內容簡介 電氣安裝工程主要包括變配電房及生產裝置、易燃品庫房、全廠、罐區、火炬區、冷卻循環水、廢水處理站、軟水處理、汽車衡系統、實驗室等工段的動力、照明及防雷接地部分的安裝調試工作
1.1 電氣安裝工程主要包括變配電房及生產裝置、易燃品庫房、全廠、罐區、火炬區、冷卻循環水、廢水處理站、軟水處理、汽車衡系統、實驗室等工段的動力、照明及防雷接地部分的安裝調試工作(其中高壓變電室部分由業主指定單位負責)。 1.2 本裝置電源
電氣安裝工程主要包括變配電房及生產裝置、易燃品庫房、全廠、罐區、火炬區、冷卻循環水、廢水處理站、軟水處理、汽車衡系統、實驗室等工段的動力、照明及防雷接地部分的安裝調試工作(其中高壓變電室部分由業主指定單位負責)。
其范圍包括: 1000++++PSA 制 Q 裝置界區內供配電、電氣控制、防雷接地和照明系統等安裝施工。其中有高壓開關柜 2 臺、低壓配電柜 1 臺、防爆操作柱 6 臺、懸掛式照明配電箱 1 臺、防爆照明燈具 14 套等設備安裝。電力電纜
工程項目:化工有限公司5×40.5MVA電石爐。工程性質: 重點工程。開工日期:2011年7月
本文檔為某化工廠安裝工程施工組織設計方案,其內容包括:概述、主要施工方案、勞力計劃、機具計劃、進度計劃、施工平面布置圖等。內容詳實,可供參考。
本裝置以74%的尿素溶液為原料,采用高壓法生產工藝生產純度不低于99.9%的三聚氰胺晶體。工藝裝置采用露天鋼結構框架,鋼結構重約800t。有塔類、換熱器類、泵類等設備2316臺,總重約654t,主要設備為三聚氰胺反應器,外形尺寸Φ1200×
四川省某化工有限公司二期技改工程由集團公司投資3000萬元。工程主要包括制硝、熱電、礦山三大部分。制硝、熱電為外協工程,礦山技改為自營工程
該工程結構類型為框架結構。總建筑面積3168.72M2,其中占地面積1056.24M2。辦公樓建筑高度12.50M。本建筑物抗震設防烈度為7度,抗震設防類別為丙級,框架抗震等級三級,砌體部分按8度采取抗震構造措施,建筑設計使用年限為5
反應框架為地上一層,高度7.50m,長27m,寬25.5m,面積為688m2。主要梁尺寸有450×1200,300×600,250×500。取最大梁截面450×1200受力計算為代表。板厚120mm. 采用泵車泵送商品混凝土澆注,先中間后四
電氣安裝工程主要包括變配電房及生產裝置、易燃品庫房、全廠、罐區、火炬區、冷卻循環水、廢水處理站、軟水處理、汽車衡系統、實驗室等工段的動力、照明及防雷接地部分的安裝調試工作(其中高壓變電室部分由業主指定單位負責)
公司2007 年大修項目,共有壓縮機19臺,檢修時要求檢查設備內件情況,并且大部分必須分段運到清洗場進行清洗。塔類設備檢修牽涉到保溫、清洗、吊裝、鉗工等多工種配合,要求在檢修過程中很好地進行協調,把好各工序的質量,抓好交叉作業的安全。
① 結構的制作及安裝,應嚴格進行工序檢驗,上道工序合格后方可進行下道工序。 ② 對首次采用的鋼材、焊材、焊接方法及焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并按其要求確定焊接工藝。 ③ 參加鋼結構焊接的焊工,必須經考試合格。取得壓力容器焊接合格證的
本施工方案僅適用于山東****集團1000m3液氨球罐的現場組裝、焊接、無損探傷、熱處理、水壓試驗、氣密性試驗、梯子平臺的制造和安裝及噴淋裝置的安裝等。
第二聯合裝置-酸性水氣提單元和溶劑再生部分共有3臺塔設備,其中有2臺塔設備為浮閥塔盤,1臺是CTST塔盤。 標高后,安裝鋼梁就位,鋼梁上鋪設壓型鋼板澆注庫頂鋼筋砼。
本工程為北京四環精細化工廠改造工程,工程建筑面積74684.67平方米。地下共兩層,地下二層為汽車庫,戰時為物資庫,地下一層為變配電室、鍋爐房、泵房、汽車庫及自行車庫,地下總建筑面積12044.49平方米。地上分三個區,使用功能為住宅,局部
北京某精細化工廠工程施工方案,本工程為北京四環精細化工廠改造工程,工程建筑面積74684.67平方米。地下共兩層,地下二層為汽車庫,戰時為物資庫,地下一層為變配電室、鍋爐房、泵房、汽車庫及自行車庫,地下總建筑面積12044.49平方米。
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
項目部目前進場的塔機是由山東華夏集團生產的、按照國家標準JG/T5037-1993《塔式起重機分類》設計的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機。該機為水平臂架、小車變幅、上回轉自升式多用途塔機。公稱起重力矩400KN.M,
本方案以JGJ202-2010《高處作業吊籃方案編制依據》和現行《建筑施工工具或腳手架安全技術規程》、施工圖紙等相關文件為編制依據,并經過對現場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據現場實際情況吊籃統一安裝至十八層,吊籃采用
根據現場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
施工管理要點如下列所示,隔震墊的安裝施工要領如下所示。 (1)預埋板的設置 為確保預埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當的支撐固定預埋板。 (2)隔震墊的設置 隔震墊的吊裝應以鋼索以4點懸吊的方式進行,以確保吊裝作業
選派責任心強、素質高、實踐經驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術上給予支持
塔吊安裝與拆除施工方案,該塔機采用C35鋼筋砼基礎,基礎圖紙由施工單位按說明書要求提供,且混凝土強度安裝前必須達到混凝土強度的75%及以上才允許進行施工塔吊安裝
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