我新來一家印染污水處理廠工作,進水cod2000-2300,ph14,色度不是很高,溫度43度左右,調整池太小(沒地方)(廢H2SO4)+(Feso4+高分子)加壓浮除池(出水COD1200)+生化+生化(出水COD800)+二沉(脫色)+(PAC+高分子)(出水COD1200)加壓浮除池,出水cod200-350左右溫度41.5,顏色泛黃,ph7-8,我想請教各位大哥,生化池42度左右,生化是不是還起作用,
本人新手,請求各位大神指點。我廠印染廢水處理。前端是氣浮。然后4個大圓池以前是曝氣池已經棄用現在只起沉淀作用 。4號園池出水一部分回流到車間再次利用 一部分進水至水解酸化池、氧化池、二沉池、外排。 現在的問題是氣浮池出水懸浮物很多 經過4個大圓池后出水仍然有較多懸浮物 導致到回流到車間的水質不佳 現在有什么辦法或是添加什么藥可以是懸浮物減少,水質清亮 ,溶氣灌壓力再5公斤左右,前面兩個混凝器所加藥物為無鐵硫酸鋁和PAM 陽離子型的。現在可以怎么改進或是換藥。 還有就是污泥脫水選用哪種PAM 性價比高 希望各位大神........
求助各位大神,如題目前已知數據:400m3/d印染污水,進水COD 1350mg/L, BOD5 450mg/L, SS 600mg/L, NH3-N 40mg/L 色度 500 PH 弱堿性出水要求達到國家一級標準COD 80mg/L, BOD5 40mg/L, SS 50mg/L, NH3-N 10mg/L 色度 50一般采用什么工藝流程比較合理?
某毛巾廠印染污水我采用 車間廢水 格柵 調節池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接觸氧化池 二沉池 排放希望先輩們指點下毛巾廠印染污水的以上各設計參數一般選多少合理
混凝法是在廢水中加入絮凝劑,使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法,已經廣泛運用在印染污水處理設備中。混凝法處理機制是以膠體化學的DLVO理論為基礎,絮凝劑在廢水中首先發生水解、聚合等化學反應,生成的水解、聚合產物再與廢水中的膠粒發生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經沉降除去。在實際應用中,主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關鍵,常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑、復合絮凝劑及生物絮凝劑。 (1)無機絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無機鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、 聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等;無機鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等;應用最廣的無機絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。 (2)有機高分子絮凝劑具有脫色性能好,凝絮穩定,生長快,殘渣少,pH 范圍寬等優點。合成有機高分子絮凝劑主要品種有:季胺型陽離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等;天然高分子絮凝劑主要包括:淀粉改性陽離子絮凝劑,木質素季胺鹽絮凝劑,兩性殼聚糖絮凝劑等。
我們是一家印染廠,以前我們采用以下方式處理印染污水:1濾網過濾.2綜合沉淀.3將綜合沉淀的堿性污水用水泵抽至鍋爐水膜除塵中和降低PH值.4通過5級煤渣過濾池吸附過濾.5二次沉淀池沉淀.6出水.但處理的效果不很理想,不只還應增加什么方式進行二次處理能讓出水水質達標,請各位賜教!!!附原水數據:COD1500-1800 BOD150-200 SS150 色度800-1200.要求達到出水指標:COD100以下 BOD40 SS80 色度80
紡織印染工業在生產過程中排放大量的廢水和廢渣會對環境產生污染,其中以印染行業生產過程中排放的廢水對環境的污染最為嚴重。上海名天環保科技有限公司專業生產的印染污水處理設備采用高科技的磁分離技術,結合全自動加藥系統和混聚凝反應器,高效的去除印染污水中的分類雜質和有害成分。 該設備最突出的特點就是全自動的加藥系統,通過預先設定的方案源源不斷的將化學成分加入到污水中去,過去化學氧化法除去廢水中的雜質。氧化法是在氧化劑的作用下,使染料分子中發色基團的不飽和雙鍵被氧化斷開,形成分子量較小的有機物或無機物。氧化法包括化學氧化、光催化氧化和超聲波氧化。化學氧化法是目前研究較為成熟的方法。氧化劑一般采用芬頓試劑 、臭氧、含氯氧化劑等。芬頓試劑是一種重要脫色氧化劑,在酸性條件下(pH值為4~5) ,在Fe2+的催化作用下,H2O2 產生氧化能力更強的中間體?OH 自由基,從而氧化降解染料分子而脫色,同時試劑中Fe2+在一定pH 值下形成Fe(OH)3 膠體而兼有混凝作用[4]。 臭氧是另一種重要的氧化劑,最適用于親水性染料含量高、
印染行業是紡織工業用水量較大的行業,水作為媒介參與整個染整加工過程。印染廢水水量大,色度高,成分復雜,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿,纖維雜質及無機鹽等,染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性,嚴重污染環境。因此,本章在簡要介紹幾種主要印染產品廢水的基礎上,將重點介紹印染廢水的污染防治和清潔生產。 印染污水處理設備作為最新的快速污水處理設備,是集投藥、混絮凝反應、泥水分離、水質凈化、污泥濃縮脫水等多種功能于一體。主要作用于污廢水的一級霧化強化混凝處理,能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、懸浮物、除濁、脫色、去除粘度、清澈水質,有效減少水中有機物。 基于印染污水水質的特殊性,傳統的處理方式一般有下面兩種方法進行處理 1.混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法,有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。 混凝法可設置在生物處理前或生物處理后,有時也作為唯一的處理設施。 混凝法設置在生物處理前時,混凝劑投加量較大,污泥量
