所有外墻及廚房、衛生間砌體皆用粘土實心磚砌筑,其厚度外墻為180mm厚、廚房衛生間為120mm,其它部位用砼空心磚砌筑。
砌基礎時,應檢查和經常注意基坑土質變化情況,有無崩裂現象。堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上,當深基坑裝設擋板支撐時,操作人員應設梯子上下,不得攀跳;運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
剪刀撐與地面的夾角控制在45°~60°之間,剪刀撐與水平桿或立桿交叉點均應用旋轉扣件扣牢,鋼管長度不夠時可用對接扣件接長;剪刀撐的設置須上到頂下到底,剪刀撐底部與地基之間墊實,以增強剪刀撐承受荷載的能力。
實行施工質量責任掛牌制,注明管理者、操作者,誰施工誰負責。 、嚴格材料采購,檢驗制度,無檢驗材料嚴禁進入全體工程。 、堅持施工過程的三檢制度,做到“檢查上道工序,做好未班工序,服務下道工序”。
新一層施工前,首先就是平面、立面的測量放線工作,測量前儀器配備、測量人員的分工要確定。應遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序,要有嚴格審核制度,建立定位、放線自檢、互檢驗收制度。
自檢人員須監控各個施工環節的施工質量,隨時進行放線測量、材質試驗、工序與工藝檢查、質量檢測等工作,保證質量檢查控制的及時性、準確性。
保溫板要求:保溫板為自熄型模塑(發泡)擠塑泡沫塑料板,厚度為100、50、200mm,保溫板容重30Kg/m3。外保溫板進場驗收,經項目技術、質檢、甲方、監理同意后方可使用。保溫板性能指標須符合表1的要求,保溫板雙面噴界面劑。
陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補襯平。
本文檔為外墻真石漆施工安全技術交底,包括:內容簡介: 本文詳細介紹了外墻真石漆施工安全技術交底等。
構件水平縫設計20mm,保溫板縫間直接用水泥砂漿填補,在沒有設置止水措施情況下成為外墻層間接水槽,直接導致滲漏。
主要機械設備有:柴油打樁機、電焊機、樁帽、樁錘、樁架、動力裝置、起重機、氧割工具、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及扳手等。
1、鋼筋進場時,應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。 檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告
在超前大管棚末端5m位置設置超前小導管支護,超前小導管以緊靠開挖面的鋼架為支點,小導管尾段與鋼架焊聯,打入鋼管后注漿,形成管柵支護環。
平洞開挖作業前,將洞口周圍的碎石清理干凈,及時鎖口,在洞臉邊坡外側設置積石槽,如遇深度大于洞徑5倍時,采取機械通風措施,送風能力在3m3/人?分以上,并能滿足沖淡、排除爆炸施工產生的煙塵需要;如遇地質構造復雜、地下水豐富的危險地段和洞室關鍵
粗骨料最大粒徑應按混凝土結構情況及施工方法選取,但最大粒徑不得超過結構最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4;在兩層或多層密布鋼筋結構中,不得超過鋼筋最小凈距的1/2,同時最大粒徑不得超過100mm。用混凝土泵運送混凝土時的粗骨料最大粒徑
解決了大空間吊桿長度大于1.5米時其"長細比"過大大,而導致受到水平向力或軸向壓力時容易失衡的問題。
外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底外墻油漆滾涂施工技術交底
1、網格布的使用:涂料飾面采用160g的網格布, 2、陽露臺苯板粘貼時,未施工防水部位,從結構面預留600mm高(含門內側),在陽臺、露臺其他工序完成后,收口節點詳圖一。 3、門窗內側保溫節點詳,窗圖二、圖三,門圖四。 4、室外環境、散水收
1管道工程開工前應進行下列測量工作: 1.1測定管道中心線及附屬構筑物位置,并標出與管線沖突的地上、地下構筑物位置; 1.2核對永久水準點,建立臨時水準點,核對接入原有管道或水道接口處的高程; 1.3施放挖槽邊線、堆土界線及臨時用地范圍,測
工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結合方式與墻身固定,抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層,涂料飾面的外墻保溫系統。保溫層施工前,基層找平層采用20厚1:3水泥砂漿找平層。
本工程先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好,磚縫劃深,用水潤透,然后用C20豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹DP-MR砂漿面層,待表面達到初凝后,澆水養護2~3d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺。
澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆筑,并應在已澆筑的混凝土凝結前修理良好。
找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整
施工順序為:底座制作、底、腹板鋼筋綁扎、孔道成型、檢查驗收、安裝側模及堵頭模板、頂板鋼筋綁扎、安裝負彎矩管道及錨頭、檢查驗收、混凝土澆注、養護、拆模、鋼絞線穿束、張拉、壓漿、出坑。
拌制混凝土用的水,應符合下列要求: 1水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質或油脂、糖類及游離酸類等。 2污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO 計超過水的質量0.27mg/cm3水不得使用。 3不得用海水拌制混凝土。 4供飲用
澆灌無梁樓蓋時,在離柱帽下5cm處暫停,然后分層澆筑柱帽,下料應對準柱帽中心,待混凝土接近樓板底面時,再連同樓板一起澆筑。
在灌筑柱、梁及主、次梁交接處,由于鋼筋較密集,要加強振搗,以保證密實,必要時該處采用部分同強度等級細石混凝土灌筑,采用片式振動棒或輔以人工搗固。
外墻施工質量技術交底
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