印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10,CODCr為400~1 000mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為10 0~2 00mg/L,色度為100~400倍。但
煤加工廢水是在煤的轉(zhuǎn)化(包括炭化、氣化和液化)、產(chǎn)品回收和加工過(guò)程中形成的廢水。廢水隨著煤種、加工工藝和管理水平高低而異。一般情況下干餾和焦化每噸產(chǎn)生的廢水約0.2t,氣化每噸煤約排放廢水1t左右。 煤轉(zhuǎn)化廢水中除含有原煤中存在的物質(zhì)外,還可能含有煤轉(zhuǎn)化的中間產(chǎn)物和終產(chǎn)物,以及生產(chǎn)過(guò)程中加入的其他化學(xué)物質(zhì)等。這些廢水的共同特點(diǎn)是污染物濃度高,組成復(fù)雜,生物毒性大。有機(jī)物中有單核和多核芳香族化合物、雜環(huán)化合物和脂肪酸等。無(wú)機(jī)物以及硫化物和銨鹽為主。表1-1為不同生產(chǎn)工藝廢水的特性。 表1-1 不同工藝煤轉(zhuǎn)化廢水特性
我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),農(nóng)藥工業(yè)是中國(guó)化學(xué)工業(yè)主要行業(yè)之一,而農(nóng)藥中有機(jī)磷農(nóng)藥占比較高,約80%。隨著工業(yè)的發(fā)展,有機(jī)化合物的生產(chǎn)日益增多,如化工、造紙、農(nóng)藥、醫(yī)藥等行業(yè)的廢水中常含有有機(jī)磷化合物,造成環(huán)境污染。同時(shí),有機(jī)磷農(nóng)藥在合成過(guò)程中也會(huì)排放大量的廢水,每合成1噸農(nóng)藥約消耗3-4t化工原料,排放廢水2-3t,且廢水污染物成分復(fù)雜、毒性大、濃度高。
1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業(yè):預(yù)處理柵渣主要來(lái)源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細(xì)沙,沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時(shí)清理,否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細(xì)毛等雜質(zhì),采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時(shí),固體雜質(zhì)主要來(lái)源于第一槽。絲綢染整行業(yè):化纖仿真絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì),天然真絲綢生產(chǎn)過(guò)程中的剝繭、煮繭等工序會(huì)排出含有廢繭、細(xì)蠶絲等雜質(zhì)的廢水。麻紡印染行業(yè):麻紡印染廢水中的主要雜質(zhì)為細(xì)小麻纖維。2.物化污泥 印染廢水的物化污泥來(lái)源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元,廢水的來(lái)源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用藥量不同,污泥
水處理技術(shù):印染處理中,將中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過(guò)物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來(lái),使廢水得到凈化。印染污泥來(lái)源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預(yù)處理柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。棉紡印染:預(yù)處理柵渣主要來(lái)源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線、碎布條等。此外,牛仔服裝的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細(xì)沙,沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50~70%)且易沉積板結(jié),需及時(shí)清理,否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細(xì)毛等雜質(zhì),采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時(shí),固體雜質(zhì)主要來(lái)源于第一槽。絲綢染整行業(yè):化纖仿真絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì),天然真絲綢生產(chǎn)過(guò)程中的剝繭、煮繭等工序會(huì)排出含有廢繭、細(xì)
石油開(kāi)采廢水來(lái)源及處理工藝 一、廢水來(lái)源及特點(diǎn)
最近接了一個(gè)印染廢水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。現(xiàn)在污水處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。現(xiàn)在甲方要求新的工藝在滿足出水要求的同時(shí),每天的干污泥產(chǎn)生量不超過(guò)6方。現(xiàn)在我們想了兩個(gè)工藝:生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒(méi)有相關(guān)的資料。
食品工業(yè)是以農(nóng)、牧、漁、林業(yè)產(chǎn)品為主要原料進(jìn)行加工的工業(yè)。食品工業(yè)作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中的低投入、高效益產(chǎn)業(yè)正在引人注目地發(fā)展、擴(kuò)大;這種擴(kuò)大對(duì)中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展無(wú)疑是有促進(jìn)作,但從環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)講,食品工業(yè)污水對(duì)環(huán)境的影響也要引起有關(guān)方面高度重視。食品工業(yè)包括許多與飲食有關(guān)的行業(yè),有不同的分類方法。若按所用的原料分類,可分為:肉與肉制品工業(yè);水產(chǎn)品加工工業(yè);禽蛋加工工業(yè);水果、蔬菜加工工業(yè);乳品加工工業(yè);制糖工業(yè);糧食加工工業(yè);淀粉工業(yè);使用油脂工業(yè);發(fā)酵工業(yè);調(diào)味品及食品添加劑工業(yè)等。 表1-1 食品工業(yè)廢水來(lái)源及水質(zhì) 加工廠類別 產(chǎn)品名稱 原料 主要污染源<
食品工業(yè)是以農(nóng)、牧、漁、林業(yè)產(chǎn)品為主要原料進(jìn)行加工的工業(yè)。食品工業(yè)作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中的低投入、高效益產(chǎn)業(yè)正在引人注目地發(fā)展、擴(kuò)大;這種擴(kuò)大對(duì)中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展無(wú)疑是有促進(jìn)作,但從環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)講,食品工業(yè)污水對(duì)環(huán)境的影響也要引起有關(guān)方面高度重視。食品工業(yè)包括許多與飲食有關(guān)的行業(yè),有不同的分類方法。若按所用的原料分類,可分為:肉與肉制品工業(yè);水產(chǎn)品加工工業(yè);禽蛋加工工業(yè);水果、蔬菜加工工業(yè);乳品加工工業(yè);制糖工業(yè);糧食加工工業(yè);淀粉工業(yè);使用油脂工業(yè);發(fā)酵工業(yè);調(diào)味品及食品添加劑工業(yè)等。 表1-1 食品工業(yè)廢水來(lái)源及水質(zhì) 加工廠類別 產(chǎn)品名稱 原料 主要污染源<
電子工業(yè)廢水來(lái)源及處理工藝(淺談)
紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國(guó)工業(yè)廢水排放量的第五位 據(jù)統(tǒng)計(jì),2003年在全國(guó)各工業(yè)行業(yè)中,廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè),其廢水排放量分別占全國(guó)工業(yè)廢水統(tǒng)計(jì)排放量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14.13億噸,其中印染廢水約為11.3億噸(占紡織印染業(yè)廢水的80%),約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%。 在工業(yè)各行業(yè)中,紡織印染業(yè)的COD排放量位居第四位。從下表可明顯看出,在我國(guó)工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)COD排放行業(yè)中,從1998-2003年,造紙、食品行業(yè)的COD排放比重逐年下降,而紡織印染和化工行業(yè)的COD排放比重逐年上升,其中紡織印染業(yè)的比重從4.7%上升到2003年的5.6%,五年間上升了19%。 “三河三湖”中,太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較
重鉻酸鉀檢測(cè)COD時(shí),正如我們所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,所以稱取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L。 我現(xiàn)在在做印染廢水的降解,是實(shí)驗(yàn)室配水,我選用某單一染料,如 活性紅2,化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖)。 按照完全被氧化計(jì)算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,要產(chǎn)生300mg/LCOD的話,大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧! 當(dāng)我稱取0.25g染料溶于1L水中時(shí)(估算COD300mg/L),用重鉻酸鉀檢測(cè)COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料這么大分子量,卻沒(méi)有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻(xiàn)里,卻沒(méi)人提到這個(gè)事情,如下圖的文獻(xiàn)中截圖,論文中卻用很少質(zhì)量的染料(染料濃度94mg/L),檢測(cè)出144mg/L的COD。
制漿造紙廢水的來(lái)源及特點(diǎn) 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 制漿造紙工業(yè)中的制漿是利用化學(xué)方法、機(jī)械方法或是化學(xué)與機(jī)械相結(jié)合的方法,使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過(guò)程;而造紙則是指將紙漿抄造成紙產(chǎn)品的過(guò)程。制漿造紙工業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,包括從備料到造紙、化學(xué)品禍回收、紙張的加工等都需要大量的水,用與輸送、洗滌、分散物料及冷卻設(shè)備等。盡管在生產(chǎn)過(guò)程中也有水的回收、處理及再用,但仍有大量的廢水排入體,造成了水環(huán)境嚴(yán)重污染。 一、造紙廢水定義: 制漿造紙廢水是指化學(xué)法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液(又稱黑液、紅液),洗漿漂白過(guò)程中產(chǎn)生的中段水及抄紙工序中產(chǎn)生的白水,它們都對(duì)環(huán)境有著嚴(yán)重的污染。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽
印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對(duì)上述問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門細(xì)菌,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié):對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水,調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長(zhǎng)些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng):廢水中含疏水性染料較多時(shí),混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
印染行業(yè)現(xiàn)狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國(guó)具有優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一,近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(zhǎng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業(yè)的排污大戶之一。同發(fā)達(dá)國(guó)家相比,中國(guó)紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達(dá)國(guó)家的2~3倍,單位排污總量是發(fā)達(dá)國(guó)家的1.2~1.8倍。加強(qiáng)印染廢水的處理和回用可以緩解我國(guó)水資源嚴(yán)重匱乏的問(wèn)題。對(duì)保護(hù)環(huán)境,維持生態(tài)平衡起著極其重要的作用。近年來(lái)隨著《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準(zhǔn)入條例》等文件相繼出臺(tái),大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改,浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2016年浙江紹興柯橋區(qū)關(guān)停64家印染企業(yè),約占全區(qū)的1/3。與此同時(shí),廣東省的汕頭、清遠(yuǎn)和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底,江蘇省環(huán)太湖常州地區(qū)的武進(jìn)區(qū)累計(jì)關(guān)停印染企業(yè)19家,產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)水量大。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~
印染廢水脫色的處理方法
我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案,原水水質(zhì)COD:1025mg/l;PH:13-14; 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達(dá)1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟(jì)的去除這么高的磷?(原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭,我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因?yàn)榱椎暮刻呖赡軙?huì)消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥,不知是否可行?)
請(qǐng)問(wèn)各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝(回用目的為繼續(xù)供給染坊用水)。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒(méi)給,就這樣要我給整個(gè)處理方案出來(lái),真是寒心啊,小弟可是新手啊。謝謝了,各位!
各位前輩: 有個(gè)問(wèn)題請(qǐng)急救: 印染廢水,加入脫色劑后COD不但不減,反而迅速增加至添加前的4-5倍。請(qǐng)問(wèn)是什么原因?謝謝!! 急用!
印染廢水來(lái)源
印染廢水來(lái)源專題,為您提供印染廢水來(lái)源相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與印染廢水來(lái)源 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多印染廢水來(lái)源相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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