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插座內(nèi)板注塑模具設計
本課題介紹的是插座內(nèi)板注塑模具的設計方法與過程和Moldflow的軟件對模具的分析改進。分析了插座內(nèi)板塑件的工藝性，主要是材料的性能與選擇、成型塑件的條件和結(jié)構工藝性等。然后介紹具體的注塑模具的設計內(nèi)容，包括分型面的選擇、型腔數(shù)目的確定及布置、澆注系統(tǒng)、成型零部件、開合模機構和冷卻系統(tǒng)的設計。對相關參數(shù)進行校核，介紹模具工作原理、安裝和試調(diào)過程，模具設計出現(xiàn)的問題和相應的解決方法。插排內(nèi)板注塑模具...
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插座面蓋注塑模具設計
插座面蓋二維+三維+設計書+外文產(chǎn)品：插座板外殼材料：ABS收縮率：1.005模數(shù)：一出二產(chǎn)品尺寸：82.5X82.5X10脫模斜度：1°型腔尺寸：40x140x260型芯尺寸：30x140x260模架型號:CI-2535-A70-B80-C80模架尺寸：350x300x280單個投影面積：6675單個質(zhì)量：30g流道質(zhì)量：5g流...
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插座后殼注塑模具設計
插座后殼注塑模具設計，材料ABS，通過相關資料的查閱，運用計算方式校核，等等的方法，此套塑件注塑模具的設計我決定選用一模二腔的形式作為設計方案進行設計。根據(jù)塑件的形狀特點，選擇合理性脫模打開分型面，模具的澆注系統(tǒng)，以及推出機構...
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插座后蓋注塑模具設計
本設計為機械類塑料模注射模具設計，分析塑膠件的形狀特點、尺寸大小、尺寸標注方法、精度要求，分析塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本。確定成型方案及模具型式。根據(jù)對塑膠零件的形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果，確定所需的模塑成型方案：制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型零件的結(jié)構、澆注系統(tǒng)等。詳細說明了塑料注射模具設計方法，以及各種參數(shù)的具體計算方法，如塑件的成型工藝，塑料脫模...
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插座零件注塑模具設計
本設計選用了一模四腔，創(chuàng)新了插座面板部件的設計。在模具設計中，采用了側(cè)向抽芯機構。文件包括了UG模具圖和CAD裝配圖、零件圖。...
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保險座塑料注塑模具設計
保險座塑料注塑模具設計注明：三維圖不包含模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備，它是當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向，許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術水平的提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。本說明書主要介紹了保險座的塑料注塑模具的設計。設計中首先通過分析塑件的形狀及工藝特性，選擇了合適的模具設計方案；其次是對注塑機的選擇，包括注射機的初選和注射機有關參數(shù)的校核，并確定了注射...
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120型插座注塑模具設計
對塑件進行結(jié)構分析，選擇合適的注塑機，選用PC/ABS塑料進行注塑；然后對模具的澆注系統(tǒng)，分型面的選用，脫模機構，冷卻系統(tǒng)等進行設計，得到成型零件以及模架，最后選擇AutoCAD形成模具的裝配圖和零件圖。...
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插座上蓋注塑模具設計
根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術要求，選擇塑件制件尺寸。本模具采用一模二件，側(cè)澆口進料，注射機采用海天80XB型號，設置冷卻系統(tǒng)，CAD繪制二維總裝圖和零件圖，UG繪制3D模具圖，選擇模具合理的加工方法。系統(tǒng)地運用簡要的文字，簡明的示意圖和和計算等分析塑件，從而作出合理的模具設計。...
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遙控器座注塑模具設計
遙控器座注塑模具設計提供三維（三維有UG8.5格式+STP通用格式）+二維裝配圖及主要零件圖本文主要介紹了遙控器座的注射模具設計過程，通過對塑件進行工藝分析，確定了所采用塑料的工藝參數(shù)和所采用的成型設備，在本設計中，采用ABS塑料注射成型,成型方式為一模兩腔,采用臥室注塑機為成型設備。根據(jù)注射模具的相關知識，利用UG軟件對塑件進行了實體造型，選擇合適的分型面進行三維分模，合理...
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電源插座注塑模具設計
電源插座注塑模具設計，一模二腔，提供三維圖和二維圖（裝配圖一張、產(chǎn)品圖一張、模具工程圖4張），三維圖有STP格式以及UG7.5版本...
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外殼注塑模的模具設計
1、模具結(jié)構設計合理，工藝性好。設計計算正確，參數(shù)選用合理。2、模具繪圖布局合理，視圖完整、清晰，各項內(nèi)容符合規(guī)范。3、模具裝配圖采用CAD繪制并打印成0號圖紙，要求完成圖紙量為折合0號圖紙不低于2張。...
