瀝青混凝土面層施工施工技術(shù)交底記錄

主橋樁號(hào)（DB4+688.517-DB5+214.483），全長(zhǎng)為525.966m，自上而下依次為：4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土(AC-13C)、粘層油、7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25F)。

瀝青面層施工技術(shù)交底

本資料為：瀝青面層施工技術(shù)交底，內(nèi)容詳實(shí)，可供下載參考。

瀝青混凝土心墻施工技術(shù)交底

三、 攤鋪工藝及質(zhì)量要求 1、 在瀝青混合料鋪筑前，檢查基層的強(qiáng)度、質(zhì)量、高層、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2、 有舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青面層時(shí)，應(yīng)根據(jù)舊路質(zhì)量確定對(duì)原有路面進(jìn)行處理、整平后方可進(jìn)行下一道工序； 3、 相鄰兩幅路面之間應(yīng)有重疊、寬

混凝土施工安全技術(shù)交底

在2m以上高處澆筑過(guò)梁，雨篷等構(gòu)件時(shí)，不得站在搭頭上操作。澆筑框架梁柱混凝土?xí)r，不得站在模板支撐上操作。

淺談瀝青混凝土面層的施工

導(dǎo)讀：在表面保持干燥、整潔、無(wú)松散集料、污染物，完好的基層上施工下面層，然后鋪筑中面層。近年來(lái)，由于車(chē)流量大和軸載重，導(dǎo)致瀝青砼路面損壞的情況日趨嚴(yán)重，因此，加強(qiáng)瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量控制，才能延長(zhǎng)瀝青砼面層的使用壽命。本文結(jié)合某公路工程

瀝青面層建筑施工技術(shù)交底

西北輔路長(zhǎng)度為326.206米，西南輔路長(zhǎng)度為273.149米，東北輔路長(zhǎng)度為282.491米，東南輔路長(zhǎng)度為322.587米，自上而下依次為：4cm細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C)、粘層油、7cm粗粒式瀝青混凝土(AC-25F)。

瀝青混凝土路面施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容，注意事項(xiàng)

瀝青混合料面層攤鋪施工技術(shù)交底

一、 材料及其使用質(zhì)量要求： 1、 集料最大粒徑不宜超過(guò)31.5mm； 2、 上面層瀝青混合料的最大粒徑不宜超過(guò)層厚的1/2，中下層及聯(lián)接層集料的最大粒徑不宜超過(guò)層厚的2/3；

道路工程瀝青面層施工技術(shù)交底

挖土方應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m，禁止采用挖空底腳的操作方法。

混凝土施工安全技術(shù)交底記錄

室外工程混凝土施工安全技術(shù)交底記錄，其包含的內(nèi)容僅供參考。。

混凝土施工方案技術(shù)交底

阜淮線(xiàn)電氣化改造工程淮南西站貨票傳輸設(shè)備用房，主體為一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為6.38㎡。室外地面標(biāo)高同既有地面，室內(nèi)外高差為300mm。

防水混凝土施工技術(shù)交底

完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。

承臺(tái)混凝土施工及養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底

混凝土澆筑前，必須對(duì)承臺(tái)范圍內(nèi)的雜物、積水進(jìn)行全面清理，對(duì)模板、鋼筋、及預(yù)埋件位置進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確。

硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底

本資料為硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底，資料有價(jià)值，內(nèi)容詳實(shí)，可供參考。

某路面層瀝青混凝土施工

內(nèi)容簡(jiǎn)介 1施工準(zhǔn)備 （1）測(cè)量放樣：利用導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)恢復(fù)中樁、邊樁，直線(xiàn)上每10m設(shè)一樁，曲線(xiàn)上每5m設(shè)一樁。高程測(cè)量上我們采用兩級(jí)測(cè)量制，即一組測(cè)量，一組復(fù)核，切實(shí)做到數(shù)字準(zhǔn)確無(wú)誤。 （2） 掛線(xiàn)（小位移浮動(dòng)梁）：瀝青面層攤鋪采用掛線(xiàn)方法，基

昆明某混凝土施工技術(shù)交底

混凝土澆筑時(shí),下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上

重慶某混凝土施工技術(shù)交底

在斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，同時(shí)保持水平分層； 混凝土分層厚度不宜超過(guò)30cm。

青島某混凝土施工技術(shù)交底

機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20～30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。

奇臺(tái)某混凝土施工技術(shù)交底

插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推，拔出時(shí)應(yīng)緩慢垂直拔出，將氣泡帶出，也不得全部插入混凝土中。（4）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

