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鋁及鋁合金焊接技術規程
鋁及鋁合金焊接技術規程HGJ222-92
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氬弧焊的鋁及鋁合金焊接
氬弧焊的鋁及鋁合金焊接
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鋁及其合金焊接數據---請參考
The Welding of aluminium and its alloys鋁及其合金焊接數據---請參考Contents(1) Introduction to the welding of aluminium(2) Welding metallurgy(3) Material standards, designations and alloys(4) Preparation for welding(5) Welding design(6) TIG welding(7) MIG welding(8) Other welding processes(9) Resistance welding processes(10) Welding procedure and welder approval(11) Weld defects and quality controlAppendix BibliographyIndex分
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低合金鋼的焊接操作技術
知識點：低合金結構鋼
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急！鋁合金可以直接和圓鋼直接焊接嗎？
我們工地的多層住宅，采用的是鋁合金成品天溝，按要求的話這些天溝都應該和屋面的避雷網帶可靠焊接；可現在又個疑問，鋁合金可以直接和圓鋼直接焊接嗎？還是有什么處理方案，請前輩們指教下。。位置詳附圖
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淺談鋅鎳合金電鍍廢水處理
一、鋅鎳合金概述： 隨著技術進步，人們對耐蝕耐磨技術的要求越來越高，鋅鎳合金是一種新興的合金鍍種，因其鍍層具有極強的耐蝕性，近年來在汽車配件領域的應用日趨廣泛。在惡劣環境中，常規的防腐手段，如鍍鋅已不能滿足部件的長效防腐。而鋅鎳合金具有更好的耐蝕、低氫脆、易加工操作等特點。可廣泛應用于汽車、緊固件、電纜橋架及海水環境中的防腐處理。 特 點：優異的耐腐蝕性、顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率、鍍層與基體間有足夠的結合力、優良的耐熱疲勞性能、更好的耐磨性、工藝操作簡便。 工藝流程：上架→ 除油→ 水洗→ 除銹→ 清洗→ 活化→ 水洗→電鍍鋅鎳合金→ 水洗→ 鈍化→ 水洗→ 干燥→ 包裝。 二、鋅鎳合金廢水特點 市場主要使用的是堿性鋅鎳
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電鍍工業鋅鎳合金廢水處理項目
產品描述： 針對鋅鎳合金廢水的處理，處理能力根據污水的特性，采用“
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低合金鋼焊接基本數據手冊
低合金鋼焊接基本數據手冊.part01
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鋁合金可變雙脈沖MIG焊接工藝，2010
蘭州理工大學 樊丁 朱明 盧立暉 黃健康 樊佳偉 石開 摘要:針對規范鋁合金焊接時，隨看母材熱輸入的增加，母材熱積累效應會不斷增強，焊縫熔寬會隨之變寬甚至出現焊塌的問題，采用基于xPC Target 的實時目標環境，設計了鋁合金可變雙.脈沖MIG焊試驗平臺，并進行了鋁合金可變雙脈沖MIG焊接工藝方面的試驗研究。試驗結果表明:當雙脈沖中的低能脈沖在每個周期中所占的比例從0%不斷增加到80%時，通過降低每個周期的平均電流而減少的母材熱輸入，可以補償母材增強的熱積累效應，從而有效地拉制焊縫熔寬。焊縫成形美觀，焊接效果良好。 關鍵詞:鋁合金;可變雙脈沖MIG焊;熔寬[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-28 10:18 編輯 ]
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厚板低合金高強鋼三絲埋弧焊焊接技術應用
