操作工藝 (1) 將基礎墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 (2) 按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。 (3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網,則需交全
本圖集適用于非抗震和抗震設防烈度為6、7、8、9度地區抗震等級為特一級和一、二、三、四級的現澆混凝土框架、剪力墻、框架—剪力墻和框支剪力墻主體結構施工圖的設計。
鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規范,按圖紙要求的鋼筋規格、形長、尺寸、數量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量
鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規范,按圖紙要求的鋼筋規格、形長、尺寸、數量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量。
綁扎連接是機械連接的主要方法,分預先綁扎的安裝和現場模內綁扎兩種,其基本做法是,先將鋼筋按規定長度搭接,再將交叉點用鐵絲綁牢。 鋼筋的綁扎與安裝是鋼筋施工的最后工序,鋼筋的綁扎安裝工作一般采用預先將鋼筋在加工車間彎曲成型,再到模內組合綁扎的
鋼筋焊接應經外觀及力學試驗合格后再進行批量焊接,300個點為一組做抗拉試驗報告;必須專人負責電焊,焊工持證上崗施作。鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。當受力鋼筋采用焊接連接時,設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中
交底提要;材料要求、主要機具、作業條件、操作工藝、質量標準、成品保護、應注意的問題、安全文明施工、環境保護措施
二、基礎內箍筋 基礎內箍筋的作用僅起一個穩固作用,也可以說是防止鋼筋在澆注時受到撓動。一般是按2根進行計算(軟件中是按三根)。
本資料為鋼筋制作綁扎技術交底。 目錄: 一、施工準備 二、鋼筋技術要求 三、施工工藝 四、鋼筋注意事項 五、質量要求 六、成品保護 七、安全、文明、環保措施
鋼筋在下料前,先檢查鋼筋是否生銹,如生銹先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與砼的粘結效果,盤條光圓鋼筋通過調直過程來實現,螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機,并裝設排塵罩及排塵管道,以免對環境造成污染。
內容簡介 適用于香港BS4466的鋼筋計算表格(Excel模板),附《BS4466》計算規范。本計算表格完全按照香港BS4466計算規范編制,除可計算鋼筋工程外量,還可統計匯總三種情況下使用的螺絲套筒數量,并可自動分層鋼筋數量、套筒數量,還
由于底板配筋密集、體量巨大、梁柱節點插筋復雜,難于成活后調整,所以必須制定原則上地梁由上至下,底板由下至上,柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工,先地梁鋼筋施工,后底板鋼筋施工的綁扎順序,綜合考慮箍筋、插鐵綁扎,防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而
將墻身處預留鋼筋調直理順,并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網片就位,網片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋,在搭接部分的中心和兩端共綁3個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎,要求位置準確。如門窗洞口處預留筋有位移時,應作成燈
1、彈插筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎底板下部及地梁鋼筋→水電工序插入→設置墊塊→放置馬凳→綁底板上部鋼筋→設置定位框→插墻、柱預埋鋼筋→基礎底板鋼筋驗收 2、按圖紙標明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋,一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板
內容簡介 說白了這個就是一本書 被編輯成電子版了,鋼筋下料平法圖集。里面有圖集示意圖 還有下料長度計算方法,不想買書的,可以下來看看。 主要內容包含: 箍筋計算 柱面螺旋線形箍筋的下料尺寸 圓環形封閉箍筋 拉筋計算 梁柱截面中間局部箍筋 豎
鋼筋制作:嚴格按圖示規格、型號、形狀、尺寸進行鋼筋放樣,出下料單。現場加工的鋼筋應由技術負責人審核后方可進行下料、制作。彎曲的鋼筋應先調直,除去污物方可使用。
保護層:3#樓承臺底部鋼筋為50mm;3#樓±0.000以下混凝土構件均為40mm;剪力墻、柱為30mm;梁為25mm:板為15mm。計算箍筋下料長度及高度時,主、次筋交接處箍筋應減去上部次梁鋼筋的高度。箍筋端部應做135°彎鉤,彎鉤平直部
本資料為鋼筋綁扎與安裝安全技術交底,文檔包括:綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上工作和攀登骨架上下。柱筋在4米以內、重量不大時,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上時,應搭設工作臺。墻、柱、梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
3.1鋼筋在現場進行加工,加工場設鋼筋切斷機2臺、彎曲機3臺、調直機2臺、鋼筋直螺紋機床1臺。 3.2筏板基礎通長鋼筋為機械連接方式,框架梁當鋼筋直徑≥22采用直螺紋連接接頭,直徑﹤22時采用閃光對焊。
一般屋面找坡有建筑找坡和結構找坡,建筑找坡很簡單,結構都是平的,是在板上用輕質混凝土找坡的,室內看上去板是平的,而結構找坡就不同了,結構找坡也有兩種方式,一種是梁截面矩形,梁隨坡度傾斜,截面不變。