各位賢哲:處理水量15t/天,電鍍行業廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬,現在最合理,最經濟的處理工藝是怎樣的?(處理后廢水要達一級標準排放)謝謝各位!!
印染廢水怎么處理?印染廢水是較難處理的工業廢水之一,它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機物難生化降解及水質水量隨時間變化較大(廢水間歇性排放)等特點。
一般的電鍍工藝包括電鍍前的表面預處理、電鍍過程及電鍍后鍍層裝飾工藝三個階段。每個階段根據鍍層金屬種類和工藝不同,在一定程度上都會大量產生廢水。 其主要來源包括: (1) 電鍍過程中的鍍件漂洗,其產生的廢水是電鍍廢水的主要來源之一,是整個車間廢水排放量的 80% 以上;( 2) 廢鍍液排放。主要是倒槽工藝、過濾鍍液后剩下的廢棄液、過期的電鍍液等 ;(3)化驗用水:包括廢水,電鍍工藝分析等化驗分析用水。
隨著我國經濟的快速發展,高鹽廢水排放量的增大,使得高鹽廢水處理難度的加大,如何選擇高鹽廢水處理工藝呢?高鹽廢水處理工藝有哪些優缺點呢?該如何對這些高鹽廢水進行處理呢? 高鹽廢水是指含有有機物和至少3.5%(質量濃度)的總溶解固體物(TDS)的廢水。這種廢水來源廣泛,一類是化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業生產過程中,會排放大量廢水,水中不但含有很多高濃度的有機污染物,伴隨著大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子。另一類是為了充分利用水
大家好,我是一名在校環境工程學生,目前準備開一門試驗,關于卷煙廠的廢水處理的,現在向大家請教有關廢水的水質資料,以及廢水中的成分,我也查過資料,目前報道的例子很少,只有應用曝氣生物濾池的.我們準備應用MBR進行處理,不知各位大哥有什么好的建議和看法呀,多謝了。
食品廢水COD 7000 BOD 2000水量500T/D請問該用何工藝處理至一級標準排放?COD小于100,BOD小于20厭氧+SBR似乎很難達到一級排放標準。
如題,橡膠生產廢水,COD=260,含有高分子的有機物(應該是可溶性的)含有氯化鈣,水質清澈,感覺這種水用普通的生化處理的話占地和成本較高,請問能不能用超濾的工藝或者反滲透的工藝呢?請有經驗的人事指點下。謝謝!
多菌靈農藥廢水的處理工藝,比較成熟的,效果相對較好的是什么工藝?最近接觸一個多菌靈農藥廢水處理項目,正在搜集資料中謝謝各位了,幫忙出出點子吧!!
工業廢水種類繁多,成分復雜。那么它的處理工藝都有哪幾種呢?隨著環保要求的越加嚴格,我們需要對各種廢水的處理工藝多加了解! 那到底全國主流工藝有哪些,效果到底如何呢? 1.多效蒸發結晶技術 在工業含鹽廢水的處理過程中,工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置,經過3—6效蒸發冷凝的濃縮結晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器,形成固態廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
1.前言 印染廢水零排放處理工藝:隨著生活質量的改善,人們對衣食住行的需求進一步提高,對于光鮮亮麗的衣服、五彩繽紛的各類物品有了更高的精神需求,印染行業再此條件下蓬勃發展。 但印染行業為用水大戶,其產生的廢水色度高但成分較為單一,水中其它雜質較少,水質較好,如果采用一定的方法可以達成0排放,不但可以減少環保壓力,更可以節省大量成本。 2. 常見的解決方法的弊端 目前對于印染廢水主要使
含油廢水的10種處理工藝
目前,國內外燃煤或燃油電廠所采用的煙氣脫硫工藝的選擇取決于煙氣量、燃燒設備的類型、燃料的種類和含硫量、脫硫率、脫硫劑的供應條件以及電廠的地理條件、副產品的利用率等因素。煙氣脫硫的方法很多,根據物理及化學的基本原理,大體上可分為吸收法、吸附法、催化法三種。吸收法是凈化煙氣中SO2 的最重要的、應用最廣泛的方法。吸收法通常也稱為濕法煙氣脫硫。濕法脫硫工藝所產生的廢水即為脫硫廢水,直接排放將污染水體,造成二次污染,必須要對脫硫廢水進行處理,以滿足環保要求。 1、電廠脫硫廢水來源 電廠多數脫硫裝置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液制備系統、石膏脫水系統、脫硫廢水處理系統組成。 脫硫裝置漿液內的水在不斷循環的過程中,會富集重金屬元素和Cl-等,一方面加速脫硫設備的腐蝕,另一方面影響石膏的品質,需要及時將廢水排放。因此,在運行中需要嚴格控制氯離子濃度不能超過這個極限,否則泵葉輪會受到損壞[2]。為控制脫硫塔脫硫漿液中Cl-以及重金屬離子的濃度,石膏漿液旋流器的溢流除一部分返回脫硫塔外,其它則進入廢水處理系統 。
常見有機類污染物廢水的處理技術 1.生活污水 較常用的生活污水處理方法是A2/O法,處理工藝流程如下: 生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉淀池→排放 2.印染廢水 此類廢水水量大、色度高、成分復雜,一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。 處理工藝流程如下:
新廢水的處理工藝選擇思路(一) 一
原水水質:CODcr:4000mg/l;BOD5:1000mg/l;色度:1200倍;SS:1000mg/l; 氨氮:100mg/l。出水標準:CODcr:100mg/l;BOD5:25mg/l;色度:40倍;SS:70mg/l; 氨氮:15mg/l。(GB4287—92)Q:20000噸水/天請考慮處理工藝!
抗生素廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理方法、好氧生物處理方法、厭氧生物處理方法以及多種方法的組合處理等。 物化法主要包括沉淀、混凝、過濾等方式。由于抗生素生產廢水成分復雜,有機物含量高,同時含有少量的殘留抗生素,在采用生化處理時,殘留抗生素對微生物的強烈抑制作用造成廢水處理過程復雜、成本高和效果不穩定。 好氧生物處理主要有SBR、氧化溝、深井曝氣及接觸氧化法等。但是,由于抗生素廢水屬于高濃度有機廢水,常規好氧工藝活性污泥法難以承受COD濃度10g/L以上的廢水,需對元廢水進行大量稀釋,因此,清水、動力消耗很大,導致處理成本很高,應用廠家實際廢水處理率也較低。 厭氧生物處理主要有厭氧消化池、厭氧濾池、上流式厭氧污泥床,厭氧膨脹顆粒污泥床、內循環等。與好氧處理相比,厭氧發在抗生素廢水處理方面通常具有有機負荷高,污泥產率低,產生的生物污泥易于脫水,營養物需要量少,不需曝氣,能耗低,可以產生沼氣,回收能源,對水溫的事宜范圍廣,活性厭氧污泥保存時間長等優點,得到越來越多越來越廣發的應用。
采用內電解-Fenton氧化-序批式膜生物反應器處理腈綸廢水的研究