焊條、焊劑烘干作業指導書
根據鋼筋焊接及驗收規程,三級鋼要用J50型焊條,想請教各位一下,難道用J422類的4字頭焊條不能滿足要求嗎。J50和J40的區別究竟在哪里。像網上講的是熔點和強度不足嗎。根據規程的理解,就不能用40型焊條了嗎。
最近做了一個框架,被審圖的提了,提的是總說明部分里面的焊條部分,我還是寫的235的鋼筋,叫我改300的,改完又被提了,說焊條型號參見一本規范JGJ18-2003 ,我把18頁那張表格弄到總說明里面了,可是里面沒有300鋼筋,請問大家都是怎么選300鋼筋的焊條的。。。。。
大家好!請教大家一個問題,高強度等級和低強度等級的鋼材焊接,焊條按高強度等級鋼材取還是按低強度等級鋼材取 ?[ 本帖最后由 xiaochisjb 于 2012-11-7 17:07 編輯 ]
在選購沙子烘干機的時候,我們要學會進行初步判斷,單單看設備的運轉強度是看不來好壞的,也要其他方面判斷結構的優劣,這樣才能對整體設備做出最終的判斷,來跟我看下詳細的過程吧。 圓形沙子烘干機筒體由若干塊兒厚度為十二到十五毫米的鋼板焊接而成。其兩端焊接有法蘭盤,以便與鑄鋼的給料端蓋排料端蓋鏈接,筒內裝有可以更換的襯板,為了使襯板與筒體內壁緊密接觸并緩沖鋼球對筒體的沖擊,在襯板與筒體內被之間敷有膠合板,為便于更換襯板和檢查筒體內部狀況,在筒體上開有入孔,入孔多為矩形,長度一般為三百五十到五百五十毫米。由帶有中空軸頸的端蓋聯合給料器,扇形襯板,和軸頸內套,等部件組成,中空軸頸內套可防止給料磨損軸頸內表面,內套的內表面帶有螺旋,有助于給料,給料器用螺栓固定在內套的端部,一般使用聯合式給料器,其次是鼓式給料器和渦式給料器等等,排料部:由帶有中空軸頸的端蓋,格子襯板,襯塊,中心襯板,和軸頸內套等零件組成,在端蓋內壁上鑄有八條放射性筋條,相當于隔板,每兩根筋條之間有格子襯板,轉筒烘干機用襯塊擠壓固定,襯塊則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上,自中心部分,利用中心襯板的止口拖住所有格子襯板,中空
現在一般中小型汽車噴漆房烘干房都采用一體制, 即噴漆和烘干兩道工序在同一室內進行。其通風形式大都采用電風機將室外空氣吸人, 經1 一2 層空氣過濾器(阻尼層)進入風筒, 再經房頂過濾棉進入室內, 這一段處理過程稱為空氣凈化處理。空氣凈化處理的主要作用是除去空氣中的忿浮塵埃, 有效地阻止室外的污染物侵入室內。另一方面, 在噴漆烘干時由于操作者移動和噴漆時散發的漆霧, 也須迅速有效地排至室外, 防止發生污染。經過凈化處理后的空氣沿著室內流動, 把原有的含塵濃度高的空氣擠壓出房間。 目前的汽車噴漆烘干室, 一般頂棚為阻尼層或布滿過濾器送風, 全地板格柵回風。按照其氣流狀態來區分, 它屬于平行流潔凈室的一種(即垂直平行流潔凈室), 其結構站一廠圖。平行流潔凈室的特點是: 可獲得均勻的向下平行氣流, 因而自凈能力強。若頂柵采用過濾器, 則其造價高; 頂柵采用阻尼層則頂柵結構簡單。前者凈化處理效果比后者凈化處理效果好, 而巨一般都能達到設計要求。 如上圖所示, 在潔凈室內.從送風口到回風口, 氣流流經途中的斷面幾乎沒有什么變化, 加上送風
一:工業烘干機的主要結構特點 1:工業烘干機效率高,升溫快;結構合理,噪聲低;操作簡便。有蒸汽加熱和電加熱兩種供選擇。 2:工業烘干機的電加熱發熱管為全不銹鋼制成,升溫快,發熱效率高。 3:工業烘干機的內膽均采用國標不銹鋼板制作。 4:工業烘干機有電腦控制器,性能更為穩定,控溫更加準確。 5:工業烘干機專業用
論文簡介:本課題設計的是6萬噸/年礦渣回轉烘干機,工業生產中,礦渣發揮著著重要的作用,尤其是一些重大型工廠。本設計用煤是從課本上提供的撫順煙煤對煙氣進行計算,對電機拖動功率復核,確定廢氣出烘干機的流速,電機功率、廢氣量及烘干機的結構。根據廢氣量及含塵量選用收塵設備和排風設備及管路布置。 投稿網友:lichangfa168
涂層烤干是指油漆、鍍層等的烘干,常用的經濟烘干設備為蒸汽烘干散熱器。蒸汽由于溫度高,可以大大的提高散熱器的轉化效率,使烘房迅速升溫;蒸汽由于含雜質量少,對基管的摩擦小,使用壽命相比熱水型要長,可放心使用。 涂層工件烤干是以蒸汽為熱媒,將烤干房中的空氣快速加熱使涂層產品被烘干。例:油漆烤干,將風門調至烤漆位置,熱風循環,烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(70℃—80℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后,與蒸汽烘干散熱器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經過第二次過濾凈化,熱風經過風門的內循環作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣將被繼續加熱,使烤漆房溫度迅速達到油漆烤干的目標溫度,從而快速烘干工件。
1、食品烘干機的其中一個優點就是該設備的過載能力是比較強的,處理物料量是比較大的,燃料消耗的比較少,因此干燥的成本就會低
常用焊條型號、牌號及特性
