印染污泥處理藥劑的選用的研究分析

污泥——由污水處理過程所產生的固體沉淀物質組成，是水處理過程中不可避免的副產物。污泥中的寄生蟲、病原菌、重金屬等隨意棄放，勢必帶來較嚴重的二次污染，對污泥進行減量、無害化處理處置是整個凈化系統不可或缺的環節。 紡織印染行業廢水處理產生的污泥與城市污水的污泥成分稍有不同，印染污泥一般惰性物質較高，例如牛仔服裝洗漂廢水產生的污泥含砂量很高，而有機物、病原菌等含量較城市污泥少，熱值也較低，一般重金屬含量較城市污泥高。且印染行業本身因使用原料、產品品種、產品加工方式等不同產生的污泥成分也不盡相同，使用硫化染料的企業，硫化物的含量勢必較高。因而印染污泥處理時藥劑的選用及用量需根據污泥來源的不同而區別對待，從污水處理規模、污泥產量、藥劑來源、藥劑投加量、運行費用、泥餅含水率等方面著手，因地制宜，綜合考慮。 對于印染污泥的處理就是從上述各方面考慮的。目前，國內印染廠受其規模限制，廢水量一般不超過5萬立方/天，采用大面積土地自然干化或設焚燒爐等設施均不可取，特別在南方部分地區，多雨潮濕的氣候干化場形同虛設。小規模污水處理

介紹印染污泥處理藥劑的選用挺不錯的

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印染廢水特性與污泥熱值試驗研究_印染污泥

1.印染廢水特性對污泥熱值的影響 由表2和表3的測試結果中發現，牛仔服飾印染污泥的熱值比機織布印染污泥的熱值高。因為牛仔服飾的生產工藝為：棉紗→卷緯→染色→紅外→水洗→上漿→烘干→織布→制衣→洗漂→脫水→烘干→包裝，其中漿染工藝和洗漂工藝是印染污泥的主要來源。而牛仔紗線漿染主要使用直接染料和硫化染料，同時添加漿料、硫化堿、元明粉、燒堿、勻染劑和滲透劑等多種印染助劑，廢水主要來自水洗、染色和上漿等工序cssci期刊目錄。廢水中主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑以及含有大量的細小纖維懸浮物等。廢水的特性是有機污染物濃度高、硫化物高，廢水水質和水量變化都較大。而機織布印染工藝：坯布－燒毛－退漿－煮煉－漂白－絲光－染色－印花－整理－成品。印染加工的多個工序都要排出廢水，各種廢水所含的污染物都不同：退漿工序所排出的廢水中含有各種漿料及其分解物、織物上的雜物、堿和各種助劑等，廢水污染物濃度高；煮煉工序廢水水量大，含有燒堿、表面活性劑、纖維素、果酸、蠟質和油脂等，污染物濃度高；漂白工序廢水水量大，但污染物濃度和色度較低；染色工序排放的廢水含有染料、助劑、表面活性劑等，COD和B

紡織印染污泥處理藥劑絮凝劑的選用

污泥——由污水處理過程所產生的固體沉淀物質組成，是水處理過程中不可避免的副產物。污泥中的寄生蟲、病原菌、重金屬等隨意棄放，勢必帶來較嚴重的二次污染，對污泥進行減量、無害化處理處置是整個凈化系統不可或缺的環節。 紡織印染行業廢水處理產生的污泥與城市污水的污泥成分稍有不同，印染污泥一般惰性物質較高，例如牛仔服裝洗漂廢水產生的污泥含砂量很高，而有機物、病原菌等含量較城市污泥少，熱值也較低，一般重金屬含量較城市污泥高。且印染行業本身因使用原料、產品品種、產品加工方式等不同產生的污泥成分也不盡相同，使用硫化染料的企業，硫化物的含量勢必較高。因而印染污泥處理時藥劑的選用及用量需根據污泥來源的不同而區別對待，從污水處理規模、污泥產量、藥劑來源、藥劑投加量、運行費用、泥餅含水率等方面著手，因地制宜，綜合考慮。 我公司對于印染污泥的處理就是從上述各方面考慮的。目前，國內印染廠受其規模限制，廢水量一般不超過5萬立方/天，采用大面積土地自然干化或設焚燒爐等設施均不可取，特別在南方部分地區，多雨潮濕的氣候干化場形同虛設。小規模污水處理廠，污泥經過初步調理，脫水后含固率大

