鋼筋混凝土箱梁施工工藝

①基礎處理：箱梁施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實度達到95%以上，個別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實，確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據支架設計間距放出支架基礎位置，上鋪5厘米細砂，在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎。 ②箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔1.2米布設一道，橫橋向在底板處間距1.3米，腹板下0.3米，翼緣板處1.5米。支架下部為螺旋調整底桿，頂端為螺旋調整頂托，長度分別為50厘米。碗扣支架搭設后，均有縱橫向連桿，保證支架結構穩定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。

鋼筋混凝土預制樁施工工藝，了解一下！

鋼筋混凝土橋墩施工工藝

1．鋼筋混凝土橋墩的施工工藝流程 鋼筋混凝土橋墩的施工工藝流程為：測量放線→搭設腳手架→鋼筋加工及綁扎→模板加工及安裝→混凝土澆筑→混凝土成型養護→模板拆除。 2．各施工工藝流程施工時的注意事項

鋼筋混凝土排水檢查井施工工藝標準

大口徑鋼筋混凝土管道的施工工藝

現有一大型排水工程擬采用排水箱涵和鋼筋混凝土管道（長2米/根,管徑DN為2.2O米,重約八噸）,請教各位專家如何進行吊裝施工?謝謝!

預制裝配式混凝土結構施工工藝

預制裝配式混凝土結構施工工藝

鋼筋混凝土預制樁要如何去施工？

鋼筋混凝土板底加固無支撐模板施工工藝

鋼筋混凝土框架頂面防水層施工工藝

鋼筋混凝土框架頂面防水層施工工藝

預制混凝土門框柱施工工藝，學習了！

整體式現澆鋼筋混凝土池體結構施工工藝

3.1 適用范圍 本工藝適用于給水排水構筑物中的取水構筑物、水處理構筑物、調蓄池構筑物等鋼筋混凝土構筑物現澆施工工藝。 3.2 引用文件 3.2.1 《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204 3.2.2 《地下防水結構工程施工驗收規范》GB50208 3.2.3 《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300 3.2.4 《給水排水工程施工驗收規范》GB50268 3.2.5 《給水排水構筑物施工驗收規范》GB50141    其它有關規范資料及以往施工經驗。 3.3 術語 3.3.1 施工縫  construction  joint 混凝土澆筑施工時，由于技術或施工組織上的原因，不能一次連續澆筑時，而在預先 選定的停歇位置留置的搭接面或后澆帶。

渠道混凝土施工工藝淺談

摘要：現在，在全國各地的引調水、農業節水灌溉工程建設中，由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果，已在水利工程建設中得到了廣泛的應用。為了保證現澆混凝土防滲渠道效果和耐久性，除了正確合理的設計以外，必須嚴格提高施工技術水平，加強對混凝土的品質、配合比質量的波動以及混凝土的拌和運輸、澆筑、養護等施工工藝的監督和管理，以保證施工質量，做到優質、經濟、安全。下面結合自己的工作經歷論述現澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程：施工準備、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和運輸、混凝土的澆筑、養護及拆模等工藝流程及其質量控制。 關鍵詞：渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前，全社會大力推行節水灌溉的措施，渠道作為節水灌溉的重要組成部分，但渠道的防滲效果較差滲漏嚴重。根據調查發現，渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分，一般的情況下占渠首引水水量的 30％左右，在比較大的、灌溉設備較差的灌區和渠系防滲較差的地區可高達 50％以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數，減少了灌溉的面積，浪費了寶貴的水資源，而且有些地方會引起地下水位的上升，導致土

公園透水混凝土施工工藝

在景觀綠化施工過程中經常會遇到要做成透水混凝土園路的，有些施工員對透水混凝土的施工藝還不太了解，發布一下供大家學習探討，希望對大家能有所幫助。1、材料組成：透水混凝土專用膠結劑（上海異美景觀科技有限公司制造）、碎石、水泥和水組成。 2、三種材料在施工過程中配合比：（按質量計） 水：水泥：膠結劑：碎石=113:410:130:1620 3、攪拌時一定要注意： 1)、施工現場須專人負責物料的配比。 2）、嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加水，不允許一次性加入。 3）、為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。 4、運輸 透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。 5、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物

水泥混凝土墊層的施工工藝

施工工藝 工藝流程 檢驗水泥、砂子、石子質量－配合比實驗－技術交底－準備機具設備－基底清理－找標高－攪拌－鋪設混凝土墊層－振搗－養護－檢查驗收 操作工藝     (1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。     (2)找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方，與墊層完成面同高，用豆石混凝土)，間距雙向不大于2

混凝土簡支梁橋施工工藝

大體積混凝土的施工工藝

最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構構件（一般規定厚度超過1m、面積也超過1m2視為大體積混凝土），其尺寸已經大到必須采取相應的技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊，符合質量標準并有質保書和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑，但不宜大于40㎜，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%。細骨料砂應選用中、粗砂并含泥量不得超過3%。1.3 水應用不含有害物質的潔凈水。1.4 盡可能按設計和規范摻用外加劑，減少單位體積水泥用量，外加劑應有質保書和復驗單，配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法：大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑，一般為400-500㎜為一層根據各層的工程量及

防水混凝土施工工藝標準

防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法：UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準備2．1 材料及主要機具：2．1．1 應根據工程現場允許采用商品混凝土或現場攪拌，其材料應符合：1 水泥：采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期，受潮、變質的水泥。2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。3 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。4 水：飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》（JC476－92），其摻量應符合設計要求及有關規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。2．1．2 主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計量器具磅秤等。2．2 作業條件：2．2．1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板

防水混凝土施工工藝標準2

4．4 混凝土拌制和澆筑過程中控制應符合下列規定：1 拌制混凝土所用材料的品種、規格和用量，每工作班檢查不應少于兩次。 每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表規定。混凝土組成材料計量結果的允許偏差（%）混凝土組成材料 每盤計量 累計計量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注：累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗應符合現行《普通混凝土拌全物性能試驗方法》GBJ80的有關規定。混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度（） 允許偏差（）≤40 ±1050～90 ±15≥100 ±204．5 防水混凝土抗滲性能，應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。連續澆筑混凝土每500mm3應留一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組。

混凝土結構施工工藝35個

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