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解析含酸廢水處理技術研究
化工廠、化纖廠、金屬表面處理行業及電鍍行業等制酸用酸過程中，會大量排出酸性廢水。酸性廢水若直接排放，將會腐蝕管道，損壞農作物，傷害魚類等水生物，危害人體健康。因此，酸性廢水必須處理達到排放標準后才能排放，或回收利用。對于含酸廢水的處理可采用化學中和法、離子交換、膜法等方法。 含酸廢水處理技術1化學中和法 酸堿中和反應H (aq) OH-(aq)?HO2是一種基本的化學反應，也是一種重要的化學反應。人們經常應用化學中和處理酸性廢水的方法有：綜合(回收)利用、酸堿廢水互相中和、投藥中和和過濾中和等。 對于濃度較高(3%～5%以上)、成份較簡單的酸，應回收利用。如從酸洗廢液中，可以回收再生酸、硫酸亞鐵等。另一種處理就是將酸、堿性廢水直接在中和池中攪拌中和，這是一種既簡單又經濟的以廢治廢的方法。投藥中和可以處理任何性質、任何濃度的酸性廢水。中和的藥劑主要有石灰、苛性鈉、電石渣、鍋爐灰和軟化站廢渣等。 另外，以石灰石、大理石、白云石等作為濾料，讓酸性廢水通過濾層，使水中和的方法稱作過濾中和法。這個方法一
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含酸廢水處理的幾種方法
含酸廢水處理的幾種方法
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關于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來的
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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標，在環保監測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可
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關于試劑廢水處理的問題
前幾天去了一家試劑生產廠家，他們是生產ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內、外試劑生產行業對此類廢水是如何處理的？
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有關含油廢水處理的求助
甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機油等，還要做成設備，體積越小越好， 不知道使用什么設備可以達標
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一些豬場廢水處理的圖紙
一些豬場廢水處理圖紙
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關于制革廢水處理的問題
希望大家互相交流，互相探討
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廢水處理設計--沉砂池
廢水處理設計--沉砂池
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焦化廢水處理方法及類型
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別
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關于小流量工業廢水處理
本人現在正在做畢業設計，遇到一些問題，我得設計流量300m3/d,設計出來的CASS池才9m3,請教高手指點一下該怎么辦？有沒有誰的畢業設計能供我參考一下！十分感謝:)
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農藥廢水處理的當務之急
農藥行業是化學工業的重要行業之一，也是污染大戶之一。 我國是農藥生產和使用大國，近年來農藥的生產能力及總產量迅速增長，由此帶來的環境污染問題越加突出。 化學合成農藥收率較低，平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產物以三廢形式排出。農藥生產中排出的“三廢”有特殊性，表現為：排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業能切實做到達標排放。而且即使達到排放標準，其中的一些高毒或具有潛在風險的化合物依然會給人類健康。生態環境造成影響。近幾年農賠事件逐年增加，企業周圍的水資源受到嚴重破壞，長期飲用的地下水已不能用，許多企業附近出現了癌癥村。 隨著農藥品種和產量的大幅增加，老的污染沒有解決，新的污染不斷出現。因此如何解決農藥生產的環保問題已經成為困擾各農藥企業的共性問題；成為關乎企業能否生存與發展的問題；成
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焦化廢水處理現狀與展望
焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式，其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質的濃度，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目
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廢水處理采用芬頓法的問題
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵)，混凝時調ph至9.5 為什么會是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊，求教？
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各化工廢水處理研究合集
化工廢水處理研究集合 見附件梟龍風機13906409308
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關于高氨氮廢水處理問題
我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的，現在做到最高氨氮濃度5500，出水達到三級標，歡迎討論及介紹相關高氨氮廢水項目，真誠合作，互利共贏。
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涂裝廢水處理的工藝研究
涂裝廢水處理的工藝研究
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CASS工藝和豬場廢水處理
有沒有做過CASS工藝的朋友？國內有在豬場廢水中的運用案例嗎？我見過的、處理達到一級A的豬場廢水處理工藝用的是AO工藝。
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廢水處理如何控制總氮超標
一、為什么要控制總氮的排放