝以上,同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25°C的混凝土,稱為大體積混凝土”。美國混凝土學(xué)會(ACI)規(guī)定:“任何就地澆筑的大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度減少開裂”。 近十幾年來,由于高層建筑的發(fā)展,其基礎(chǔ)多采用了箱基、筏基等大體積混凝土,具有以下幾個特點(diǎn):(1)混凝土設(shè)計強(qiáng)度較高,單方水泥用量較多,水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較一般混凝土要大的多;(2)結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)配筋較多,整體性要求較高;(3)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大多埋置地下,雖然受外界溫度變化的影響較小,
在工地上遇到個大體積混凝土施工問題,請教各位大俠一下:人防的底板是60cm厚人防長度208m設(shè)了5個后澆帶,現(xiàn)在為了施工方便,施工單位和設(shè)計協(xié)商把后澆帶改為加強(qiáng)帶,2m后澆帶的地方放14%的膨脹劑,其他地方放10%的膨脹劑,不知哪位大俠知道,這樣做對控制裂縫的作用大不大?加了膨脹劑是不是對混凝土的強(qiáng)度有影響?請指教:)
J243-2004大體積混凝土澆筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
摘要:現(xiàn)在,在全國各地的引調(diào)水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉工程建設(shè)中,由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果,已在水利工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,除了正確合理的設(shè)計以外,必須嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平,加強(qiáng)對混凝土的品質(zhì)、配合比質(zhì)量的波動以及混凝土的拌和運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的監(jiān)督和管理,以保證施工質(zhì)量,做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全。下面結(jié)合自己的工作經(jīng)歷論述現(xiàn)澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程:施工準(zhǔn)備、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和運(yùn)輸、混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其質(zhì)量控制。 關(guān)鍵詞:渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前,全社會大力推行節(jié)水灌溉的措施,渠道作為節(jié)水灌溉的重要組成部分,但渠道的防滲效果較差滲漏嚴(yán)重。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,一般的情況下占渠首引水水量的 30%左右,在比較大的、灌溉設(shè)備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達(dá) 50%以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數(shù),減少了灌溉的面積,浪費(fèi)了寶貴的水資源,而且有些地方會引起地下水位的上升,導(dǎo)致土
關(guān)鍵詞:大體積高強(qiáng)混凝土裂縫原因防治措施 進(jìn)入21世紀(jì)以來,建筑施工技術(shù)飛速發(fā)展,隨著工程建設(shè)的規(guī)模越來越大型化,混凝土體積由幾百立方米逐漸增大到幾萬立方米,建筑施工中時常涉及到大體積混凝土的施工,如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等。由于現(xiàn)在施工中普遍使用的是商品混凝土和大坍落度混凝土,而此類混凝土的開裂現(xiàn)象一直比較普遍,加之現(xiàn)在所生產(chǎn)的放熱速度較過去大為提高的水泥,這使得大體積混凝土的溫度裂縫問題更加嚴(yán)重。 大體積混凝土溫度裂縫是一個十分復(fù)雜的問題,預(yù)防和控制其產(chǎn)生是人們一直在致力解決的問題。本文總結(jié)分析了國內(nèi)的研究成果,分析了大體積混凝土裂縫的類型,對大體積混凝土裂縫的成因進(jìn)行了分析總結(jié)。 一、裂縫原因分析 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因可分為二類: (1) 由外荷載引起的裂縫,也即結(jié)構(gòu)性裂縫。 (2) 由變形變化引起的裂縫,包括溫度、濕度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫,也即非結(jié)構(gòu)性裂縫。本文主要介紹和講解非結(jié)構(gòu)性裂縫的形成原因。 1、水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量 水泥在水化過程中產(chǎn)生大量
在景觀綠化施工過程中經(jīng)常會遇到要做成透水混凝土園路的,有些施工員對透水混凝土的施工藝還不太了解,發(fā)布一下供大家學(xué)習(xí)探討,希望對大家能有所幫助。1、材料組成:透水混凝土專用膠結(jié)劑(上海異美景觀科技有限公司制造)、碎石、水泥和水組成。 2、三種材料在施工過程中配合比:(按質(zhì)量計) 水:水泥:膠結(jié)劑:碎石=113:410:130:1620 3、攪拌時一定要注意: 1)、施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。 2)、嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加水,不允許一次性加入。 3)、為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時間,但不宜過長。 4、運(yùn)輸 透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時間,運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。 5、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉式進(jìn)行攤鋪物
