“我國煤化工行業在2005年以來得到國家相關部門的重視，國家相繼批準了一些煤化工企業建設，但是由于廢水污染環境和廢水零排放工藝等原因，煤化工項目的審批受到限制。煤化工水資源消耗量和廢水產生量都很大，因此，節水技術和污水處理技術成為行業發展的關鍵。
項目名稱：煤化工污水處理案例
特別感謝：國內知名環保企業博天環境集團為本文提供的2個案例支持
成因分析：
我國的煤炭資源和水資源呈反向分布，例如山西、陜西、寧夏、內蒙古和新疆五個省的煤炭保有儲量約占全國的76%，但水資源總量僅占全國的6.14%，煤化工廢水的組分復雜并且含有固體懸浮顆粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物質，若處理不當容易造成水污染并演變為水質型缺水，因此，廢水處理是所有煤化工項目都需要考慮的問題，也在很大程度上決定了整個項目的效益。
案例分析
今天，小編為大家分享云天化集團、神華鄂爾多斯煤直接液化、陜煤化集團蒲城清潔能源化工、久泰能源甲醇深加工項目4個煤化工廢水處理項目，從項目介紹、項目規模、主要工藝、技術亮點等多個角度進行分析，看看國內大型環保企業是如何對這些煤化工廢水進行處理的。
1)項目名稱：云天化集團呼倫貝爾金新化工有限公司煤化工水系統整體解決方案；
2)項目簡介：當地政府要求此類化工項目的環保設施均需達到“零排放”的水準。同時是亞洲首個采用BGL爐煤制氣生產合成氨、尿素的項目，廢水成分復雜、污染程度高、處理難度大；
3)主要工藝：煤氣水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+機械攪拌澄清池+砂濾 污水：氣浮+A/O除鹽水：原水換熱+UF+RO+混床冷凝水：換熱+除鐵過濾器+混床 回用水：澄清器+多介質過濾+超濾+一級反滲透+濃水反滲透
1、煤氣化廢水含大量油類，含量高達500mg/L，以重油、輕油、乳化油等形式存在，項目中設置隔油和氣浮單元去除油類，其中氣浮采用納米氣泡技術，納米級微小氣泡直徑30-500nm。
2、煤氣化廢水特性為高COD、高酚、高鹽類，B/C比值低，含大量難降解物質，采用水解酸化工藝，不產甲烷，利用水解酸化池中水解和產酸微生物，將污水在后續的生化處理單元比較少的能耗。煤氣廢水高氨氮，設置SBR可同時脫氮除碳。
3、雙膜法在除鹽水和回用水處理工藝上的成熟應用，可有效降低噸水酸堿消耗量，且操作方便。運行三年以后，目前的系統脫鹽率仍可達到98%。
1)項目名稱：陜煤化集團蒲城清潔能源化工有限責任公司水處理裝置
2)項目簡介：該項目位于陜西省渭南市蒲城縣，采用的是德士古氣化爐和大連化物所的DMTO二代烯烴制甲醇技術。因此廢水主要以氣化廢水及DMTO裝置排水為主。
3)主要工藝：污水：調節+混凝+沉淀+SBR、回用水：BAF+澄清+活性砂濾+雙膜系統+濃水RO、脫鹽水：UF+兩級RO+混床、濃水處理系統：異相催化氧化、工藝凝液：過濾+陽床+混床、透平凝液：過濾+混床
1、污水系統將多級串聯技術與SBR工藝相結合，將SBR反應工序以時間分隔為多次交替出現的缺氧、好氧轉換階段，污泥沉降率就會提高；同時，分隔出的各個反應段時長與微生物活性相契合，充分利用快速反硝化階段，提高有機物去除效率，實現高氨氮污水污染物的達標處理。
2、濃水采用異相催化氧化處理技術，所用高活性異相催化填料與反應生成的Fe3+生成FeOOH異相結晶體，具有極強的氧化能力，減少藥劑投加量和污泥生成量。
煤化工污水處理引起重視也是近幾年的事，由于廢水成份不同，國內外很少有現成的項目案例可供借鑒，時至今日，很多業主單位依然不知道行業內有那些企業擅長處理煤化工污水，以上的案例或許能帶給業主單位一些參考價值！
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