熱軋卷冷軋卷退火酸洗連續生產線設備部分主要包括準備段設備、入口段設備、入口活套段設備、退火爐段設備、機械除磷段設備、酸洗段設備、出口活套段設備、出口段設備等。
本文檔為大型機械安裝與拆除安全專項施工方案,包括:資料概況: 1 大型機械設備應具有出廠合格證書,并須委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收,驗收合格的方可使用。 2 建立健全機械設備管理制度,落實安全操作規程,建立設備管理臺帳,做好使用、
井架設避雷針,并單獨接地,設安全圍護,底層入口處安全自落門,吊盤進出料口設安全門,井架與樓層圈梁用角鋼進行焊接,每隔兩層設置一道
一期大洲車輛段與綜合基地【施工II標】工程位于。一期工程大洲車輛段與綜合基地占地約25.4478公頃,段址位于。
根據**施工組織設計需在*****樓安裝壹臺QTZ63自升式起重塔吊以配合3#、4#樓的施工。本次塔吊為固定式安裝,50m臂長,鉤下最大高度70m,可以滿足工程需要。(安裝本次塔吊時,暫安裝5個標準節,根據工程需要,依次頂升高度)。
本細則作為《塔式起重機裝拆方案》的補充內容,適用于塔式起重機塔身的升降。 1.升降作業過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統,專人拆裝螺栓。非專業人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內應只準一人操作,必須聽從指揮信號。 2.
吊起回轉塔身(安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向),使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致
吊起回轉塔身(安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向),使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。
按步驟13所述方法繼續升高門架到規定的第一次使用高度,在相應高度上安置好支架,就可以正式投入使用
設備到貨后,開箱前首先要核對設備名稱、型號、規格和箱號,確認無誤后,方可開箱檢查。開箱時,不得損壞箱內設備或零件
此文檔為[廣東]交通工業廠房工程機械安裝拆除施工方案(42頁)_secret
積極做好現場機械設備的維護、維修和保養工作,保證機械設備良好的工作狀態,并充分利用時間和空間,提高機械化施工程度,機械設備完好率達到95%,利用率達到75%。
首鋼第一線材廠(高速線材)機械設備安裝工程施工方案首鋼第一線材廠(高速線材)機械設備安裝工程施工方案
業主名稱:北京首鋼集團有限公司 工程名稱:首鋼第一線材廠機械設備安裝工程 設計單位:北京首鋼設計院 生產規模 首鋼高速線材車間生產規模為35萬t/a,產品規格為Ф5.5~16.0光面線材。全部以盤卷狀態交貨,最大卷重1520㎏。生產鋼種為普
工程范圍及內容:1號軋機至吐絲機的機械設備、液壓潤滑系統及機體工藝水管道的安裝。 工程主要設備包括: 粗中軋區設備 19臺套 重約855.9噸; 精軋區設備 8臺套 重約260.7噸; 液壓潤滑站設備 13臺套 重約111.8噸; 其它(泵
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎,基礎圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
根據現場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責任心強、素質高、實踐經驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術上給予支持
本方案以JGJ202-2010《高處作業吊籃方案編制依據》和現行《建筑施工工具或腳手架安全技術規程》、施工圖紙等相關文件為編制依據,并經過對現場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據現場實際情況吊籃統一安裝至十八層,吊籃采用
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領如下所示。 (1)預埋板的設置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當的支撐固定預埋板。 (2)隔震墊的設置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業
項目部目前進場的塔機是由山東華夏集團生產的、按照國家標準JG/T5037-1993《塔式起重機分類》設計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉自升式多用途塔機。公稱起重力矩400KN.M,
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