煤加工廢水是在煤的轉(zhuǎn)化(包括炭化、氣化和液化)、產(chǎn)品回收和加工過程中形成的廢水。廢水隨著煤種、加工工藝和管理水平高低而異。一般情況下干餾和焦化每噸產(chǎn)生的廢水約0.2t,氣化每噸煤約排放廢水1t左右。 煤轉(zhuǎn)化廢水中除含有原煤中存在的物質(zhì)外,還可能含有煤轉(zhuǎn)化的中間產(chǎn)物和終產(chǎn)物,以及生產(chǎn)過程中加入的其他化學物質(zhì)等。這些廢水的共同特點是污染物濃度高,組成復雜,生物毒性大。有機物中有單核和多核芳香族化合物、雜環(huán)化合物和脂肪酸等。無機物以及硫化物和銨鹽為主。表1-1為不同生產(chǎn)工藝廢水的特性。 表1-1 不同工藝煤轉(zhuǎn)化廢水特性
我國是農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)藥工業(yè)是中國化學工業(yè)主要行業(yè)之一,而農(nóng)藥中有機磷農(nóng)藥占比較高,約80%。隨著工業(yè)的發(fā)展,有機化合物的生產(chǎn)日益增多,如化工、造紙、農(nóng)藥、醫(yī)藥等行業(yè)的廢水中常含有有機磷化合物,造成環(huán)境污染。同時,有機磷農(nóng)藥在合成過程中也會排放大量的廢水,每合成1噸農(nóng)藥約消耗3-4t化工原料,排放廢水2-3t,且廢水污染物成分復雜、毒性大、濃度高。
石油開采廢水來源及處理工藝 一、廢水來源及特點
印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10,CODCr為400~1 000mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為10 0~2 00mg/L,色度為100~400倍。但
食品工業(yè)是以農(nóng)、牧、漁、林業(yè)產(chǎn)品為主要原料進行加工的工業(yè)。食品工業(yè)作為中國經(jīng)濟增長中的低投入、高效益產(chǎn)業(yè)正在引人注目地發(fā)展、擴大;這種擴大對中國的經(jīng)濟發(fā)展無疑是有促進作,但從環(huán)境保護的角度來講,食品工業(yè)污水對環(huán)境的影響也要引起有關(guān)方面高度重視。食品工業(yè)包括許多與飲食有關(guān)的行業(yè),有不同的分類方法。若按所用的原料分類,可分為:肉與肉制品工業(yè);水產(chǎn)品加工工業(yè);禽蛋加工工業(yè);水果、蔬菜加工工業(yè);乳品加工工業(yè);制糖工業(yè);糧食加工工業(yè);淀粉工業(yè);使用油脂工業(yè);發(fā)酵工業(yè);調(diào)味品及食品添加劑工業(yè)等。 表1-1 食品工業(yè)廢水來源及水質(zhì) 加工廠類別 產(chǎn)品名稱 原料 主要污染源<
食品工業(yè)是以農(nóng)、牧、漁、林業(yè)產(chǎn)品為主要原料進行加工的工業(yè)。食品工業(yè)作為中國經(jīng)濟增長中的低投入、高效益產(chǎn)業(yè)正在引人注目地發(fā)展、擴大;這種擴大對中國的經(jīng)濟發(fā)展無疑是有促進作,但從環(huán)境保護的角度來講,食品工業(yè)污水對環(huán)境的影響也要引起有關(guān)方面高度重視。食品工業(yè)包括許多與飲食有關(guān)的行業(yè),有不同的分類方法。若按所用的原料分類,可分為:肉與肉制品工業(yè);水產(chǎn)品加工工業(yè);禽蛋加工工業(yè);水果、蔬菜加工工業(yè);乳品加工工業(yè);制糖工業(yè);糧食加工工業(yè);淀粉工業(yè);使用油脂工業(yè);發(fā)酵工業(yè);調(diào)味品及食品添加劑工業(yè)等。 表1-1 食品工業(yè)廢水來源及水質(zhì) 加工廠類別 產(chǎn)品名稱 原料 主要污染源<
電子工業(yè)廢水來源及處理工藝(淺談)
制漿造紙廢水的來源及特點 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 制漿造紙工業(yè)中的制漿是利用化學方法、機械方法或是化學與機械相結(jié)合的方法,使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產(chǎn)過程;而造紙則是指將紙漿抄造成紙產(chǎn)品的過程。制漿造紙工業(yè)的整個生產(chǎn)過程,包括從備料到造紙、化學品禍回收、紙張的加工等都需要大量的水,用與輸送、洗滌、分散物料及冷卻設(shè)備等。盡管在生產(chǎn)過程中也有水的回收、處理及再用,但仍有大量的廢水排入體,造成了水環(huán)境嚴重污染。 一、造紙廢水定義: 制漿造紙廢水是指化學法制漿產(chǎn)生的蒸煮廢液(又稱黑液、紅液),洗漿漂白過程中產(chǎn)生的中段水及抄紙工序中產(chǎn)生的白水,它們都對環(huán)境有著嚴重的污染。一般每生產(chǎn)1 t硫酸鹽
最近做了個含氟廢水的調(diào)試,工程采用的是內(nèi)電解+兩級混凝沉淀的處理工藝,氟離子能降低到20mg/L左右,COD進水850mg/L(主要是乙二醇和洗滌劑),出水在550mg/L左右,遠遠達不到100mg/L的排放標準,兩級混凝沉淀混凝劑助凝劑采用PAC,PAM,各位高人有什么降COD的好的藥劑或是方法推薦?
