主要機械設(shè)備有:柴油打樁機、電焊機、樁帽、樁錘、樁架、動力裝置、起重機、氧割工具、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及扳手等。
粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取,但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4;在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中,不得超過鋼筋最小凈距的1/2,同時最大粒徑不得超過100mm。用混凝土泵運送混凝土?xí)r的粗骨料最大粒徑
拌制混凝土用的水,應(yīng)符合下列要求: 1水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。 2污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO 計超過水的質(zhì)量0.27mg/cm3水不得使用。 3不得用海水拌制混凝土。 4供飲用
澆灌無梁樓蓋時,在離柱帽下5cm處暫停,然后分層澆筑柱帽,下料應(yīng)對準(zhǔn)柱帽中心,待混凝土接近樓板底面時,再連同樓板一起澆筑。
在灌筑柱、梁及主、次梁交接處,由于鋼筋較密集,要加強振搗,以保證密實,必要時該處采用部分同強度等級細(xì)石混凝土灌筑,采用片式振動棒或輔以人工搗固。
施工順序為:底座制作、底、腹板鋼筋綁扎、孔道成型、檢查驗收、安裝側(cè)模及堵頭模板、頂板鋼筋綁扎、安裝負(fù)彎矩管道及錨頭、檢查驗收、混凝土澆注、養(yǎng)護、拆模、鋼絞線穿束、張拉、壓漿、出坑。
檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。
鋼筋分項工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良 進(jìn)場人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,絲頭加工人員必須持證上崗,操作人員必須熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計修改、技術(shù)核定單及現(xiàn)行的鋼筋直螺紋連接的技術(shù)規(guī)范。
混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以適當(dāng)護蓋澆水養(yǎng)護,正常氣溫每天澆水不少于二次,同時不少于7d。
本資料為:混凝土及抹灰面彩色噴涂施工分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內(nèi)容詳實,可供下載參考。
[重慶]高層辦公樓鋼筋、混凝土工程施工質(zhì)量技術(shù)交底(多圖內(nèi)容詳實,可供參考 ).
本資料為:全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(大模板)輕骨料混凝土施工分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡,內(nèi)容詳實,可供下載參考。
所有外墻及廚房、衛(wèi)生間砌體皆用粘土實心磚砌筑,其厚度外墻為180mm厚、廚房衛(wèi)生間為120mm,其它部位用砼空心磚砌筑。
砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上,當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時,操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳;運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
在2m以上高處澆筑過梁,雨篷等構(gòu)件時,不得站在搭頭上操作。澆筑框架梁柱混凝土?xí)r,不得站在模板支撐上操作。
實行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制,注明管理者、操作者,誰施工誰負(fù)責(zé)。 、嚴(yán)格材料采購,檢驗制度,無檢驗材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。 、堅持施工過程的三檢制度,做到“檢查上道工序,做好未班工序,服務(wù)下道工序”。
剪刀撐與地面的夾角控制在45°~60°之間,剪刀撐與水平桿或立桿交叉點均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢,鋼管長度不夠時可用對接扣件接長;剪刀撐的設(shè)置須上到頂下到底,剪刀撐底部與地基之間墊實,以增強剪刀撐承受荷載的能力。
新一層施工前,首先就是平面、立面的測量放線工作,測量前儀器配備、測量人員的分工要確定。應(yīng)遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序,要有嚴(yán)格審核制度,建立定位、放線自檢、互檢驗收制度。
水泥混凝土路面施工程序為施工前準(zhǔn)備工作、安裝模板、安設(shè)傳力桿、混凝土拌和與運輸、混凝土的攤鋪、混凝土的震搗、混凝土的抹面及防滑、脹縫制作及鋸縫、混凝土的養(yǎng)生與填縫。 一、施工前準(zhǔn)備工作 在混凝土路面施工前應(yīng)主要做好以下幾點工作:根據(jù)施工作業(yè)
自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,隨時進(jìn)行放線測量、材質(zhì)試驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作,保證質(zhì)量檢查控制的及時性、準(zhǔn)確性。
主要工器具:螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振動器、測繩、手把燈、及線墜等等。
阜淮線電氣化改造工程淮南西站貨票傳輸設(shè)備用房,主體為一層磚混結(jié)構(gòu),建筑面積為6.38㎡。室外地面標(biāo)高同既有地面,室內(nèi)外高差為300mm。
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
水泥、沙子、界面劑、混凝土素漿,其材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定,并應(yīng)有質(zhì)量認(rèn)證、出廠合格證及試驗報告、防偽標(biāo)志等資料。
混凝土澆筑前,必須對承臺范圍內(nèi)的雜物、積水進(jìn)行全面清理,對模板、鋼筋、及預(yù)埋件位置進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保位置準(zhǔn)確。
室外工程混凝土施工安全技術(shù)交底記錄,其包含的內(nèi)容僅供參考。。
本資料為硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底,資料有價值,內(nèi)容詳實,可供參考。
1、外墻抹灰工作時外腳手架與建筑物各錨固點嚴(yán)禁隨意拆除或剪斷,確因防礙工作需拆除時,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意加固后方能進(jìn)行。 2、沙漿機、手持電鉆、磨石機、切割機等機械開機前先檢查機械部件有無損壞,空機運轉(zhuǎn)時是否正常,并必須由專職人員拉電源線和
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗收。
青縣制梁場冬季施工,根據(jù)局指下達(dá)的節(jié)點工期計劃和目前施工進(jìn)展情況,確定進(jìn)行冬季施工。
交底內(nèi)容: 1 施工部署 2 混凝土供應(yīng)方式 3 混凝土澆筑方式 4 施工方法 5 混凝土養(yǎng)護 6 雨季施工措施 7 質(zhì)量要求 8 預(yù)防措施 9 成品保護措施 10 質(zhì)量保證措施
混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題。造成質(zhì)量問題的原因是多方面的,下面談一談常見質(zhì)量通病及缺陷修補。
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護包括自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強
混凝土帶模養(yǎng)護期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強度達(dá)到設(shè)計強度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護至
混凝土施工質(zhì)量技術(shù)交底
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