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螺母注塑模的模具設計
螺母注塑模的模具設計對產(chǎn)品的工藝性進行了詳細的分析，如材料性能，成型特性及塑件的結(jié)構等，同時運用相關軟件對塑件的質(zhì)量和體積進行估算。初步選定注塑機后，記錄其重要參數(shù)并對模具的結(jié)構進行詳細的分析...
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025-插座外殼注塑模具設計【圖紙】
參考資料插座外殼注塑模具設計主題。模具為一模兩腔，側(cè)澆口，推桿推出，本次設計采用CAD和UG軟件進行繪制，繪制方法先測繪零件圖通過UG建模畫出三維，根據(jù)分型畫出三維裝配圖，再根據(jù)三維圖使用CAD畫出二維裝配圖和非標零件圖。利用輔助軟件繪圖減少了繪制時間，繪制的思路也清晰，軟件的使用也更加的熟練了。本次采用的模架為龍記GB國標模架...
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座塑件注塑模具設計-一模四腔
本文針對“座塑件”注塑模具設計，首先選擇并分析適合了這個塑件的高分子樹脂材料，其次，分析了塑件的注塑成型工藝。結(jié)合塑件的實際結(jié)構特點與尺寸大小和精度要求。選擇了合適的出模數(shù)量。針對整套模具的結(jié)構設計上面，本文采用了對應的成型系統(tǒng)來保證模具加工的可行性、澆注系統(tǒng)方面盡可能的貼合實際注塑生產(chǎn)工藝需求、冷卻系統(tǒng)設計方面能夠使得塑件的冷卻更加均勻合理。...
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插座底板注塑模具設計與CAE分析
本課題以插座底板為研究對象，利用UG軟件進行注塑模的輔助設計，然后利用Moldflow軟件對注塑成型過程進行模流分析。通過充填、冷卻及翹曲模擬分析得到最佳的模具溫度、熔體溫度、注塑時間等成型工藝參數(shù)以及發(fā)現(xiàn)注塑成型過程中的各種缺陷，從而優(yōu)化設計方案以獲得較優(yōu)的模具設計。...
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連接座注塑模具設計【一模兩腔】
連接座注塑模具設計【一模兩腔】【含CAD圖紙、UG三維】本設計主要是連接座的模具設計。通過對連接座尺寸分析，采用注塑模成型的方法，包括對零件的分析，塑件材料的選擇，注射機的選擇,模具的設計等完成該塑件的模具設計...
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ABS電器連接座注塑模具設計
本設計是以“ABS電器連接座注塑模設計”為主題。其設計思路由參考多個生產(chǎn)事例而得出，設計內(nèi)容是從零件的工藝分析開始的，根據(jù)工藝要求來確定設計的大體思路。在設計當中，很多東西都是自己原來所沒有接觸過的，尤其是前段時間所學的理論課知識與現(xiàn)在的自己動手操作設計，設計順序開始是從零件的材料選擇，接下是成型參數(shù)、密度、收縮率的確定，模具種類與模具設計的關系、塑件的尺寸精度與結(jié)構、注射機的選擇、模具設計有關尺...
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塑料直插座注塑模具設計
塑料直插座注塑模具設計由于塑件外觀質(zhì)量要求不高，尺寸精度要求一般，且裝配精度要求也不高，因此我們設計的模具采用單型腔單分型面。根據(jù)本塑件的結(jié)構，模具將會采用1個分模面，1個分型面，模具機構設計成兩板模.側(cè)澆口....
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塑料菜筐注塑模具設計
在注塑模具結(jié)構設計方面，塑件側(cè)向無倒扣可以直接開模，不需要需用到側(cè)向分型機構；另外，塑件外形尺寸較大，所以型腔數(shù)目確定為一模一腔；其澆注系統(tǒng)是帶有直接澆口的普通澆注系統(tǒng)，此種方式完全滿足工藝生產(chǎn)需求；然后對成形零部件包括凹模和凸模做了詳細闡述，對結(jié)構零部件包括注塑模架、支撐板、墊塊、座板和合模導向機構做詳細了說明。制件最大直徑為350mm，高為145mm，制件厚度不大、重量輕，所需脫模力比較小，因...
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塑料腳套注塑模具設計
本次設計的制品為腳套注塑模具設計，利用CAD來完成其裝配圖和零件圖。模具采用了側(cè)抽芯。模具結(jié)構緊湊、工作可靠、操作方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、冷卻效果好、勞動強度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的塑件精度高、生產(chǎn)成本低。本文從型腔數(shù)量和布局的確定、注射機選擇、流道的設計、模板及其標準件的選用、冷卻系統(tǒng)、成型部件的設計等給出了詳細的設計過程。...
