工程概況,編制依據,FS復合保溫構造示意圖,施工準備,施工方法,材料性能及質量要求,其他注意事項
1、模板及其支架的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。
工程概況,編制依據,外墻保溫系統構造,施工部署及施工準備,本工程所采用的系統及組成材料的性能指標,施工工藝流程,施工操作要點
編制依據,施工部署及任務安排, 施工準備,施工工藝流程及施工工藝,質量標準及質量保證措施,環保及安全文明施工
外墻保溫構造,基層墻面要求及處理,巖棉板外墻外保溫系統施工,成品保護,質量保證措施,安全文明保證措施
編制依據及編制原則,主要施工方法和技術措施,成品保護措施,回填范圍、回填土、擋土墻及防水保護層聚苯板排列施工示意圖
本工程建筑面積約20000平方米,由二個幢號組成商住樓,現澆鋼筋混凝土。十三層框剪結構,結構設計按8度抗震設防。建筑總高約為45米,層高為3米,最大跨為6米。
一、溝渠開挖施工 測量、打龍門、放線、挖土、地溝墊層處理。 溝渠開挖前應先放線,設置臨時水準點,測量人員認真學習復核圖紙,與施工人員密切配合,根據工程進度及時準確做好測量工作。 測定管道中線時,應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控
一、用于停車位的植草格基層 1. 地基土應分層夯實,密實度應達到85%以上;屬于軟塑-流塑狀淤泥層的,建議拋填塊石并碾壓至密實。 2. 設150厚砂石墊層。具體做法為:中粗砂10%、20-40粒徑碎石60%、粘性上30%混合拌勻,攤平碾壓至
本工程按建筑設計分為I、II 兩段,I 段為四層配樓,屋面面積約330m2;II 段為十 層主樓,屋面面積約1230m2。II 段屋面呈錯落分布,有標準層屋面(標高41.800)、 水箱間屋面(標高44.000)、電梯機房屋面(標高46.0
材料要求 (1)成型鋼筋:必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量,并應有加工出廠合格證。 (2)綁扎鐵絲:20~22號火燒絲。 (3)墊塊:用水泥砂漿預制成50毫米見方厚度等于保護層的墊塊或用塑料卡。用于墻柱鋼筋的墊塊內設預埋20~22號火
土方回填料確定后,項目部質檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場進行取樣,抽取的 土樣應具有代表性,各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實驗室做標準擊實試驗, 確定最優含水率下的最大干密度。通過實驗作出土方回填料的最優含水率為16
本工程線路全長2669 米,電纜全長710 米,桿塔共22 基,其中終端桿塔8 基、轉角桿塔11 基、直路桿塔3 基。
本工程地下水位較高,覆蓋土層較厚,沿線地質主要以為粘土和亞砂土為主。地質劃分為:泥土坑40%,松砂石坑40%,流砂坑20%。
3.2.1 按照招標文件防腐保溫工程方案及技術規格 3.2.2 在滿足要求基礎上堅持技術先進、科學管理、經濟實 用的原則。 3.2.3 根據工程實際情況,圍繞工程重點,周密部署,合理 安排施工順序。 3.2.4 實施項目法管理。采用網絡計劃
1 總則 1.1 適用范圍 螺旋鉆成孔灌注樁適用于地下水位以上的一般黏性土、粉土、黃土、以及密實的 黏性土、砂土層中使用。
本工程采用的施工工藝及質量保證措施均按國家及行業規范、規定及山東省及濟南市標準,嚴格按照技術規定及操作規范進行編制,以確保工程質量、工期、環保及其他濟南市標準,嚴格按照技術規定及操作進行編制,以確保工程質量、工期、環保及其他均達到預期標準。
本工程在VIP門廳設無機房電梯兩部,載重量1000Kg,為3層/3站,設計標準速度為1.0m/S。
工程概況,施工計劃目標,機械、機具使用計劃,幕墻試驗及檢驗計劃,工程配合協調措施,項目施工管理措施,季節性施工保證措施
外墻復合模板施工方案設計
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