生化法是利用微生物的作用,使污水中有機物降解、被吸附而去除的一種處理方法。 由于其降解污染物徹底,運行費用相對低,基本不產生“二次污染”等特點,被廣泛應用于印染污水處理中。
膜分離技術是近幾十年發展起來的一類新型分離技術,具有無相變、低能耗、操作簡單、自動化程度高等優點,上海名天環保科技有限公司最新研制成功的多功能快速污水處理設備,主要以膜技術為主導,再輔助加上公司生產的全自動控制系統,在印染污水處理領域已經起到了至關重要的作用。 膜分離技術主要通過孔徑篩分作用達到分離、凈化和處理的目的。應用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術。膜分離技術處理印染廢水具有選擇性好、生產效率高、設備簡單、操作方便、無相變和節能以及廢水處理成本低等特點,因而具有獨特的優勢和廣闊的潛在應用前景。印染廢水經膜分離處理可有效去除廢水中的有機物、硬度和大部分離子。處理后的廢水不僅可以作為工藝用水或沖洗用水使用,而且可回收部分染料或印染助劑等有效成分。此外,使用耐高溫膜處理印染廢水還有望降低印染過程的能耗。隨著膜制備技術的不斷發展,特別是新型納濾膜的不斷開發,膜分離技術已成為印染廢水處理的一種重要手段。 本公司運用最新技術的UP膜系統,因為材料的特殊性,該膜耐用而且不會堵塞,機器有效的除去污水中各類雜質的同時,極大的降低了設備的成
對于印染污水的特性,一般情況下處理之前都要經過印染污水處理設備的預處理。預處理的過程都是通過一些物理方法進行,通常用的有下面5中方法。 1 吸附法 吸附法是利用吸附劑對廢水中的染料進行吸附處理的方法,機理包括吸附、離子交換等,因其有效、方便、穩定而被廣泛應用,吸附性能受染料種類、水溶性、分子量結構和吸附劑比表面積、表面極性、微孔結構、溫度、pH和接觸時間等因素的影響。主要有活性炭吸附劑,礦物吸附劑,煤渣、煤灰吸附劑,天然“廢物”吸附劑。 2 膜分離法 膜分離技術是近幾十年發展起來的一類新型分離技術,具有無相變、低能耗、操作簡單、自動化程度高等優點,膜分離技術主要通過孔徑篩分作用達到分離、凈化和處理的目的。應用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術。膜分離技術處理印染廢水具有選擇性好、生產效率高、設備簡單、操作方便、無相變和節能以及廢水處理成本低等特點,因而具有獨特的優勢和廣闊的潛在應用前景。印染廢水經膜分離處理可有效去除廢水中的有機物、硬度和大部分離子。處理后
紡織印染污水處理節能技術探討
本人目前在做的項目是苧麻印染污水處理傳統的處理苧麻脫膠廢水方法主要是用物化、生活方法,而苧麻脫膠廢水因含有大量的半纖維素、果膠物質、木質素以及脂肪蠟質、灰份等物質,而且這些物質大部分可生化性差,所以苧麻脫膠廢水是一類極難處理的工業廢水。原廢水處理系統是以氧化溝為主體的生化處理系統,原氧化溝現在已經年久失修不能運行,本身就耗電量大,苧麻脫膠廢水CODcr濃度高、化學成分復雜、廢水中含有大量難降解有機物,可生化性較差,加上色度高,這種方法對色度去除率低,處理深度也難以穩定達到要求。處理水量為1500m3/d(脫膠廢水為300m3/d,間歇排水;其他廢水1200m3/d,連續排水)暫定方案為生化-光化學處理工藝因為新手上路,請各位高手指點再就是計算書應該怎么入手?
12月5日是世界土壤日,它的設立意在讓人們意識到健康土壤的重要性和提倡可持續的土壤資源管理。 土壤是人類食物的生長之地,蘊
目前我國水體環境惡化趨勢依然嚴峻,探索廢水處理的新技術、新工藝,減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝,能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準,對降低廢水排放量和節約淡水資源具有重大的意義。在國外環保領域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果,在國內印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例,相信該工藝將為中國節能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進行深度處理,可實現廢水再生循環利用,減輕污染負荷、改善生態環境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠,先后與青島國林合作,共用了發生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進行深度處理,取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列,其色度的去除是一個工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝,可有效降低COD并徹底去除色度,達到生產回用標準。我公司近年來在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
我們公司污水處理系統水解7500方,好養9000方,問下各位大俠,過年停產時要加多少營養物質?面粉,葡萄糖,尿素,磷肥的比例應該是怎么樣的?還有營養加到水解,還是好養?
東莞紡織有限公司為世麗集團旗下子公司,座落于美麗的東莞市洪梅鎮洪屋渦管理區,公司主要以紡織,印染,制衣為主。公司制度規范、環境優雅、設施齊全、福利豐厚,內設有藍球場、羽毛球場、乒乓球、娛樂室等等。現有員工2000多人。在新加波、澳門、香港均有分公司及辦事處。一直以來深受政府的好評。 印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水。必須要達標才允許排放。今年東莞世麗集團找到我公司,我司技術人員到現場勘察,取樣,化驗。針對性的對其做出污水處理方案、并報價。 方案12小時后送到貴集團,經理看過方案和報價,就選擇了去看看東莞特瑞以前做過的環保工程案例。在看完案例后回來的路上就決定采納我司的技術方