一般綜合性的表面處理企業,公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環保監測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產,從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式,其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程,其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學法、電解法等。這些方法無論在國內、
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
分析了電鍍廢水處理現狀及水回用存在的問題,提出了改進建議,展望了電鍍廢水處理工業的發展趨勢。 引言 目前,中國約有10,000家電鍍廠,每年排放的40億廢水中約有50%不符合國家排放標準。廢水中含有重金屬離子,有機介質和無機介質等有害物質。當這些物質進入環境時,肯定會對生態環境和人類造成廣泛而嚴重的危害。 1電鍍廢水的主要處理方法 電鍍廢水的處理方法有很多。根據其作用原理,可分為物理法、化學法、物化法、生物法四種。 1.1 物理法 物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態的污染物質,在處理過程中不改變物質的化學性質,如電鍍廢水中的除油、蒸發濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中,主要常用的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等,一般物理方法只是作為其處理方法中的一個環節,很少單獨使用。 1.2 化學法 化學法指向廢水中投加一些化學藥劑,通過化學反應改變廢水中污染物的化學性質,使其變成無害物質或易于與水分離的物質,再進一步從廢水中除去的處理方法。當前,化學法
青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業廢水處理上獲得一項重要的技術突破。由青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”,依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術,取代傳統工藝中的沉淀和過濾工序,不僅有效節省了占地空間、簡化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統已在青島、煙臺等地啟動工程實例,經連續監測顯示,該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問題。 據系統研發單位青島水清木華環境工程有限公司總經理邵立強介紹,這一系統有兩大核心組成部分:一是自動化控制系統;二是微濾膜固液分離技術。其中,自動化控制系統是該公司經三年研發的具有自主知識產權的專利技術。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術于一體,能實現對廢水處理過程的實時在線監測;微濾膜固液分離技術則是該公司與美國一家企業共同研制開發,可以免去沉淀池、多介質過濾等傳統工藝上的多套工藝及設備,經過微濾膜的出水重金屬可以降
摘 要:介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,經過近2年多的實際運行表明,該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關鍵詞:電鍍廢水; 分流處理工藝 ; 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大; 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子; 1.3由于電鍍行業的飛速發展,近年來,電鍍企業為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質量,在鍍液中加入了很多的絡合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑,這些物質大部分為有機物,如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
據統計,目前為止國內有電鍍廠超過15000個,電鍍技術是現代工業不可缺少的組成部分,并沒有被其它技術全面取代的趨勢,而在不斷開拓新技術、新工藝的同時,人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業每年約排放4億噸電鍍廢水,其中含有大量有毒重金屬,對生態環境及人類生活產生嚴重影響。因此,電鍍廢水的治理也是工業廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進美觀等作用,是許多工業部門不可或缺的工藝環節。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產過程中,所產生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。 1. 電鍍廢水的來源、污染物組成及水質水量特點
電鍍園區主要是化學鎳,堿性鍍鋅,酸性鍍鋅,堿性鍍鋅,鋁氧化,硬鉻分為含鉻廢水20T/D,化學鎳廢水10T/D,鋁氧化廢水10T/D,含油廢水60T/D,綜合廢水0。鉻水處理后直接去生化了。鋁氧化單獨調堿性壓濾,然后混合至綜合廢水。化學鎳單獨預處理后混合至綜合廢水,含油廢水(所有鍍鋅的清洗水都進去含油廢水)先絮凝沉淀,然后進氣浮,氣浮出水混合到綜合廢水。綜合廢水處理后絮凝池取樣很清澈,無任何浮沫,進去沉淀池后第二天就出現了表面一層浮沫。持續了大概1星期了。
餐飲廢水處理方法的現狀與展望
高鹽高濃度廢水處理現狀
兄弟我現在線路板廠搞廢水處理,設計一套用廢鋁板置換處理鍍銅廢液設備。但化工基礎不夠,請教高手鋁和硫酸銅反應條件如何?能否連續進行?會不會鈍化?生成物是啥?可發 E-Mail [email protected]謝謝幫助
各位觀眾,.我現在遇到一個電鍍廢水難題:膠羽池的顆粒為何很少,.且出水很黃,原水的COD也才200以下,我這邊的廢水有表面活性劑,出水也有很多的泡沫?不知哪位高手可幫我指點指點!本人不勝感激!
畜牧養殖已成為水環境污染的三大源頭之一, 對如何處理畜禽尿液及場地沖洗水, 目前尚缺乏成功的經驗。傳統的污水生物或物化處理方法不能用于豬場的污水處理, 因為對有機質與氨氮濃度都很高的豬場廢水無法直接用好氧方法處理, 即使經稀釋或預處理后能用好氧或厭氧- - 好氧組合工藝處理, 也因動力能耗大、成本高而使豬場根本無法承受, 更不用說還要花同處理廢水相當的資金對產生的剩余污泥進行處理處置。同時, 經這些生物方法處理后的出水N、P 含量仍然很高而達不到排放標準, 大量排放將造成近岸海域的富營養化和赤潮,同時也是一種資源浪費。對如何經濟有效地處理豬場廢水是當今環境污染防治十分關注的問題, 大家都在試圖開發出能被豬場接受的污水處理新方法, 其中利用藻類凈化污水是一個新的發展方向。廢水中的N、P 及有機質有較強的去除能力。同時, 利用光合細菌(PSB) 處理高濃度有機廢水在國內外受到高度評價且有大型PSB 法處理裝置投入運轉和實際應用, 然而利用光合細菌等細菌與小球藻和螺旋藻組合成有益菌- - 藻生態系統處理廢水特別是豬場廢水, 在污水凈化的同時生產菌藻蛋白, 處理出水回用, 用于豬場場地沖洗水等
摘要:電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。近來也有很多其他的新方法被研究出來。本文綜合比較這些方法,說明各自的優缺點。 關鍵詞:含鉻廢水 處理 還原 通過查資料,電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來,綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法,他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下: 一、還原沉淀法 化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子,加堿調整pH值,使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫
請教各位一個技術問題:我們的電鍍污水站采用鐵屑內電解法處理廢水,加堿沉淀后出水顯藍色(和硫酸銅稀溶液顏色相同),取樣加硫酸亞鐵或亞硫酸氫鈉后顏色消失,如果加酸,顏色變為橙紅色,加堿后又變成藍色。不知水中含有什么物質,哪位遇到過?
最近一個電鍍廢水工程水量:3000噸/天處理工藝流程:調節池 + 加藥反應池 + 沉淀池 + 清水池處理目標:生產回用目前工程還在土建開挖中。。業余時間自己做了這個模型。。到時候把工程實地的照片發些上來。。從近到遠: 含鉻廢水處理反應池+沉淀池 綜合廢水調節池 設備操作間(鍋爐房) 綜合廢水處理反應池+沉淀池 清水池 高位水塔 污泥濃縮池 儲泥池 污泥脫水間 [ 本帖最后由 a--xiong 于 2010-10-18 23:42 編輯 ]