印染污水溫度太高影響大嗎

我新來一家印染污水處理廠工作，進水cod２０００-２３００，ph１４，色度不是很高，溫度４３度左右，調整池太小（沒地方）（廢H2SO4）+（Feso4+高分子）加壓浮除池（出水COD1200）+生化+生化（出水COD800）+二沉（脫色）+（PAC+高分子）（出水COD1200）加壓浮除池，出水cod２００-３５０左右溫度４１.５，顏色泛黃,ph７-８，我想請教各位大哥，生化池４２度左右，生化是不是還起作用,

印染廢水活性污泥問題求教

印染廢水活性污泥問題求教各位大俠好，小弟正在調試一印染廢水廠，工藝流程是這樣的：調節池加酸調到PH11左右，再加硫酸亞鐵經一沉池沉淀后加酸調到PH7至8進入兼氧池，再經好氧池（掛膜）流入二沉池，再混凝沉淀后進入終沉池出水。最后一道混凝沉淀在生化池處理好的時候可以不運行。剛來的時候廠區每天處理500T/d，基本出水維持在500左右，混凝池不運行。現在因為生產原因要增加水量，最終要達到3000T/d，此污水廠的設計也是3000T/d。剛開始廠區是8小時運作，我剛來時就改為連續運作，基本水量控制在1200T/d左右，但是第二天就發現出水超標，這里廠區出水COD超1000為超標，那時污泥很黑，SV30基本不到5%，后來拉了30T左右的污泥，每天加營養，經過一周左右的培養水質好轉，污泥呈黃褐色，絮體也比較大，沉降良好，最好是SV30達23%。 后來由于水量增加至2500T/d左右時幾次工人操作沒規范，導致進入生化池的COD達3000左右，有時PH在10以上，最后有一次把物化污泥流入了生化池，差點遭殃，生化池一片漆黑，嚇得我不知所措。目前這幾天控制好各階段后

印染廢水處理的污泥處置分析

印染廢水處理中，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過物理、化學或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來，使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業廢水的預處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業：預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外，牛仔服裝行業的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70％）且易沉積板結，需及時清理，否則整個廢水處理系統都可能發生泥砂沉積現象，影響污水處理效果。毛紡印染行業：毛紡織行業使用的原料大部分為動物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛

處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團？

處理印染廢水的活性污泥怎么沒有菌膠團？

某毛巾廠印染污水處理技術

某毛巾廠印染污水我采用 車間廢水 格柵 調節池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接觸氧化池 二沉池 排放希望先輩們指點下毛巾廠印染污水的以上各設計參數一般選多少合理

污泥沉淀、酸性陽離子毛毯印染廢水

大家好，我做了一個印染廢水治理的工程，是酸性陽離子染料，是一種難以脫色的廢水。在我調試過程中，發現好氧池中的污泥都沉到了曝氣頭的下面，脫色效果很不好。具體的原因可能是池子水錢（2米）而曝氣頭布置比較遠，污泥在曝氣頭縫隙下沉，此外在冬季氣溫低污泥活性差，不易漂浮起來。現在氣溫回升，馬上又要開始新的調試了，這個污泥沉淀的沉淀的問題直接關系到工程的成敗，我應該怎么解決這個問題，謝謝各位！

印染廢水處理的污泥來源與處置問題

1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業廢水的預處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業：預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外，牛仔服裝行業的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大(約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70%)且易沉積板結，需及時清理，否則整個廢水處理系統都可能發生泥砂沉積現象，影響污水處理效果。毛紡印染行業：毛紡織行業使用的原料大部分為動物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質，采用五槽式聯合洗毛機時，固體雜質主要來源于第一槽。絲綢染整行業：化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質，天然真絲綢生產過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭、細蠶絲等雜質的廢水。麻紡印染行業：麻紡印染廢水中的主要雜質為細小麻纖維。2.物化污泥 印染廢水的物化污泥來源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元，廢水的來源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用藥量不同，污泥

