一般綜合性的表面處理企業,公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環保監測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
本人接觸一住宅小區,需設計中水,處理水量約150m3/d,水源水為優質雜排水(沐浴、洗衣和盥洗水),擬選用的處理流程為:原水--格柵--調節池--接觸氧化池--過濾--消毒--中水。請問各位大蝦,一體化化設備需多少錢?
廢水處理技術及設備運營
1、產品特點 養殖場污水處理設備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學法、電解法等。這些方法無論在國內、
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產,從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
豆制品加工污水處理設備多少錢 一、厭氧生物處理豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有:厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。(1)AF工藝:AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料,處理規模變化大,對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出,采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞,生物膜均勻,處理效果優于軟性填料。(2)AFB:中溫條件下,AFB處理豆制品廢廢水的大去除負荷率達1810kgCOD?m-3d-1,當COD負荷率保持于1010kg?m-3d-1時,COD的去除效果好,達90%以上。該工藝對污染物的降解,SS的去除率高,抗pH沖擊能力強,產氣率高。(3)UASB[12~14]:這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快,易于形成顆粒化的活性污泥;穩定行時,COD去除率保持在80%的大容積負荷率達20kg?m-3d-1,產氣率達到1016m3?m-3d-1,生產
處理量50t/d,重金屬總鉻=0.7mg/L、總鎳=0.6mg/L、總銅=2.48mg/L,COD=200mg/L,處理到《電鍍污染物排放標準(GB 21900-2008 )》表3標準后直排,請問各位水處理大俠,有沒有成熟的工程實際案例,急急急!在此先謝過!
養豬場污水處理設備多少錢
最新電鍍和印染廢水處理技術
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,將有關金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,它是我國最大的污染行業之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術1.1鐵氧體法電鍍行業的發展,產生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化。此法的優點是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡單、處理量大且凈化效果好。但產泥量大,技術條件較難控制,處理成本較高。1.2膜分離技術膜分離技術是利用膜的選擇透過性,對廢水中的某些成分進行分離去除的方法。利用膜分離技術對電鍍廢水處理可達到閉路循環,實現水的回用和重金屬的零排放或微排放,大大降低生產成本。膜技術因其凈化分離率高、無二次污染,且能回收重金屬,是一項很有發展前途的技術。應用于電
簡介: 乳化液廢水是工廠生產中產生的常見廢水 ,其特點是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動乳化液處理機,對廢水進行了有效的治理,達到國家排放標準。關鍵字:乳化液廢水 高效破乳絮凝劑 JR型系列全自動乳化液處理機 1.概述 機械制造工業中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出。 乳化液中主要含有機油和表面活性劑,是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 由于乳化劑都是表面活性劑,當它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,達到最低值,這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離,使油珠液滴帶有電荷,而且還吸附了一層水分子固定著不動 , 形
當我們選擇廢水處理一體化設備的價格時,我們需要看看設備能否解決自己的問題。如果我們只是考慮廢水處理一體化設備的價格和購買劣質廢水處理一體化設備,污水處理將不會達到預期的效果,但是不值得的。
據統計,目前為止國內有電鍍廠超過15000個,電鍍技術是現代工業不可缺少的組成部分,并沒有被其它技術全面取代的趨勢,而在不斷開拓新技術、新工藝的同時,人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業每年約排放4億噸電鍍廢水,其中含有大量有毒重金屬,對生態環境及人類生活產生嚴重影響。因此,電鍍廢水的治理也是工業廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進美觀等作用,是許多工業部門不可或缺的工藝環節。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產過程中,所產生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。 1. 電鍍廢水的來源、污染物組成及水質水量特點
電鍍園區主要是化學鎳,堿性鍍鋅,酸性鍍鋅,堿性鍍鋅,鋁氧化,硬鉻分為含鉻廢水20T/D,化學鎳廢水10T/D,鋁氧化廢水10T/D,含油廢水60T/D,綜合廢水0。鉻水處理后直接去生化了。鋁氧化單獨調堿性壓濾,然后混合至綜合廢水。化學鎳單獨預處理后混合至綜合廢水,含油廢水(所有鍍鋅的清洗水都進去含油廢水)先絮凝沉淀,然后進氣浮,氣浮出水混合到綜合廢水。綜合廢水處理后絮凝池取樣很清澈,無任何浮沫,進去沉淀池后第二天就出現了表面一層浮沫。持續了大概1星期了。
汽車涂裝是汽車生產的一個重要環節,對于汽車成品具有3個主要作用:(1)使汽車外表更具觀賞性;(2)防止汽車中金屬構件的生銹損壞,延長汽車的使用壽命;(3)提供不同的車身顏色滿足消費者的個性化需求。 由于采用的涂裝工藝及使用涂料的不同,各工序廢水的水質差異較大。汽車涂裝廢水主要特征: (1)涂裝工藝產生的廢水包含各種形態的有毒有害物質如Ni2 、Cu2 、Zn2 及其化合物、VOCs、油漆顆粒等,這些污染物會對受納水體及土壤環境產生潛在危害。 (2)電泳和噴漆工序產生大量的有機污染物,可生化性差,采用生物處理工藝時廢水中有生物毒性的物質,可能會抑制微生物的活性甚至造成微生物中毒死亡,影響處理效果。因此,需針對不同水質選擇合適的預處理工藝以分擔后續生物或高級處理的負荷。 (3)由于涂裝工藝中不同工序產生不同濃度和
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零部件清洗廢水處理設備 一、簡介 近年來,不銹鋼制品受到廣泛應用。在其的生產過程中,需要經過退火、正火等一系列加工過程,表面時會產生黑色的氧化皮,在后續加工前會采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。但在此過程中產生大量含有Cr6 、Cr3 、Fe3 、Fe2 和Ni2 的酸洗廢水,不能直接排放,造成企業環保
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