牌號 GB標準 AWS標準 藥皮類型 焊接電源 主要用途 J350 DC+ 專用于微碳純鐵氨合成塔內件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力,也可做要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。 J421 E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接低碳鋼結構,特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。 J421Fe E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接一般低碳鋼結構,特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。 J421Fe16 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用于一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。 J421Fe18 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用于一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。 J421X E4313 E6013 鈦型 AC、DC 適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板,尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。 J422 E4303 鈦鈣型 AC、DC 用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構,如Q235、09MnV、09Mn2等。 J422Fe E4303
轉鼓烘干機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備。濕物料在轉鼓外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水分,達到干燥所要求的濕含量。 轉鼓烘干機的干燥原理:轉鼓干燥器是一種加熱傳導型的干燥器。干燥的機理是物料以薄膜狀態覆蓋在轉鼓表面,在轉鼓內通人蒸汽,加熱筒壁,使筒內的熱量傳導至料膜,并按“索萊效益”,引起料膜內濕分向外轉移,當料膜外表面的蒸汽壓力超過環境空氣中蒸汽分壓時,則產生蒸汽和擴散的作用。轉鼓在連續轉動的過程中,每轉一圈所粘附的料膜,其傳熱于傳質的作用始終由里向外,同一方向地進行,從而達到了干燥的目的。
高溫熱泵烘干烤房,是一款高效節能的熱能設備。空氣能烘干機組可以使烘干烤房的最高溫度達到75 攝氏度,并且可以對室內進行除濕。應用范圍廣泛,其適應于:煙草烘干、煤泥烘干、蚊香烘干、紡織品烘干、農副產品烘干、肥料烘干、紙品烘干、木材烘干、皮革烘干、炮竹烘干等行業場所。 高溫熱風經過放置物料的烘干烤房,循環風道通過其上的進風口和出風口與烘干烤房導通,循環風道的進風口處設有抽風裝置(軸流風機)。由于本烘干烤房為一個非常封閉且保溫的空間,烤煙腔內的熱風不會被任意排出烘干烤房外,因此烘干烤房內的熱風利用率非常高,因為產生的熱風可以持續、高效、集中地對物料進行烘烤,所以在物料在較短的時間內即被烘烤完成,物料烘烤的時間大幅度的降低,相應地也就節約了生產的成本。而且在烘干烤房內設有溫濕度控制系統,即可對室內的溫濕度進行自動調整。本設備采用的是高溫熱泵機組,其冷凝水可直接排放至室外,足
說到石材烘干暖風機,就不得不提下石材。石材是一種高檔建筑裝飾材料,目前比較常見的有天然石和人造石兩種。天然石是以天然的板巖和花崗巖打磨而成的,人造石則不一樣,分水
1、焊條的問題,圖紙要求用于焊接Q345的鋼材手工焊條采用E50XX,現場使用J506、J507?和E5016?想問下,J506、J507和E5016的區別?2、圖紙要求,二氧化碳氣體保護焊 焊絲采用ER50-X,現場采用的是HJ08MN2SiA .可否?3、埋弧自動焊,圖紙要求為F50XX-H08A,HO8MnA,H10Mn..現場使用的焊劑為HJ431?可行不?4、以上使用的焊絲、焊劑、焊條?進場之后需要做哪些復試項目?
該污泥干化技術,是通過污泥物理干化和機械粉碎的方式把含水率60-80%的脫水污泥降低至30%以下,可完全達到用戶將污泥綜合利用的要求。 本污泥干化技術及設備是按照上述原則開發的一種較理想的污泥處置系統,經過數年的技術開發、設備研制、熱能利用效率試驗、項目的實施,不斷地改進和調整,已成為了一種較成熟的污泥干化處置工藝,也是各地環保部門和用戶認可、推薦的污泥處置方案。 該污泥干化系統是由二段主要工藝組成:污泥的物理干化+特殊的機械粉碎: 污泥的物理干化—是經過特殊設計的干化設備,在利用盡量少的能源、污泥顆粒表面溫度不超過80度的狀態下,對污泥進行調理和干化,使其脫水性能大幅提高、單位能耗減少、不改變污泥化學性質。使得處置后的污泥符合國家對污泥無害化處置的一系列的標準,并為后續的資源化利用帶來條件。 特殊的機械粉碎—是采用多種具有特殊設計的
烘干房散熱器是由多孔板外框和翅片散熱排管組成的聯合機組,是烘房空氣加熱的核心設備,適用于各種大小烘房。物料中的水是由結合水和游離水組成,烘干時先蒸發出游離水,然后是結合水,每種物料的脫水程度不一樣,所以選型時的一個重要參數就是前后脫水量或烘房目標溫度,西門小編在這里就分享幾個烘干案例。 SEMEM烘干房散熱器案例解析