背景技術 目前，國內低合金高強鋼（Q345鋼及以上級別鋼種）的焊接，僅局限于雙絲或單絲埋弧焊，且對于有力學性能要求的焊接接頭焊接時，使用雙絲埋弧焊時，焊接規范必須限定在一狹窄的范圍內（焊接電流一般不能超過650A，焊接線能量限制在45KJ/cm以下），否則，接頭的力學性能和操作可焊性能難以兼顧，從而大大限制了多絲埋弧焊技術優勢的發揮。 進入21世紀，我國建筑行業超高層、大跨度的世界級大規模的鋼結構建筑如雨后春筍般相繼涌現，為減輕結構重量、降低制造成本，提高結構的可靠性，大量高強度、高韌性厚板建筑結構鋼被廣泛應用，因而傳統的單絲埋弧焊焊接方法極其焊接技術難以滿足該類建筑結構高效、高質量的焊接要求。主要內容 本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種厚板低合金高強鋼三絲埋弧焊接方法，它實現了對低合金高強鋼高效、高質量的焊接，生產效率得以成倍提高，產品質量同時有很大程度的提高。 厚板低合金高強鋼三絲埋弧焊接方法已獲發明專利。并在公司制作央視項目中得到廣泛應用，顯著提高了工效與制造質量。
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SHT 3523-2009 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規程
SHT 3523-2009 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規程
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鋁合金焊接接頭產生裂紋特征及產生機理分析
雖然已經應用鋁及其合金焊成許多重要產品，但實際焊接生產中并不是沒有困難，主要的問題有：焊縫中的氣孔、焊接熱裂紋、接頭“等強性”等。由于鋁及其合金的化學活潑性很強，表面極易形成氧化膜，且多具有難熔性質（如 al2o3的熔點為 2050℃，mgo 熔點為 2500℃），加之鋁及其合金導熱性強，焊接時容易造成不熔合現象。由于氧化膜密度同鋁的密度極其接近，所以也容易成為焊縫金屬中夾雜物。同時，氧化膜（特別是有 mgo 存在的，不很致密的氧化膜）可以吸收較多水分而常常成為焊縫氣孔的重要原因之一。此外，鋁及其合金的線脹系數大，導熱性又強，焊接時容易產生翹曲變形。這些也都是焊接生產中頗感困難的問題。下面，對在試驗過程中產生比較嚴重的裂紋進行深入的分析。 1鋁合金焊接接頭中的裂紋及其特征 在鋁合金焊接過程中，由于材料的種類、性質和焊接結構的不同，焊接接頭中可以出現各種裂紋，裂紋的形態和分布特征都很復雜，根據其產生的部位可分為以下兩種裂紋形式： （1）焊縫金屬中的裂紋：縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、發狀或弧狀裂紋、焊根裂紋和顯微裂
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什么時候用鍍鋅焊接鋼管？
焊接鋼管和鍍鋅焊接鋼管有什么區別？它們都在什么情況下使用。我見DN<50的一般用鍍鋅焊接鋼管，而大于等于50的用焊接鋼管，有這個規定嗎？
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碳鋼及低合金鋼焊接接頭性能調控與應用
碳鋼及低合金鋼焊接接頭性能調控與應用
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低合金鋼、不銹鋼、碳鋼有何區別？能焊接嗎？
不銹鋼和碳鋼有什么區別？
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關于60厚低合金鋼梁焊接中出現的裂紋
一個60厚低合金鋼梁再焊接過程中出現了縱向與橫向裂紋,應如何處理才能保證產品質量?坡口形式為內側與外側為25度與35度坡口.對裝過程中未留對裝間隙,采用多層多道焊,打底用3.2J506的焊條打底,上面用CO2氣體保護焊焊接,焊接后局部出現了縱\橫向裂紋,該如何處理?請各位專家給予指點!謝謝
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NBT 47047-2015 承壓設備用鎳及鎳合金無縫管
NBT 47047-2015 承壓設備用鎳及鎳合金無縫管
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后澆帶的鋼筋用搭接還是焊接的多？
看11G101-1圖集中給出的后澆帶鋼筋連接做法，都是按搭接來的。現場看的卻有不少是焊接接頭。為什么圖集中不給焊接的做法？難道只能用搭接？
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一個關于熔透焊接的問題
熔透焊接有多種形式：有的加墊板有的不加（如下圖），坡口的角度也不同，我想問問：同樣是熔透的焊縫，選取那種施焊方案是怎么定的？選不加墊板的方案時，是因為不具備加墊板的條件時才用嗎，感覺加墊板焊縫質量會有保障一點。
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NB∕T 47028-2012 壓力容器用鎳及鎳合金鍛件
NB∕T 47028-2012 壓力容器用鎳及鎳合金鍛件