有關(guān)電鍍廢水的處理工藝

各位賢哲：處理水量15t/天，電鍍行業(yè)廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬，現(xiàn)在最合理，最經(jīng)濟(jì)的處理工藝是怎樣的？（處理后廢水要達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)排放）謝謝各位！！

焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀

焦化廢水處理工藝及現(xiàn)狀

焦化廢水處理工藝及類型

對于焦化廢水處理工藝探討與分析

對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進(jìn)行了分析，并結(jié)合山西省焦化廢水處理工藝運(yùn)行情況，著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的，其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān)，是一種含有大量有毒有害的廢水，對環(huán)境的危害相當(dāng)大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑：一是改革工藝，加強(qiáng)運(yùn)行管理，降低生產(chǎn)用水，直接降低排放量，減少廢水水量，重復(fù)、循環(huán)使用水，從根本上消除和減輕污染物的排放，同時降低廢水排放負(fù)荷，特別做到清污分流，減輕處理負(fù)荷；二是對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)處理，使其達(dá)到相應(yīng)的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運(yùn)行成本的高低以及運(yùn)行管理是否簡便等，因而選擇適當(dāng)?shù)膹U水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現(xiàn)狀來分析，完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來消除污染物排放還不可能達(dá)到零排放或達(dá)標(biāo)排放，因此對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)后

關(guān)于焦化廢水處理工藝問題淺析

對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進(jìn)行了分析，并結(jié)合山西省焦化廢水處理工藝運(yùn)行情況，著重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的，其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān)，是一種含有大量有毒有害的廢水，對環(huán)境的危害相當(dāng)大。解決焦化廢水污染問題有兩條基本途徑：一是改革工藝，加強(qiáng)運(yùn)行管理，降低生產(chǎn)用水，直接降低排放量，減少廢水水量，重復(fù)、循環(huán)使用水，從根本上消除和減輕污染物的排放，同時降低廢水排放負(fù)荷，特別做到清污分流，減輕處理負(fù)荷；二是對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)處理，使其達(dá)到相應(yīng)的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運(yùn)行成本的高低以及運(yùn)行管理是否簡便等，因而選擇適當(dāng)?shù)膹U水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現(xiàn)狀來分析，完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來消除污染物排放還不可能達(dá)到零排放或達(dá)標(biāo)排放，因此對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)后序集中處理才是經(jīng)濟(jì)可行的。目前

含油廢水的常見處理工藝！

高鹽廢水的生物處理工藝

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，高鹽廢水排放量的增大，使得高鹽廢水處理難度的加大，如何選擇高鹽廢水處理工藝呢？高鹽廢水處理工藝有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？該如何對這些高鹽廢水進(jìn)行處理呢？   高鹽廢水是指含有有機(jī)物和至少3.5%（質(zhì)量濃度）的總?cè)芙夤腆w物（TDS）的廢水。這種廢水來源廣泛，一類是化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中，會排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機(jī)污染物，伴隨著大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子。另一類是為了充分利用水

請教卷煙廢水的處理工藝

大家好,我是一名在校環(huán)境工程學(xué)生,目前準(zhǔn)備開一門試驗(yàn),關(guān)于卷煙廠的廢水處理的,現(xiàn)在向大家請教有關(guān)廢水的水質(zhì)資料,以及廢水中的成分,我也查過資料,目前報道的例子很少,只有應(yīng)用曝氣生物濾池的.我們準(zhǔn)備應(yīng)用MBR進(jìn)行處理，不知各位大哥有什么好的建議和看法呀，多謝了。

食品廢水該選用何處理工藝？

食品廢水COD 7000 BOD 2000水量500T/D請問該用何工藝處理至一級標(biāo)準(zhǔn)排放？COD小于100，BOD小于20厭氧＋SBR似乎很難達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

印染廢水的處理工藝及方法

印染廢水怎么處理？印染廢水是較難處理的工業(yè)廢水之一，它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機(jī)物難生化降解及水質(zhì)水量隨時間變化較大（廢水間歇性排放）等特點(diǎn)。

電鍍廢水的多種處理工藝

一般的電鍍工藝包括電鍍前的表面預(yù)處理、電鍍過程及電鍍后鍍層裝飾工藝三個階段。每個階段根據(jù)鍍層金屬種類和工藝不同，在一定程度上都會大量產(chǎn)生廢水。 其主要來源包括: (1) 電鍍過程中的鍍件漂洗，其產(chǎn)生的廢水是電鍍廢水的主要來源之一，是整個車間廢水排放量的 80% 以上；（   2) 廢鍍液排放。主要是倒槽工藝、過濾鍍液后剩下的廢棄液、過期的電鍍液等   ；(3)化驗(yàn)用水：包括廢水，電鍍工藝分析等化驗(yàn)分析用水。