混凝土施工技術(shù)交底記錄

混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用

混凝土交底施工技術(shù)記錄

混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，澆筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃，最大不得超過(guò)65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)

混凝土施工交底技術(shù)記錄

混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上時(shí)略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后，再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至

混凝土施工技術(shù)交底書(shū)

混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間，包裹物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土

結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)交底

作業(yè)條件： （1） 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 （2） 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 （3） 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 （4） 彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn)，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)窗口位置線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 （5

碾壓混凝土施工技術(shù)交底

開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

承臺(tái)混凝土施工和養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底

破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線(xiàn)，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭時(shí)應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10～20cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿處時(shí)應(yīng)從樁基外側(cè)往里側(cè)依次鑿處，鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)

防水混凝土施工實(shí)施技術(shù)交底

地下室外墻上，給排水管道過(guò)墻洞口，模板的穿墻螺桿多，暖通過(guò)墻洞口等，這些在不同標(biāo)高和部位要放止水帶、止水環(huán)。洞口、陰、陽(yáng)角等部位，必須先作附加層或作特殊處理。這些部位施工起來(lái)有難度，操作起來(lái)也不太方便，這些都為難點(diǎn)施工，要特別注意，加強(qiáng)技術(shù)

瀝青混凝土路面技術(shù)交底

瀝青混凝土路面技術(shù)交底，內(nèi)容詳細(xì)豐富，可供網(wǎng)友參考下載。

夏季混凝土施工技術(shù)交底

對(duì)于需要較高坍落度的混凝土拌合物，可考慮使用高效減水劑。

基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)交底

基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

冬季混凝土施工技術(shù)交底

青縣制梁場(chǎng)冬季施工，根據(jù)局指下達(dá)的節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃和目前施工進(jìn)展情況，確定進(jìn)行冬季施工。

現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)交底

1、外墻抹灰工作時(shí)外腳手架與建筑物各錨固點(diǎn)嚴(yán)禁隨意拆除或剪斷，確因防礙工作需拆除時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意加固后方能進(jìn)行。 2、沙漿機(jī)、手持電鉆、磨石機(jī)、切割機(jī)等機(jī)械開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)械部件有無(wú)損壞，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否正常，并必須由專(zhuān)職人員拉電源線(xiàn)和

混凝土施工工程技術(shù)交底

交底內(nèi)容： 1 施工部署 2 混凝土供應(yīng)方式 3 混凝土澆筑方式 4 施工方法 5 混凝土養(yǎng)護(hù) 6 雨季施工措施 7 質(zhì)量要求 8 預(yù)防措施 9 成品保護(hù)措施 10 質(zhì)量保證措施

瀝青混凝土面層施工方案

本工程路面瀝青面層原設(shè)計(jì)為B級(jí)90號(hào)道路石油瀝青（AC-16），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（如氣候、地域溫差、晝夜溫差以及地質(zhì)情況等），我部于2016年5月29日上報(bào)【2016】002號(hào)報(bào)告（詳見(jiàn)附件）要求變更調(diào)整路面面層為聚合物改性瀝青（SBR膠乳

混凝土施工技術(shù)交底資料

車(chē)站有效站臺(tái)中心里程為XXXX，主體總長(zhǎng)度XXXm，采用明挖法施工，其結(jié)構(gòu)形式為雙層三跨矩形框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段總寬度XXXm，基坑深度XXXm，覆土厚度XXXm。盾構(gòu)端頭井段基坑西側(cè)寬度為XXXm，平均深度為XXXm，東側(cè)寬度為XX，平均深度

水下混凝土施工技術(shù)交底

導(dǎo)管法是在水下灌注混凝土的鉆孔樁，將導(dǎo)管插入孔中，下端距離孔底約0.4米左右，導(dǎo)管上設(shè)置儲(chǔ)放混凝土的漏斗，漏斗口處設(shè)置隔水栓，用于首批混凝土灌注時(shí)排除導(dǎo)管中的水。灌注時(shí)，先將隔水栓固定于漏斗口，混凝土儲(chǔ)放在漏斗中，使混凝土順導(dǎo)管灌注后，在導(dǎo)

噴射混凝土施工技術(shù)交底

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)措施，安全措施

6-承臺(tái)混凝土施工技術(shù)交底

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3-墩身混凝土施工技術(shù)交底

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某塢墩混凝土施工技術(shù)交底