目前公司在京廣線做一個樁基置換工程,需要做規(guī)格為 9.2M長 x 9.2M寬,高2米的承臺。此承臺在既有沉井上方20公分處向上2米,四周有1.25直徑樁基4根 距離地面大約3-6米不等 地面基礎(chǔ)為沙粒居多,現(xiàn)請教各位一個問題 支模下邊用鋼管支架作為支撐,現(xiàn)在我們的方案是地面鋪設(shè)枕木,枕木上放置槽鋼然后在槽鋼上搭建鋼管腳手架,腳手架規(guī)格為 立桿50CMX40CM布置,橫面縱面拉桿布置為1-1.3M。。混凝土計算重量約300-400T。。這樣設(shè)計的鋼管支架可以支撐起來么?有沒有炸模的可能,,,急用 求專業(yè)回答 :)最好帶上鋼管支架的支撐重量,,先謝了
1.降低水泥水化熱,確定合理的配合比 本工程基礎(chǔ)為C30S6抗?jié)B混凝土,如此高標(biāo)號的混凝土,水泥用量一定很大,這樣混凝土在凝固過程中釋放的水化熱勢必很高。 同時影響混凝土抵抗溫度應(yīng)力能力的因素還有骨料的粒徑、骨料的級配、水泥的品種、粉煤灰及外加劑的摻量等。
施工準(zhǔn)備 1)鋼筋規(guī)格、尺寸、各技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求; 2)模板的選型、表面處理、強(qiáng)度、剛度,脫模劑的使用等都必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求; 3)各種原材料、外加劑、摻合料的質(zhì)量均經(jīng)過復(fù)驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定的要求;混凝土的各項(xiàng)技術(shù)參 數(shù)符合設(shè)計和施工方案的相關(guān)要求; 4)提前與攪拌站溝通,確保混凝土供應(yīng)能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要; 5)對清水混凝土養(yǎng)護(hù)的材料落實(shí)到位。 6)與混凝土廠家進(jìn)行溝通,落實(shí)混凝土的原材料儲備,確保水泥、砂、石子、粉煤灰、礦粉、外加劑等材料的參數(shù)保持不變,并根據(jù)本工程實(shí)際使用量一次性將原材儲備到位并封樣。
施工工藝 工藝流程 檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量-配合比實(shí)驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-找標(biāo)高-攪拌-鋪設(shè)混凝土墊層-振搗-養(yǎng)護(hù)-檢查驗(yàn)收 操作工藝 (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。 (2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方,與墊層完成面同高,用豆石混凝土),間距雙向不大于2
防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法:UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場允許采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌,其材料應(yīng)符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁使用過期,受潮、變質(zhì)的水泥。2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4 水:飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。2.1.2 主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計量器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板
4.4 混凝土拌制和澆筑過程中控制應(yīng)符合下列規(guī)定:1 拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。 每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土組成材料計量結(jié)果的允許偏差(%)混凝土組成材料 每盤計量 累計計量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細(xì)骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注:累計計量僅適用于微機(jī)控制計量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌全物性能試驗(yàn)方法》GBJ80的有關(guān)規(guī)定。混凝土實(shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度() 允許偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500mm3應(yīng)留一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件),且每項(xiàng)工程不得少于兩組。
大體積混凝土施工工藝
大體積混凝土施工工藝專題,為您提供大體積混凝土施工工藝相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與大體積混凝土施工工藝 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多大體積混凝土施工工藝相關(guān)內(nèi)容請訪問
土木在線論壇相關(guān)帖子
分享用戶量
下載熱度
相關(guān)熱門專題