小弟現在遇到一個難題,每天6噸的酚醛樹脂生產廢水,COD為130000,PH為5.9,要求對其中的酚類和醛類進行回收,排水還要達到二級標準,哪位大蝦老鳥能點撥一下小弟?
酚醛樹脂生產引發的環境問題主要是廢水排放污染環境的問題,由于生產工藝、操作條件的不同,不同酚醛樹脂產生廢水的污染物濃度也不一樣。廢水中的污染物主要是酚、醛等,其中的酚類濃度可達16~440g/l、醛類濃度達20~60g/l、醇類(原料夾帶或作為穩定劑加入,不參加反應)達25~272g/l、COD達數十萬mg/l,屬難處理的有機廢水。 酚醛樹脂廢水處理方法 1、二次縮聚:縮聚法是處理酚醛樹脂廢水最常用的方法,其原理是在催化劑的作用下,廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹脂,經沉淀回收利用,該方法可以穩定地降低廢水中的COD濃度,去除率較高。一般情況下,第一次縮聚的COD去除率為75%,第二次縮聚的COD去除率為80%,經兩次縮聚,廢水COD濃度可從20~30萬mg/l降至5000mg/l以下。同時,經縮聚處理,廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低,最低可以達到幾十mg/l,然后經過一道化學處理將其中的大量游離醛去除,正常能將游離醛降低到1mg/l。從而為后續的生化處理創造了有利條件。 2、中和:縮聚后的廢水再加堿中和處理,
誰做過,有沒有水質參數和設計參數供參考,具體應用實例和效果。
酚醛樹脂生產廢水含有高濃度的酚、醛和樹脂等有機物,具有高有機物濃度、高毒性、低pH等特點。處理含酚廢水 的工藝方法較多,廣泛使用的有生化法、化學氧化法、萃取法、吸附法和氣提法等處理高濃度酚醛樹脂廢水,取得了顯著的成效。
大家好,針對目前酚醛樹脂廢水的處理方法,想和大家探討一下。目前經常使用的二次縮合的方法,對于酚醛樹脂廢水這種高濃度有機物廢水,真的是一種合適的處理方法么? 在本人看來,首先二次縮合的效果不穩定,對于有的企業廢水來說,二次縮合后COD能降至可生化程度,但是大部分企業的廢水二次縮合后并不能達到生化的要求,還要繼續處理;其次,二次縮合還要額外的添加原料:催化劑+甲醛,無論哪種,其實用量都不小,縮合后雖然能夠把苯酚含量降下來,但是甲醛含量上升,pH大大降低,后續處理難度依然不小;再次,在高溫的條件下,苯酚甲醛等揮發性強致癌有機物容易揮發,對一線操作工人的健康是一個極大的隱患。根據以上論點,本人認為傳統的二次縮合方法并不是一個很好的處理方法。 針對此種廢水的組成特點(游離苯酚、游離甲醛、低聚合度小分子酚醛樹脂),本人經過長時間的嘗試,摒棄了傳統的二次縮合方法,探索一種新的方法,目前所應用的水樣組分為:苯酚:4.32%;甲醛:1.06%;COD:131034mg/L,pH:3.24,經過處理后能夠穩定在COD2000mg/L~3000mg/L,為后續的生化處理降低負荷,并且能夠
1個特種耐材廠用的原料大概是“酚醛樹脂、酒精等”,在100-950度的高溫下產生的廢氣成分是什么,我看排氣筒的下部有好象瀝青的成分,估計還有焦油。有惡臭氣味 誰有這種廢氣的成熟工藝,發個最好。
LYT 1179-2013 松香改性酚醛樹脂
酚醛樹脂工業廢水處理技術探討研究
酚醛樹脂生產廢水處理,水量23ton/day,COD15W,SO4-190000PPM;我現在把握不好高的SO4-對微生物的影響到底有多大,請各位大蝦指點一二。
酚醛樹脂是由酚類(如苯酚、甲酚、二甲酚和壬酚等)和醛類(如甲醛、乙醛和糖醛等)在酸或堿的催化作用下合成的, 其生產過程中排出的廢水含有較高濃度的酚類、醛類 ,并且還含有大量醇類、酸類等有毒物 ,處理難度大。高濃度含酚醛廢水需采用萃取、化學氧化、吸附、縮合等預處理降低有毒有害物的毒性和濃度后才可生化處理。微電解工藝的成熟應用改變了其難生化的特點,節省處理成本,提高處理效率,是目前比較好的酚醛樹脂廢水處理工藝。
本人今年畢業設計是酚醛樹脂生產廢水處理的工藝設計,選取的是混凝沉淀、過濾、樹脂吸附這個流程最近一直在網上找關于這類的資料,或者類似的設計,發現資料很少,幾乎沒有,哪位大蝦能夠提供點,感激不盡,特別是關于吸附計算那塊謝謝啊
尋求一套酚醛樹脂廢水的處理技術方案,應要處理的廢水量很少,故求一套簡單實用的方案。謝謝 請聯系:[email protected]
