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  • 基于PLC的鍋爐加藥自動控制系統的設計

    本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前,我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質量指標要求十分嚴格,因而需要對爐水品質連續監控。測量pH值大多采用傳統的PID控制算法.但在反應過程中,因其中和點附近的高增益使得難以調整傳統PID控制器參數。因此只能采用很小的比例增益,否則系統不穩定,而比例增益過小,又將使系統的動態特性變壞。對于鍋爐給水加藥測控裝置,已經實現了加藥系統的自動化,但無自動配藥設備,仍需根據汽水實驗室的化驗結果人工配藥,這樣不僅工作強度大,而且所加的氨、聯胺均屬有劇毒易揮發物質,會給操作者造成嚴重危害,并導致環境污染。為此,提出變增益三區段非線性PID和積分模糊控制(IFC)算法的兩種新型pH值控制法。通

  • 基于PLC的鍋爐吹灰器自動控制系統

    摘 要: 介紹了鍋爐吹灰器控制系統基于可編程控制器 PLC 的實現, 介紹了 PLC 控制的方式。實踐證明, 該系統滿足系統自動吹灰的要求, 減 少了故障率, 提高裝置運行的可靠性。 引言 清除受熱面上的積灰和結渣, 維持其清潔, 是保證鍋爐安全經濟運行的 一種手段。燃料中不可燃的礦物質在爐內燃燒后成為灰渣, 其中一部分沉積 于下部渣槽內, 大部細小的灰粒隨煙氣一起流動, 可能沉積在爐膛輻射受熱 面或后部對流受熱面上,并逐漸地增厚成為疏松的積灰層或較堅硬的渣層, 目前還沒有任 影響受熱面的傳熱, 如不及時吹掉, 則積灰和結渣將日益嚴重。 何有效的防止粘結積灰的方法, 唯一的手段是采用吹灰裝置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口溫度, 降低鍋爐排煙溫度, 在一定蒸汽壓力下進行吹 省煤器內壁的結焦及結碳得到清除, 恢復傳熱系數, 灰, 使結在鍋爐過熱器、 提高效率 1%左右。

  • 基于軟PLC的分布式鍋爐微機控制系統

    本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/9/Thesis_0_39_4499.html摘 要:本文介紹了基于研華Adam5511軟PLC的集散型鍋爐微機控制系統,該系統已用于某高校供熱鍋爐系統的控制中。系統實現了供熱鍋爐的自動控制和燃燒優化控制,可顯著提高鍋爐熱效率,減少污染。系統還通過企業內部網連接到了Internet上,實現了遠程監控。 關鍵詞:軟PLC,集散控制系統,鍋爐控制,Internet.一、概述 鍋爐是目前城市的主要空氣污染源,尤其是在北方城市,煙筒林立的現象仍然存在。改善這種情況的方案之一是拆除那些設備陳舊、效率低、污染大的小鍋爐房,合并成大鍋爐房

  • 設計PLC控制系統的七個步驟

    設計一個PLC控制系統需要以下七個步驟: 1. 系統設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統。PLC最主要的目的是控制外部系統。這個系統可能是單個機器,機群或一個生產過程。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統的輸入輸出點數是否符合可編程控制器的點數要求。(選型要求) c. 判斷一下你所要控制的設備或系統的復雜程度,分析內存容量是否夠。 2. I/O賦值(分配輸入輸出) a. 將你所要控制的設備或系統的輸入信號進行賦值,與PLC的輸入編號相對應。(列表) b. 將你所要控制的設備或系統的輸出信號進行賦值,與PLC的輸出編號相對應。(列表) 3. 設計控制原理圖...............轉自:http://www.shequ.shejis.com/DQ_BBS/Dispbbs.asp?ID=33014

  • PLC控制系統的設計和調試的步驟

    PLC控制系統的設計和調試的步驟

  • PLC控制系統在盾構機上的應用

    本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/application/2009/2/tech_3_16_12730.html摘 要:介紹可編程序控制器(PLC)在海瑞克盾構機上的硬件及軟件組成,運行過程。結合實例詳細分析PLC的應用及故障的處理。 關鍵詞:盾構機;可編程序控制器;應用 公司使用2臺德國海瑞克公司的土壓平衡式盾構機,分別擔負廣州地鐵三號線市-番區間左右隧道的掘進任務。它配備了機電一體化液壓系統、同步注漿系統、泡沫發生系統、膨潤土加注系統、密封主軸承自動潤滑系統和SLS-T隧道激光自動控制系統,是當今隧道掘進設備中自動化程度較高的機械,由PLC進行控制。1 PLC系統的組成

