設計資料:(1)水量及水質設計水量:8000m3/d設計水質:見表1。 表1 主要設計水質資料項目 BOD5 COD SS NH4+-N TP pH值平均值(Mg/L) 1010 2000 350 40 6 6.5~9.0(2)處理要求:出水要求達到《污水綜合排放標準》(GB8979-1996)中二級標準(由受納水體的使用功能確定)。(3)廠區條件①地勢平坦②氣象條件最低氣溫:-12度最高氣溫:41度年平均氣溫:15度多年平均降雨量:560 mm/y主導風向:SE③工程地質 土壤:II級失陷性黃土 地下水位:-8m 廠區平均海拔高程:453m(4)進水條件來水水頭:無壓來水管底標高:450m(5)排水條件距離廠區圍墻西側300m有一河流,河水最大流量33m3/s;最小流量1.7m3/s;最高水位445m(50年
我司在北方某地區處理啤酒廢水,采用UASB+接觸氧化工藝,但運行兩年后,UASB三相分離器漏氣嚴重,當時三相分離器采用UPVC板制作,不知道各位有什么辦法彌補否?
大大們下載后 多頂一下 我的 郵箱[email protected]有好多資料 歡迎交流
圖紙簡介: 本圖紙為:為啤酒廠3300t廢水處理全套施工圖紙,包括SBR池,調節池和清水池等池底平面圖,SBR池 調節池和清水池等剖面,SBR池 調節池和清水池等、水池頂板配筋圖等,供各位參考。 投稿網友: mazhuohuang 上傳時間:
諸城市鑫淼環保小編帶大家了解一下啤酒廠污水主要來源及廢水處理工藝流程 污水主要來源有:麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水;糖化過程的糖化、過濾洗滌水;發酵過程的發酵罐洗滌、過濾洗滌水;罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒;冷卻水和成品車間洗滌水;以及工廠員工的生活用水等等。 活性污泥法:中、低濃度有機污水處理中使用運行可靠的方法,具有投資省、處理效果好等優點。該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池。污水進入曝氣池后,與活性污泥(含大量的好氧微生物)混合,在人工充氧的條件下,活性污泥吸附并氧化分解污水中的有機物,而污泥和水的分離則由沉淀池來完成。 間歇式活性污泥法(SBR):通過間歇曝氣可以使動力耗費顯著降低,同時,污水處理時間也短于普通活性污泥法。例如,珠江啤酒廠引進比利時SBR技術,污水處理時間僅需19~20h,比普通活性污泥法縮短10~11h,CODcr的去除率也在96%以上。
項目地址:上海市 奉賢區 海灣鎮 工藝流程:調節池→氣浮機→好氧生化池→沉淀池→多介質過濾罐→活性炭過濾罐→出水
高粱酒酒廠生產廢水處理
啤酒廢水處理工藝及淺析
諸城市鑫淼環保小編帶大家了解一下疊螺機處理啤酒廠廢水的優勢 啤酒廠廢水的特點屬于較高濃度的有機污染廢水,無毒有害,主要污染物易于分解,具有良好的生物可降解性,適合厭氧生物處理;排污點多,且多為間歇式排放,水質水量波動性大,存在事故沖擊;啤酒污水是氮營養物(NH3)較低的污水,單純的好氧生化處理工藝常發生污泥膨脹,影響出水水質。適合采用厭氧生物處理解決缺氮的問題。 啤酒為飲品,對于環境衛生要求高,前端處理可以做地下設備或者土建池子,在污泥脫水這一段須為地上設備,疊螺機自帶噴淋清洗裝置,不會二次破環環境。能耗成本問題疊螺機能耗為0.55Kw--5.9Kw能耗低,采用304不銹鋼材質不需要更換濾布,減少運行成本。疊螺機在同等處理量下體積小,占地面積小,連續運行不需要專職人員看管,對于小型酒廠更加友好。
小弟是個在做畢業設計的學生,設計題目:啤酒廢水處理 1000m3/d 進水BOD 600-700mg/L COD 1100-1500mg/L SS 400-700mg/L PH 6-11 BOD5/CODCR大于50% 要求出水COD小于150 BOD小于60 SS小于200 PH 6-9(以上是課題的全部要求)小弟選擇的工藝流程是:進水通過水力旋轉篩網到達調節池(二者相連,舍棄管道)然后進入水解酸化池(停留時間為6小時)接著進入一級接觸氧化,到達中間沉淀池,接著進入二級接觸氧化。出水通過氣浮池沉淀排放! 請各位多多指教!謝謝!
該方案適合大多數啤酒廢水的處理,工藝先進合理,運行可靠、管理方便,運行費用低。廢水經格柵進入UASB厭氧反應池,去除部分BOD、COD,提高廢水的可升華性,保證后續接觸氧化池的處理效果,經過接觸氧化池,BOD、COD可去除90%左右,出來的廢水經過沉淀池沉淀飽和的污泥,沉淀后的廢水經過氣浮池進一步去除懸浮物及污泥。 水處理過程中,產生的污泥部分回流到接觸氧化池,部分經濃縮脫水后排出。
啤酒廢水處理新專利設備工藝 啤酒廢水生化性較好,常規工藝采用酸化+UASB+A/0工藝處理廢水,比較復雜占地能耗大。一環公司經過多年努力與清華大學聯合開發新型廢水處理工藝、設備。 廢水中主要污染物有淀粉、蛋白質、酵母菌殘體、廢酒花、殘留啤酒、少量酒糟、麥糟及洗滌發酵罐的廢堿液,COD約為1500mg/L。 我們經過多年研究,優化工藝及設備,確定工藝為:1.廢水2.固液分離3.調節池4.厭氧ALB生物流化床設備5.缺、好氧BFBR生化流化床設備6.達標排放 占地面積為傳統工藝的1/2(設備高達十幾米,無須二沉池)、能耗節約40%、投資省、無臭氣污染(流化床廢氣處理裝置,其他設備封閉)、厭氧泥少80%產沼氣去除COD、COD及脫氮除效果好。 歡迎業主來電、來函洽談。江蘇一環集團 楊工13701536081傳真051087069995江蘇宜興市環科園綠園路31號新城綠園6樓辦事處郵編:[email protected]
前幾天去了一家試劑生產廠家,他們是生產ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內、外試劑生產行業對此類廢水是如何處理的?
廢水處理設計--沉砂池
一般綜合性的表面處理企業,公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環保監測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
是從別處收集來的
希望大家互相交流,互相探討