1根據《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005施工臨電按三級配電兩級保護的要求,配電系統中至少應設置:總配電箱—分配電箱—開關箱,即三級配電,根據現場實際情況,可設置多級分配電箱。
二、編制依據 1、 《江海大道快速化改造工程鋼結構橋梁施工圖》的設計圖紙。 2、 《XXXX快速化改造工程鋼結構橋梁施工圖》的設計制造加工技術要求 3、 《鋼結構工程施工質量驗收規范》 (GB50205-2001) 4、 《鋼結構工程質量檢
鋼屋架制作工藝標準(504-1996)鋼屋架制作工藝標準(504-1996)鋼屋架制作工藝標準(504-1996)
當前,建筑鋼結構在我國得到蓬勃的發展,為了適應建筑鋼結構發展的需要,確保工程質量,做到技術先進、經濟合理、安全適用,制定本施工工藝標準。本施
鋼結構加工制作工藝過程,鋼結構材料的采購及檢驗,構件焊接BH柱、梁,十字柱加工過程、涂漆及質量檢驗等。
安全防護棚制作: 1、現場鋼筋制作、木工加工、空壓機、小型機械機具等應設置防護棚。 2、棚體高度與寬度應滿足作業需求。棚立柱采用埋地或螺栓錨地等方式固定牢固。 3、棚體應用龍骨加強或四周纜風拉結等方式,保證在臺風等災害性氣候下有足夠的強度、
1.1.1鐵制配電箱(盤):箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,但不行采用阻燃型塑料板做二層底板,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固、應為兩部定點廠產品,并有產品合格證。
生產組織方式是指預制構件生產企業根據生產場地條件、生產構件的類型以及生產規模等條件,選擇合適的制作方法,或稱為生產工藝。 預制構件的制作方式一般分為手工制作和自動化流水線制作兩大類。 固定臺座法、長線臺座法和機組流水法是最常用的三種預制構件
鋼箱梁制作難度大且工藝復雜,主要表現在其組合零部件多,厚板焊接量大,焊接產生的變形難以矯正以 及箱內焊接缺陷無法修補等。在大量生產實踐的基礎上,從鋼箱梁零部件余量的控制、制作工藝流程、焊接變形的預防與矯正以廈現場拼裝精度的控制等幾個方面,對
1.1材料要求: 1.1.1鐵制配電箱(盤):箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,但不行采用阻燃型塑料板做二層底板,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固、應為兩部定點廠產品,并有產品合
鐵制配電箱(盤):箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,但不行采用阻燃型塑料板做二層底板,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固、應為兩部定點廠產品,并有產品合格證。
2.1 材料及主要機具: 2.1.1 鋼材:按設計圖紙使用Q235鋼或16錳鋼,鋼材應有質量證明書,并應符合設計要求及現行國家標準的規定。 2.1.2 連接材料:焊條、螺栓等連接材料均應有質量證明書并符合設計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,
根據設計圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標高,彈出分格線。根據分格線在墻上加木撅或在砌墻時預埋木磚。木磚、木撅的位置應符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300mm,不大于400mm。
本資料為:某地區風管部件制作工藝詳細文檔,資料內容包括:安全施工組織說明,驗收標準,技術標準等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內容豐富,思路詳細,可供參考。
本資料為:某地區鋼屋架制作工藝詳細文檔,資料內容包括:項目文件樣本說明,計算表格,詳細說明等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內容豐富,思路詳細,可供參考。
某懸索橋全長116.940米 ,橋寬5.000米,橋面呈2.56%坡度,中間拱高1.488米。結構為板焊接箱型組合,內設九道隔板,由十道腹板與上下翼緣板連接。由十一段、三條,高強螺栓及焊接連成整體,箱型截面高度0.600米。橋面兩端支座到橋
某公司廠房鋼結構工程塔樓結構為箱型結構型式,材料為Q345-B鋼;由于該框架為多層結構,基本結構為箱型梁組合構件型式,該框架柱、梁焊接量大且焊縫較為集中;為控制箱型構件的焊接質量,并盡最大限度的減少焊接變形,以保證整體框架結構的整體質量,焊
好多剛開始涉足控制柜設計的朋友,苦于無從下手,或者沒有參考資料和設計規范。本書經過作者本人的數十年工作經驗總結而來的,其中引用了部分其它參考資料內容。希望能夠對從事電氣柜的朋友有所幫助。