  • PLC控制系統的抗干擾設計

    PLC控制系統的抗干擾設計

  • PLC在控制系統中的應用及特點

    可編程控制器是什么意思: 可編程控制器(ProgrammableLogicController)簡稱 PLC 或PC,是從早期的繼電器邏輯控制系統發展而來,它不斷吸收微計算機技術使之功能不斷增強,逐漸適合復雜的控制任務。

  • 冷庫電氣PLC控制系統圖紙

    冷庫電氣PLC控制系統圖紙

  • 基于PLC的輕軌精整控制系統的研究與設計

    本文轉載自:http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_26_5798.html1.引言 唐山鋼鐵公司中型廠是生產型鋼的企業,原有4套鉆、銑床設備,用于輕軌精整。其電氣控制系統采用繼電器及接觸器構成,控制手段比較落后,控制效果完全取決于操作工經驗和精神狀態,各道工序間連貫性差,費時又費力,故障率較高且維修困難,影響了生產效率。因此,有必要進行技術改造。PLC控制具有可靠性高、柔性好、開發周期短等優點,特別適合于機床控制和故障自診斷系統,可以大大減少繼電器等元器件的數量,提高電氣控制系統的穩定性和可靠性,從而,用PLC控制系統替代體積大、投資大、耗能大的繼電器是電氣控制系統發展的趨勢。鑒于上述原因,我們利用PLC技術對原有電氣系統進行了全面技術改造。

  • 設計一個PLC控制系統的七個步驟

    設計一個PLC控制系統需要以下七個步驟: 1. 系統設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統。PLC最主要的目的是控制外部系統。這個系統可能是單個機器,機群或一個生產過程。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統的輸入輸出點數是否符合可編程控制器的點數要求。(選型要求) c. 判斷一下你所要控制的設備或系統的復雜程度,分析內存容量是否夠。 2. I/O賦值(分配輸入輸出) a. 將你所要控制的設備或系統的輸入信號進行賦值,與PLC的輸入編號相對應。(列表) b. 將你所要控制的設備或系統的輸出信號進行賦值,與PLC的輸出編號相對應。(列表) 3. 設計控制原理圖 a. 設計出較完整的控制草圖。 b. 編寫你的控制程序。 c. 在達到你的控制目的的前提下盡量簡化程序。 4. 程序寫入PLC 將你的程序寫入可編程控制器。 5. 編輯調試修改你的程序 a.程序查錯(邏輯及語法檢查)

  • 怎樣解決PLC控制系統抗干擾問題

    1.概述隨著科學技術的發展,PLC在工業控制中的應用越來越廣泛。PLC控制系統的可靠性直接影響到工業企業的安全生產和經濟運行,系統的抗干擾能力是關系到整個系統可靠運行的關鍵。自動化系統中所使用的各種類型PLC,有的是集中安裝在控制室,有的是安裝在生產現場和各電機設備上,它們大多處在強電電路和強電設備所形成的惡劣電磁環境中。要提高PLC控制系統可靠性,設計人員只有預先了解各種干擾才能有效保證系統可靠運行。2.電磁干擾源及對系統的干擾是什么?影響PLC控制系統的干擾源于一般影響工業控制設備的干擾源一樣,大都產生在電流或電壓劇烈變化的部位,這些電荷劇烈移動的部位就是噪聲源,即干擾源。干擾類型通常按干擾產生的原因、噪聲的干擾模式和噪聲的波形性質的不同劃分。其中:按噪聲產生的原因不同,分為放電噪聲、浪涌噪聲、高頻振蕩噪聲等;按噪聲的波形、性質不同,分為持續噪聲、偶發噪聲等;按聲音干擾模式不同,分為共模干擾和差模干擾。共模干擾和差模干擾是一種比較常用的分類方法。共模干擾是信號對地面的電位差,主要由電網串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應的共態(同方向)

  • PLC控制系統設計的基本原則

    PLC控制系統設計的基本原則任何一種控制系統都是為了實現被控對象的工藝要求,以提高生產效率和產品質量。因此,在設計PLC控制系統時,應遵循以下基本原則: 1. 最大限度地滿足被控對象的控制要求充分發揮PLC的功能,最大限度地滿足被控對象的控制要求,是設計PLC控制系統的首要前提,這也是設計中最重要的一條原則。這就要求設計人員在設計前就要深入現場進行調查研究,收集控制現場的資料,收集相關先進的國內、國外資料。同時要注意和現場的工程管理人員、工程技術人員、現場操作人員緊密配合,擬定控制方案,共同解決設計中的重點問題和疑難問題。2. 保證PLC控制系統安全可靠保證PLC控制系統能夠長期安全、可靠、穩定運行,是設計控制系統的重要原則。這就要求設計者在系統設計、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮,以確保控制系統安全可靠。例如:應該保證PLC程序不僅在正常條件下運行,而且在非正常情況下(如突然掉電再上電、按鈕按錯等),也能正常工作。3. 力求簡單、經濟、使用及維修方便一個新的控制工程固然能提高產品的質量和數量,帶來巨大的經濟效益和社會效益,