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眼睛支架注塑模具設計
眼鏡架注塑模具設計-一模兩腔設計本次設計在針對產(chǎn)品進行工藝性分析后，確定模具分型面、型腔數(shù)目、澆口形式、位置大?。黄渲凶钪匾氖谴_定型芯和型腔的結(jié)構，以及它們的定位和緊固方式。此外還進行了脫模機構的設計，合模導向機構的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等。最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件圖及編制成型零部件的制造加工工藝過程卡片。實踐證明：該模具結(jié)構合理、可靠,并能保證產(chǎn)品質(zhì)量,對此...
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罩殼注塑模具設計-罩蓋
罩殼注塑模具設計-罩蓋-一模四腔設計方案本文通過對罩殼塑件模具設計,通過認識和了解塑料模具設計一些設計原則和方法.并且可以通過三維和二維軟件進行塑料模具設計,提高自己的繪圖能力。為今后從事設計工作打下了堅實的基礎。本次主要重點對塑件的成型原理、原料選用和注射技術進行分析。通過根據(jù)形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果，確定所需的模塑成型方案，制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型...
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塑料圓蓋注塑模具設計
該塑件是一蓋，塑件壁厚屬薄壁塑件，生產(chǎn)批量大，材料為聚苯乙烯。依據(jù)對塑件結(jié)構的分析，采用矩形澆口澆注，因此采用兩板式分型面。初步選擇一模四腔。聚苯乙烯塑性較好，采用Z形冷料穴，開模時拉料作用，然后由推桿強制推出，易于實現(xiàn)自動化操作。...
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支座注射注塑模具設計
該塑件為支座實體，結(jié)構簡單、形狀不大、壁厚均勻，圓角有過渡，并且沒有特別的傾斜。這些因素都有利于注射成形；因為塑件孔的方向不一至，且是相互垂直的孔，故需要側(cè)向抽芯機構，初步確定采用斜導柱抽芯機構，需要二次分型便可以完成。此塑料件通常與其他零件配合使用，故其內(nèi)孔最好不要留下飛邊，避免引起配合上的不便。同時在其表面上也不要有明顯的澆注缺陷，防止影響其正常的工作。...
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塑料支架注塑模具設計
塑料支架注塑模具設計，此設計為一模4腔，側(cè)澆口，推桿頂出的經(jīng)典結(jié)構 內(nèi)含CAD裝配圖,+部分零件圖+UG1.0的模具三維+stp通用格式格式 模具其中包括澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)等，供初學者參考學習，有需要的拿走即可
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濾鏡支架注塑模具設計
通過對塑料成型工藝的正確分析，對塑料模具的設計。決定死在一個幾何形態(tài)和組件稱為成型零件的尺寸，包括前模板的模板，前模，后模，后模塊設計等。在塑料成型零件工作直接接觸，在一定溫度下熔體在高溫高壓下的，所以必須有一個合理的結(jié)構，強度和剛度高，耐磨性好，正確的幾何形狀，尺寸精度高、表面粗糙度低。工藝參數(shù)的選擇和計算的重要組成部分，和脫模機構，設計過程的系統(tǒng)和其他結(jié)構的設計。應根據(jù)塑料成型件的特性，設計塑...
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電器支架注塑模具設計
電器支架注塑模具設計通模具按制造的產(chǎn)品分類，可以分為塑料模具（又分為注塑模具、鑄壓模具和吹塑模具）、沖壓模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。其中，尤以注塑模具和沖壓模具用途廣、技術成熟、占據(jù)的比重大。過對電器支架工藝的正確分析，設計了一副一模一腔的塑料模具。詳細的敘述了模具成型零件包括型腔、型芯等設計，重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算，澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及其它結(jié)構的設計過程，模架的選擇原則。并利...
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電話聽筒注塑模具設計
模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備，它是當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向，許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術水平的提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。本文介紹了注射模具的特點及發(fā)展趨勢，敘述了電話機聽筒注射模具設計與計算的詳細過程，介紹了該塑件成型工藝、注射模具的結(jié)構特點與工作過程，闡述了在有斜滑桿抽芯的注射模設計中應注意的事項。采用此模具能夠保證塑件尺寸外形以及表面要求，而且成本低、結(jié)...
