脫硫塔流程和尺寸圖_能源/化工_工程科技_專業資料。技術參數: 3 /h; 1.處理煙氣量:30000m 2.除塵效率:95~98%; 3.脫硫效率:80~90%; 4.總阻力:<1500...
本技術方案適用于1×130t/h循環流化床鍋爐所配套的石灰石粉輸送系統工程。該系統的功能、設計、結構、性能、安裝和調試等方面說明滿足相應的技術要求。
通過實驗研究了液柱塔的流動特性,回歸出了液柱噴射高度及液柱塔的阻力損失公 式,回歸計算值和實驗測量數據吻合很好.同時還測定了液柱塔的軸向壓力分布和壓力梯度分布,發現液柱塔中存在壓力和壓力梯度急劇變化的區段,該區段正是氣液傳質吸收的關鍵部分.
貴公司40m/1.7m磚煙囪一支,因長年使用,現煙囪外壁腐蝕嚴重,煙囪外壁多處出現跑煙漏氣等不良現象,現已嚴重威脅到生產安全。現根據建設單位要求,現對煙囪作一次維修加固防腐處理.
本資料為:電廠煙氣脫硫系統(煙囪、煙道、脫硫塔)及垃圾焚燒發電垃圾池重防腐襯里方案
玻璃鋼脫硫脫硝設備是工業煙氣治理中的重要設備,它主要由玻璃鋼材質制成,具有耐腐蝕、強度高、重量輕等優點。
本作業指導書適用于熱電站二期機組煙氣脫硫工程玻璃鱗片防腐施工(吸收塔、煙道及溝道等鱗片襯里)。
本工程洗滌塔采用的是先進的噴淋塔技術。塔體上的人孔、連接管道等需要在塔體穿孔的地方進行密封,防止泄漏。吸收塔內部的噴淋系統、除霧系統和支撐等部件,本著方便塔內部件的檢修和維護,進行設計。 煙氣由煙道進入洗滌塔,煙氣在上升過程中遇到塔內上部噴
根據合同條件、設計要求、材料說明書、產品合格證和檢驗報告,對進入現場的材料逐一檢查規格、數量、外觀、運輸及原貯存條件、有效期和實物實際狀況,對質量有疑問的地方做抽樣質量檢驗,襯膠材料進場應提交檢驗報告,合格證及相關質量證明文件并進行驗收,現
1、項目名稱:大唐耒陽發電廠2×210MW燃煤機組煙氣脫硫工程鋼煙道防腐施工 2、建設地點:大唐耒陽發電廠廠區內 3、工期:響應甲方要求 4、投標工程項目:大唐耒陽發電廠2×210MW+2×210MW機組脫硫工程煙道及地坑、溝道防腐工程 5
按EGTSPEC-31標準要求對壓縮空氣進行打靶,在白紙板或白布上試噴,檢查是否有水饋;同時對砂子進行清潔度檢查,滿足要求才能進行噴砂施工.表面質量及粗糙度達到Sa21/2級。噴砂可采用銅礦砂或石英砂等磨料,磨料應保證清潔和干燥,顆粒為2-
1、項目名稱:大唐耒陽發電廠2×210MW燃煤機組煙氣脫硫工程鋼煙道防腐施工 2、建設地點:大唐耒陽發電廠廠區內 3、工期:響應甲方要求 4、投標工程項目:大唐耒陽發電廠2×210MW+2×210MW機組脫硫工程煙道及地坑、溝道防腐工程 5
貴公司40m/1.7m磚煙囪一支,因長年使用,現煙囪外壁腐蝕嚴重,煙囪外壁多處出現跑煙漏氣等不良現象,現已嚴重威脅到生產安全。現根據建設單位要求,現對煙囪作一次維修加固防腐處理。
耒陽市屬東亞濕潤季風氣候區,具有四季分明、氣候溫和、雨水充沛、暑熱期長等氣候特點。一般3月份起雨水漸多,4~6月陰濕多雨,隨后天氣晴熱,7~9月往往有大暴雨,10月以后多陰雨天氣,11月以后天氣寒冷、降水最少。廠址處1%洪水位84.11m(
提出了雙程旋流板設計的基本準則、主要幾何結構之間的關系、氣體流量分布,同時研究了該結構的盲板半徑、內程氣體與外程氣體間隔板半徑以及旋流板外圈最大半徑之間的關系,給出了內外程流量與相關影響因素之間的關系曲線。
變脫613脫硫塔(高45.4米,直徑4米)內壁需噴砂除銹、噴鍍鋁層防腐。在施工過程中有很大一部分施工內容需要在高處作業,由于現場條件限制,所以要在脫硫塔內部搭設腳手架進行施工作業。
發電公司石灰石粉采購招標文件(2010),為煙氣脫硫石灰石粉采購招標文件,包括供貨商資質、供貨品質、質量保證要求及供貨合同格式模板和報價原則、評標原則等內容,比較適合需要編寫招標文件和投標文件的同仁參考。
本資料為;BT 30190-2013 石灰石粉混凝土,內容詳實,很實用,歡迎下載參考。
本資料為JGJT112-97天然沸石粉在混凝土與砂漿中應用技術規程,資料內清晰,可供參考,歡迎下載。
本論文采用濕法煙氣脫硫技術中最成熟、運用最為廣泛的石灰石-石膏法對電廠500鍋爐進行煙氣脫硫系統的相關設計。 本文簡要介紹了煙氣脫硫凈
結構經驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈,并根據設計圖紙進行墻身、門窗洞口位置彈線,同時在結構墻柱上標出標高線。
本資料為色漆和清漆-防護涂料體系對剛接歐股的防腐蝕保護,中文譯本及英文版均有,鋼結構防腐蝕設計依據,ISO12944-1~`8
本資料為;JGJT 318-2014 石灰石粉在混凝土中應用技術規程,內容詳實,很實用,歡迎下載參考。
在我國現有的合成氨及改擴建的合成甲醇企業中,半數以上屬上世紀八十年代前,年產合成氨不足萬噸的小型氮肥老廠。近十幾年來,雖然有些廠家,逐步形成年產合成氨十幾萬噸、二十幾萬噸,甚至三四十萬噸高知名度的大型企業,但時移至今,仍有不少廠家還工藝布局