  • 某場館船閘PLC控制系統圖

    某場館船閘PLC控制系統圖

  • PLC控制系統設計注意事項

    在現代工業生產設備中,有大量的數字量及模擬的控制裝置,例如電機的啟停,電磁閥的開閉,產量的計數,溫度、壓力、流量的設定與控制等,均采用可編程序控制器(PLC)。本文闡述PLC控制系統設計的一些注意事項。 一、選型 1、系統規模 首先應確定是用PLC單機還是用PLC形成網絡,由此計算出PLC輸入、輸出點數,并且要留有一定余量(10%)。 2、確定負載類型 根據PLC輸出端所帶的負載是直流還是交流型,是大電流還是小電流,以及PLC輸出點動作的頻率和負載的性質(電感性、電阻性)等,確定PLC輸出端的類型是采用繼電器輸出還是晶體管輸出,或晶閘管輸出。 3、存儲容量與速度 一般存儲容量越大、速度趕快的PLC價格就越高,應根據系統的大小合理先用PLC產品。 4、編程器的選購 PLC編程可采用三種方式: 手持編程器、圖形編程器(梯形圖)用PC機加PLC軟件包編程效率最高,目前大多使用廠商提供的軟件開發平臺。因此,應根據系統的大小與難易開發周期的長短以資金的情況合選購PLC產品。 二、電源部分 PLC可*工作是追求的目標之

  • Z30130X31型鉆床控制系統的PLC改造

    一個畢業設計,,,,,有需要的可以看看。。。。。

  • 制冷壓縮機的PLC控制系統改造

    制冷壓縮機的PLC控制系統改造

    1 引言% ^3 Y8 {4 _7 u5 ?3 E# p( X 巨化股份公司合成氨廠主要生產碳氨、尿素、甲醇、液氨等產品。在各產品工藝流程中,要求提供大量的制冷量,合成氨廠利用氣氨、液氨進行能量轉換,通過冷凍冰機供應大量的制冷量。考慮到合成氨廠節能改造總體規劃和冷凍量需求,結合冷凍崗位增產節能、更新改造要求,針對原有的老工藝活塞式壓縮機損耗高、打量小,運行效率低、電氣設備過于繁瑣等問題進行技改工作。原有的BTD-ICC型活塞式冰機采用繼電器控制,存在控制回路接線復雜繁瑣,損壞率高,機械傳動部件多,操作麻煩,故障頻繁,維修不便等問題。因此合成氨廠決定以制冷量100萬大卡/小時,功耗450kW的螺桿冰機更新原活塞式冰機 在電氣控制回路中采用PLC控制,由于PLC具有可靠性高,抗干擾能力強;控制程序可變,具有很好的柔性;編程簡單,使用方便;功能完善;擴充方便,組合靈活;體積小、重量輕等優點,本次設計運用在實踐中取得了預計的效果。 2 工藝流程介紹4 ]- R1 Z-

  • 高頻電源控制系統plc模塊燒損

    剛建好的濕電在運行1個月后,高頻電源控制系統PLC模塊燒損了,所有的點都不顯示了,一直沒找到原因,懷疑可能接地做的不好,試驗結果沒問題。請高人給分析分析,謝謝!

  • 車床液壓系統PLC控制系統設計

    車床液壓系統PLC控制系統設計

    在機械工業中,傳統普通車床仍占有相當比例,其中部分車床采用液壓系統來控制刀具的自動切換,機床電氣控制部分多應用繼電器——接觸器控制來實現,這類系統元器件多,體積大,連線復雜,可靠性和可維護性低,故障率高,工作效率低,而隨著計算機技術、電子技術等的發展,計算機控制技術在液壓傳動控制中也得到了廣泛的應用。以計算機技術為核心的PLC(可編程序控制器

  • 基于西門子PLC的電梯控制系統

    基于西門子PLC的電梯控制系統

    1 引言 在常規自動控制系統中,傳感器與執行器是獨立接線的,多個傳感器和執行器構成的系統需要大量導線。通信總線應用到測控系統中,不僅能節省大量的導線,而且可提高系統的可靠性。已被廣泛采用的工業總線一般有兩類。一類為主從結構方式,如RS-485通訊,該通訊總線在工業控制中已得到廣泛應用,其通訊方式為命令—響應方式。主機定時向各子控制器發出查詢信號,再由各子控制器匯報各自狀態。這種通訊方式開發難度較小,但通訊實際耗費了主控制器相當一部分資源。所以此種方式并未能完全地發揮出主控制器強大的運算功能。另一類為各節點自主通訊方式,如歐姆龍公司、三菱公司

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基于plc鍋爐控制系統

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