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螺紋瓶蓋注塑模具設計
螺紋瓶蓋注塑模具設計-一模四腔，側(cè)進膠，推板推出的方案，本論文從塑件的外形以及其表面粗糙度的分析選擇了符合塑料瓶蓋的模具設計方案。進行了分析、說明、計算等過程。本通過對塑料瓶蓋的注塑工藝分析，制定合理的注塑工藝，確定了一模四腔的模具結(jié)構，輔助UG軟件進行了對小梳子的分型面，主流道，半圓形流道，環(huán)繞型冷卻水道，推板頂出塑件，拉料桿拉出澆注系統(tǒng)的方法設計，參考塑件的質(zhì)量選擇適合的注塑機，最終完成了整副...
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塑料殼體注塑模具設計
塑料殼體注塑模具設計，在腔體數(shù)量選擇過程也考慮到腔體排位布局，而排位布局要講究結(jié)構合理，便于澆口和脫模機構設計，成型過程和運動過程能讓模具整體受力平等。結(jié)合澆注機構設計預設，因而采選對角復制旋轉(zhuǎn)排布方式
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塑料茶杯注塑模具設計
本次注射模設計模具方案為一模一腔，直澆口。運用AUTOCAD二維繪圖軟件對塑料茶杯進行繪制。從塑料茶杯的成型結(jié)構特征開始、到對分型面分析及位置的選擇、模具澆注系統(tǒng)設計、型芯凹模結(jié)構設計和尺寸計算，脫模推出機構、冷卻系統(tǒng)、導向機構的設計。...
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躺椅扶手注塑模具設計
在選擇塑料件的分型面的時候，我們可以只選擇一個，可以選擇好多個，我們要想將塑料件成型完整的話，進行分型面的選擇是很重要的同時，在設計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標準、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構...
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帶凸臺盒蓋注塑模具設計
從帶凸臺盒蓋的成型結(jié)構特征開始、到對分型面分析及位置的選擇、模具澆注系統(tǒng)設計、型芯型腔結(jié)構設計和尺寸計算，脫模推出機構、冷卻系統(tǒng)、導向機構的設計等多方面詳細敘述了帶凸臺盒蓋注射模大致設計過程。采用一模兩腔結(jié)構
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卡槽外殼注塑模具設計
卡槽外殼注塑模具設計，設計中還對成型機構分別進行參數(shù)數(shù)據(jù)驗證與校對，加工制造的實用性，成型填充過程的可靠穩(wěn)定性。最后借助UG并結(jié)合CAD二維軟件繪制最終的模具總裝圖與非標工程圖
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HDPE盒蓋注塑模具設計
通過對HDPE盒蓋進行成型工藝分析和模具設計，介紹了注塑模設計的基本過程。包括對塑件結(jié)構的工藝性分析和使用材料的工藝性分析，在模具設計中，介紹了注塑機的選擇方法，澆口，冷料口、排氣槽等的設計，還詳細介紹了型腔數(shù)量確定的方法，分型面、合模導向機構、脫模機構、冷卻機構等的設計原則。通過此次設計，可以對注塑模的發(fā)展和設計方法有一個基本的認識，能注意到設計過程中的細節(jié)問題，了解模具結(jié)構和工作原理。...
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飯勺手柄注塑模具設計
飯勺手柄注塑模具，需要分析這種產(chǎn)品的使用和工藝要求，ABS材料，通過對產(chǎn)品尺寸分析，確定分型面和型腔布置，并且計算產(chǎn)品的注射體積，依次選取滿足生產(chǎn)要求的注射機型號，并且設計澆注系統(tǒng)以及推出機構，計算成型零件的工作尺寸等。...
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頂孔盒蓋注塑模具設計
從一次性飯盒的成型結(jié)構特征開始、到對分型面分析及位置的選擇、模具澆注系統(tǒng)設計、型芯型腔結(jié)構設計和尺寸計算，脫模推出機構、冷卻系統(tǒng)、導向機構的設計等多方面詳細敘述了產(chǎn)品注射成型模大致設計過程。
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異徑套管注塑模具設計
查看全部5張圖片 基于對塑件特征、成型工藝等多方面的考慮，決定采用一模2腔，側(cè)澆口。單分型面的注塑模具，然后根據(jù)單次注射量和計算出來的型腔壓力等參數(shù)選擇注塑機，并對注塑機的各個參數(shù)進行校核。進而確定了模具的整體結(jié)構，并對模具的澆注系統(tǒng)、成型零件、側(cè)向抽芯機構、推出和復位機構等作了設計
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塑料花盤注塑模具設計
在繪制過程中要考慮到拔模斜度，方便頂出脫模。繪制完成后，根據(jù)需求排列出一模一腔計算出他的模架，然后確定它的分析面。分型面的選擇也要考慮到脫模的方向和零件的外形，...