酚醛樹脂廢水處理工藝-微電解填料工藝 微電解填料工藝應用領域比較廣,造紙,水性漆,養豬沼液,石油化工等等,酚醛樹脂化工廢水的應用也可以用到微電解填料工藝。本文給大家介紹一下普茵沃潤微電解填料工藝在酚醛樹脂廢水處理領域的應用。 一、酚醛樹脂廢水特點及危害 酚醛樹脂是由酚類(如苯酚、甲酚、二甲酚和壬酚等)和醛類(如甲醛、乙醛和糖醛等)在酸或堿的催化作用下合成的, 其生產過程中排出的廢水含有較高濃度的酚類、醛類 ,并且還含有大量醇類、酸類等有毒物 ,可生化性低,處理難度大。 二、微電解填料工藝在酚醛樹脂廢水處理上的應用 數據如下: &nbs
討論一個空調通風上的嚴肅問題:酚醛樹脂風道、纖維織物風道是屬于不燃材料嗎?聲明:本人是一名普通的暖通設計者,從業7年,關注這個問題,不針對任何廠家。希望大家能 討論一下,也希望斑竹能夠置頂,因為我相信這個問題無論你是設計者、甲方、施工單位、還是監理都遇到過。《高規》8.5.6 :通風、空調系統的管道等應該采用不燃材料制作,但是接觸腐蝕性介質的風管 和柔性接頭可采用難燃燒材料制作。纖維織物風道的宣傳材料中是這樣說的:“xxxxx獲得xx國UL防火檢測,,同時獲得國家防火建材監督檢驗中心各種送風模式纖維的B1級認證以及燃燒性
項目名稱:河南新億昌磨具有限公司 年產4000噸酚醛樹脂切割片項目(一期工程) 建設性質:新建 建設單位:河南新億昌磨具有限公司 建設地點:駐馬店市西平縣產業集聚區金鳳大道與護城河路東北角B棟
下面風管材料為酚醛板,尺寸為1400*200。第一張為用板材替換加強筋;第二張在一面上有拼接;第三張接縫很大。這樣子合格嗎?如果不合格應該怎么整改啊,謝謝。
除了一些特殊的樹脂不能進行再生之外,拋光樹脂一般來說是能夠再生的,不過拋光樹脂的再生操作要比其他的樹脂要難一些,拋光樹脂的詳細步驟可以分為分層、再生、清洗、混合以及正洗。下面為大家具體介紹一下拋光樹脂的再生方法。 1.分層: 先打開反洗閥與反洗排放閥,反洗流速不能太快,一般在10m/h左右,直至陰、陽樹脂分層明顯,反洗結束應緩慢關閉反洗閥,使樹脂顆粒逐步沉降,以達到最佳分層效果。如果分層效果不明顯,可以進行多次分層。 2.再生: 陰樹脂可以使用濃度為5%的堿液(NaOH)再生,清洗時間大概在40分鐘左右,流速應保持6m/h,廢液會從中間排管排放,為防止堿液進入陽樹脂內,可以從底部進入少量的水與再生堿液一起從中排管排放。 陽樹脂則使用濃度為4%的酸液(HCL)清洗,時間大概在30分鐘左右,為防止酸液進入陰樹脂內,并對陰樹脂進行小流量清洗,因此,從進堿管進入一定清流洗水,與再生酸液一起從中排管排放。 3.清洗: 繼續以流速6m/h進行置換清洗
大孔型樹脂是在凝膠型樹脂制備的基礎上該進發展制得,但有它的特點:(1)樹脂孔的結構上,存在永久性微孔。其大小、孔道的數量和分布情況,是根據需要在制備過程中通過致孔劑來調節,不是僅僅通過交聯度來控制。樹脂無論在干。濕情況下都永久性地存在孔道;(2)樹脂的表面積。由于內部為多孔海綿狀,其表面可以人為調節,可以大到1000多m^2/g;(3)交換速度。由于大孔樹脂內部微孔多而大,表面積大,離子交換擴散速度增大,交換速度加快,有的比凝膠型大10倍;(4)應用范圍。擴大到非水體系,甚至氣體也可以用;(5)穩定性。耐溶脹收縮性能好。有好的耐化性和輻射照性能。耐磨損性能也較好。有良好的耐熱和耐冷熱變化性能。有較強的抗有機物污染性能。流動性能好,對流體阻力小。一般用于吸附和分離大分子量物質。 但大孔型樹脂的價格貴,體積交換容量低,在生劑耗量略高。本文節轉自西安天澤水處理公司網資訊版。 西安天澤水處理公司從事水處理設備的研發、生產、銷售及工程總承包。主
為什么混床樹脂混合前和混合后差別這么多,什么原因呢?混合前出水電導是7點多,混合后達到0.14,為什么呢。小弟不懂樹脂混合的機理,請教各位。樹脂陰陽樹脂混合是怎么樣的,最好傳個圖片看看,小弟謝了。聽說混床的樹脂混合后陰陽樹脂是抱在一起的,是否正確?[ 本帖最后由 xr823 于 2008-7-20 09:34 編輯 ]
我們做過的一臺全自動軟化水設備,對方如果用自來水作為軟化水的進水,出水完全能降低到3個PPM以下,但是如果用地下水,樹脂制水量很少,6方水就失效了,如果用地下水進行再生,就再生不出來,再生完出水在400PPM左右,如果用自來水進行再生的,自來水作為進水,產水量會逐步提升到原來狀態 ,一般第一次再生能維持12小時,第二次用自來水再生能用24小時,第三次再生的話就能用到3天左右,請問是地下水中的什么元素導致了樹脂會出現這種情況呢?至今不是很清楚,地下水的硬度在800左右,堿度在150左右。望高手解答!!