印染廢水處理的污泥來源及處理方法

水處理技術:印染處理中，將中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過物理、化學或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來，使廢水得到凈化。印染污泥來源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預處理柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預處理柵渣均有所不同。棉紡印染：預處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線、碎布條等。此外，牛仔服裝的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70%）且易沉積板結，需及時清理，否則整個廢水處理系統都可能發生泥砂沉積現象，影響污水處理效果。毛紡印染行業：毛紡織行業使用的原料大部分為動物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質，采用五槽式聯合洗毛機時，固體雜質主要來源于第一槽。絲綢染整行業：化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質，天然真絲綢生產過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭、細

水質60%的印染廢水+河水，污泥濃度過高

向各位高手請教，我司以生活污水廠的名義建起的，設計5萬噸/天，實際進水3.5萬噸/天，水質60%的印染廢水+河水，生活污水很少，微生物生長一直不佳，出水COD在65-80，由于前一段時間脫泥機故障，MLSS現在達到14000，每天脫泥30噸（泥餅），污泥濃度還是居高不下，請教對策！

印染污水用藥選用問題請求各位大神指點

本人新手，請求各位大神指點。我廠印染廢水處理。前端是氣浮。然后4個大圓池以前是曝氣池已經棄用現在只起沉淀作用 。4號園池出水一部分回流到車間再次利用 一部分進水至水解酸化池、氧化池、二沉池、外排。 現在的問題是氣浮池出水懸浮物很多 經過4個大圓池后出水仍然有較多懸浮物 導致到回流到車間的水質不佳 現在有什么辦法或是添加什么藥可以是懸浮物減少，水質清亮 ，溶氣灌壓力再5公斤左右，前面兩個混凝器所加藥物為無鐵硫酸鋁和PAM 陽離子型的。現在可以怎么改進或是換藥。 還有就是污泥脫水選用哪種PAM 性價比高 希望各位大神........

求助400m3/d印染污水工藝如何選擇？

求助各位大神，如題目前已知數據：400m3/d印染污水，進水COD 1350mg/L, BOD5 450mg/L, SS 600mg/L, NH3-N 40mg/L 色度 500 PH 弱堿性出水要求達到國家一級標準COD 80mg/L, BOD5 40mg/L, SS 50mg/L, NH3-N 10mg/L 色度 50一般采用什么工藝流程比較合理？

印染污水處理設備原理及應用

請教：蠟染廢水是怎么樣的？蠟染污泥如何處理？

我是做污泥脫水設備的小蝦，前幾天遇到一個客戶,他們要做蠟染廢水項目，需要用到污泥脫水機，我就向他推薦我們的產品，但是他們也是第一次做這個，不敢擔風險，要我們的業績說話。。。。。我們由于沒有這方面的業績，所以沒做成這個項目，錯失好單啊，哭！！！！！所以，本人想學習學習這方面的知識，多了解了解，在網上沒找到相關的東西，而且，本人也是環境工程專業畢業的，呵呵，以后想做設計~~~~希望大俠們幫幫小弟，呵呵，多謝樂了！！！！！

請教各位前輩:印染廢水污泥的處置方法,請置頂

各位前輩:日處理印染廢水110000立方的處理廠日產生污泥量為多少?應如何處置? 我們的流程為物化-------水解酸化---------好氧,有污泥回流

印染污水處理設備中的混凝法

混凝法是在廢水中加入絮凝劑，使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法，已經廣泛運用在印染污水處理設備中。混凝法處理機制是以膠體化學的DLVO理論為基礎，絮凝劑在廢水中首先發生水解、聚合等化學反應，生成的水解、聚合產物再與廢水中的膠粒發生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經沉降除去。在實際應用中，主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關鍵，常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑、復合絮凝劑及生物絮凝劑。 (1)無機絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無機鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、 聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等；無機鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等；應用最廣的無機絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。 (2)有機高分子絮凝劑具有脫色性能好，凝絮穩定，生長快，殘渣少，pH 范圍寬等優點。合成有機高分子絮凝劑主要品種有：季胺型陽離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等；天然高分子絮凝劑主要包括：淀粉改性陽離子絮凝劑，木質素季胺鹽絮凝劑，兩性殼聚糖絮凝劑等。