多菌靈農(nóng)藥廢水的處理工藝

多菌靈農(nóng)藥廢水的處理工藝，比較成熟的，效果相對較好的是什么工藝？最近接觸一個多菌靈農(nóng)藥廢水處理項(xiàng)目，正在搜集資料中謝謝各位了，幫忙出出點(diǎn)子吧！！

求如下橡膠廢水的處理工藝！

如題，橡膠生產(chǎn)廢水，COD=260，含有高分子的有機(jī)物（應(yīng)該是可溶性的）含有氯化鈣，水質(zhì)清澈，感覺這種水用普通的生化處理的話占地和成本較高，請問能不能用超濾的工藝或者反滲透的工藝呢？請有經(jīng)驗(yàn)的人事指點(diǎn)下。謝謝！

哪位兄弟了解焦化廢水的處理工藝，急急急！！！

小弟最近在做一家鋼鐵廠的焦化廢水處理，以前從未作過，不知哪位兄弟有這方面的經(jīng)驗(yàn)，希望能給兄弟提供一點(diǎn)資料，越詳細(xì)越全面越好，最好是有設(shè)計計算方法的，不勝感激。另外，由沒有鞍山焦耐院的弟兄，貴院搞這方面的工程應(yīng)該很多，希望能拉兄弟一把。

焦化廢水生化處理工藝及設(shè)計要點(diǎn)

關(guān)于抗生素廢水的處理工藝分析

抗生素廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理方法、好氧生物處理方法、厭氧生物處理方法以及多種方法的組合處理等。 物化法主要包括沉淀、混凝、過濾等方式。由于抗生素生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，同時含有少量的殘留抗生素，在采用生化處理時，殘留抗生素對微生物的強(qiáng)烈抑制作用造成廢水處理過程復(fù)雜、成本高和效果不穩(wěn)定。 好氧生物處理主要有SBR、氧化溝、深井曝氣及接觸氧化法等。但是，由于抗生素廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，常規(guī)好氧工藝活性污泥法難以承受COD濃度10g/L以上的廢水，需對元廢水進(jìn)行大量稀釋，因此，清水、動力消耗很大，導(dǎo)致處理成本很高，應(yīng)用廠家實(shí)際廢水處理率也較低。 厭氧生物處理主要有厭氧消化池、厭氧濾池、上流式厭氧污泥床，厭氧膨脹顆粒污泥床、內(nèi)循環(huán)等。與好氧處理相比，厭氧發(fā)在抗生素廢水處理方面通常具有有機(jī)負(fù)荷高，污泥產(chǎn)率低，產(chǎn)生的生物污泥易于脫水，營養(yǎng)物需要量少，不需曝氣，能耗低，可以產(chǎn)生沼氣，回收能源，對水溫的事宜范圍廣，活性厭氧污泥保存時間長等優(yōu)點(diǎn)，得到越來越多越來越廣發(fā)的應(yīng)用。

電廠濕法脫硫廢水的處理工藝

目前，國內(nèi)外燃煤或燃油電廠所采用的煙氣脫硫工藝的選擇取決于煙氣量、燃燒設(shè)備的類型、燃料的種類和含硫量、脫硫率、脫硫劑的供應(yīng)條件以及電廠的地理?xiàng)l件、副產(chǎn)品的利用率等因素。煙氣脫硫的方法很多，根據(jù)物理及化學(xué)的基本原理，大體上可分為吸收法、吸附法、催化法三種。吸收法是凈化煙氣中SO2 的最重要的、應(yīng)用最廣泛的方法。吸收法通常也稱為濕法煙氣脫硫。濕法脫硫工藝所產(chǎn)生的廢水即為脫硫廢水，直接排放將污染水體，造成二次污染，必須要對脫硫廢水進(jìn)行處理，以滿足環(huán)保要求。 1、電廠脫硫廢水來源 電廠多數(shù)脫硫裝置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)組成。 脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中，會富集重金屬元素和Cl-等，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面影響石膏的品質(zhì)，需要及時將廢水排放。因此，在運(yùn)行中需要嚴(yán)格控制氯離子濃度不能超過這個極限，否則泵葉輪會受到損壞[2]。為控制脫硫塔脫硫漿液中Cl-以及重金屬離子的濃度，石膏漿液旋流器的溢流除一部分返回脫硫塔外，其它則進(jìn)入廢水處理系統(tǒng) 。

高濃度印染廢水的處理工藝

原水水質(zhì)：CODcr：4000mg/l；BOD5：1000mg/l；色度：1200倍；SS：1000mg/l； 氨氮：100mg/l。出水標(biāo)準(zhǔn)：CODcr：100mg/l；BOD5：25mg/l；色度：40倍；SS：70mg/l； 氨氮：15mg/l。（GB4287—92）Q:20000噸水/天請考慮處理工藝！

含油廢水的10種處理工藝

含油廢水的10種處理工藝