最近在一個電子廠搞水處理,碰到含氟廢水,其中有關(guān)含氟廢水的安全運送的管材問題把我難住了,特別是高濃度的含氟廢水的管材選型,好象一般的管材廠家的性能表上沒有提到.請有經(jīng)驗的高手指教! 含氟廢水用CAOH處理,污泥的處理又該怎樣才是合適的呢?
焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脫酚后蒸氨,有的是與富氨水合在一起蒸氨,還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨,脫酸蒸氨前要進行過濾除油。 焦化廢水的特點 焦化廢水是一種富含有毒有害物質(zhì)的廢水,NH3-N濃度高、焦油含量大、可生化性差,生物處理此廢水有其很大的難度和復雜性;焦化廢水所含污染物包括酚
光伏行業(yè)在飛速發(fā)展的同時,其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢水處理問題日益受到重視。氟離子主要來源于制絨、刻蝕等工序,此類廢水若未經(jīng)妥善處理,將對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生不利影響。因此,掌握高效、經(jīng)濟、可持續(xù)的含氟廢水處理技術(shù)顯得尤為重要。
我現(xiàn)在有一個含氟廢水的工程,處理工藝采用雙鈣法,分兩個反應池,第一反應池加石灰,第二反應池加氯化鈣和PAC,我該如何掌握加藥量,判斷氟離子是否反應完全?
前段時間設(shè)計過一個蒙砂廢水的方案,主要是氟離子的廢水,小試的結(jié)果顯示離10mg/L還有點點難度,當然,因為只做了一遍,可能PH、反應時間、石灰量都還不是最佳條件,據(jù)領(lǐng)導說是可以的。剛看到一本書,《專項污染物治理手冊》上說石灰可以加明礬一起或明礬單獨用,能處理到5mg/L左右。請問大家有用過明礬嗎?
目前處理含氟廢水,我們是氟化工園區(qū),主要是單體裝置和聚合裝置,做氟材料的。單體產(chǎn)生的廢水氟離子含量高,聚合的氟離子比較低。目前采用的是石灰沉淀法。目前有幾個問題想求助一下各位前輩。1、反應池控制指標。(目前pH控制在11左右,投加PAC和PAM)2、原水氟離子含量超過400mg/L就很難處理達標3、系統(tǒng)無法處理COD和氨氮,有事COD超標無法解決,前輩們有沒有什么簡單有效的方法去除COD?4、系統(tǒng)鹽分高,要求在4000mg/L以下,有時會超標,石灰加的多會超標?5、是不是使用氯化鈣效果要好?廠內(nèi)有廢鹽酸,是不是能和石灰先反應生成氯化鈣?這樣可行嗎?加藥順序有講究嗎?以上問題求前輩答疑解惑,不勝感激!!!!!
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,氟及其化合物的生產(chǎn)、合成、應用越來越廣泛。含氟礦石的開采加工、氟化物的合成、金屬冶煉、鋁電解、玻璃、電鍍、化肥、農(nóng)藥、化工等行業(yè)產(chǎn)生的廢水中常含有高濃度的氟化物,造成了環(huán)境污染。特別是近十多年來,電子產(chǎn)業(yè)(如彩色顯象管、集成電路等)的迅猛發(fā)展,含氟廢水排放量逐年增長,氟污染日益受到人們的關(guān)注。因此,含氟廢水處理方法與技術(shù)研究一直是國內(nèi)外環(huán)保領(lǐng)域的重要課題。 目前,國內(nèi)外針對含氟廢水處理的研究已經(jīng)做了很多,在工業(yè)上應用的除氟流程也不少。研究出的除氟方法主要有化學沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、反滲透法、離子交換法、
一、 重金屬廢水的來源: 重金屬廢水常見于電鍍、電子行業(yè)和冶金行業(yè),尤其是電鍍、電子行業(yè)廢水,它的成分非常復雜,除含氰廢水和酸堿廢水外,根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可分為含鉻廢水、含鎳廢水、含鎘廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含金廢水、含銀廢水等。 二、 重金屬廢水的處理方法
光伏行業(yè)在飛速發(fā)展的同時,其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢水處理問題日益受到重視。氟離子主要來源于制絨、刻蝕等工序,此類廢水若未經(jīng)妥善處理,將對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生不利影響。因此,掌握高效、經(jīng)濟、可持續(xù)的含氟廢水處理技術(shù)顯得尤為重要。 光伏廢水中的氟離子濃度較高,通常超過國家排放標準(10mg/L)。傳統(tǒng)的化學沉淀法雖能實現(xiàn)一定程度的除氟,但受限于氟離子濃度高、有機物和溶解硅含量高等因素,往往難以將氟離子濃度降低至標準以下。此外,此方法可能產(chǎn)生大量的化學污泥,帶來額外的處理負擔。處理高濃度含氟廢水的一些常用方法