我現在正接手一個酒精廠的污水處理工程,該廠的酒糟直接用于蛋白飼料的生產,不產生污水。其他污水的COD大約在1500左右,污水排放達到3級排放即可(然后進入該市的污水處理廠處理)。請教各位大蝦用什么方式處理比較理想?(包括技術和經濟方面)
中藥類制藥工業廢水污染物排放標準
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話,希望大家討論討論.
重金屬離子廢水排放標準
剛從別的論壇下載的,呵呵一共四個文件,制藥的四個行業
造紙廢水排放標準[ 本帖最后由 lixiuzhi5028 于 2010-5-18 14:00 編輯 ]
制藥廢水可以分成三種類型:生物制藥廢水、化學制藥廢水以及中藥制藥廢水。1、抗生素類:采用物化法(混凝沉淀、混凝氣浮等)進行預處理,降低廢水中的SS濃度和COD濃度,后續則通過厭氧+好氧的方式完成凈化。
按照污水綜合排放標準GB8978-1996中的要求:除過對醫院污水排放糞大腸菌群要求指標外,對其余的工業廢水中的糞大腸菌群沒有具體要求。 我們是果汁加工企業,省上環境檢測站到我們污水處理站總排口處取樣做做糞大腸菌群和細菌總數兩項指標,這兩項指標具體能從哪里找到標準和依據? 請各位路過的朋友幫幫找找這方面的資料。 感謝!
制藥廢水,主要生產各種中間體,廢水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來相對清澈,懸浮物較少。不含抗生素。
當下,國內煤化工行業站到了發展十字路口。一方面,去年以來,有不少煤化工項目的環評遭到環保部否決;另一方面,由于國際油價下跌,煤化工的經濟性受到極大影響。在經歷了2014年的狂飆突進,煤化工產業在2015年陷入了戛然而止的尷尬。從蘇新能源塔城40億立方米煤制氣項目環評被否開始,今年煤化工項目環評闖關 無一通過。那么,煤化工廢水零排放 爭議背后到底是怎樣的一股掘金熱潮市場。 比起煉化和發電,煤化工行業在水處理零排放上面的需求無疑更加迫切,相比于煤炭行業的傳統和保守,煤化工行業給人的直觀感覺無疑會激進的多。對水處理來說,這種多樣性實際上加大了零排放的難度。不同煤氣化工藝的廢水水質大不一樣,這也就要求零排放項目必須進行針對性的設計和采取措施。 目前煤化工項目在污水近零排放方面也還存在很多問題: 首先,污水處理設計與主體工藝設計通常不是由同一個單位完成的,設計工作相互脫節,沒有做到無縫對接。 其次,現有污水處理工藝在針對性和有效性上普遍存在問題。煤制氣(魯奇爐或英國液態排渣魯奇氣化爐)、煤制油(直接液化)和煤
1、有一個薯類加工企業,排放的廢水需要治理。廢水在企業內通過處理后排入市政管網(地方沒有制定標準)、進入城鎮污水處理廠處理。 2、環保部有兩個標準:《淀粉工業廢水排放標準(GB25461-2010
1、廢水來源及水質
急需醫藥化工廢水廢氣排放標準.還有COD允許排放量t/a 氨氮允許排放量t/a 總磷允許排放量t/a 希望個位大蝦幫忙一下 萬分感激
論文簡介:采用高濃度生化制藥廢水的排放處理裝置處理污水,設備數量較少、加藥種類少、易于控制、調試簡便等諸多優點,有很強的實用性 投稿網友:guazideathair 上傳時間: 2012-10-19
許多企業由于生產工藝的需要,配有循環冷卻水系統的各種尺寸,以及循環水系統一般由冷卻塔,泵,生產設備(如熱交換器)等,由于循環水系統的運行特性是一個長期和連續的運行中,由于冷卻塔風扇也不停地工作,從而導致水的蒸發,以保證系統的正常使用。因此,有必要不斷地的新水的系統“零排放”化工廢水是要充分利用循環水系統需要不斷補充,各企業廢水劑加上化妝水我們公司特別加入循環水系統。根據藥物的效果,廢水中的有害物質的危險特性被抑制,爐渣水的這些有害物質,最終作為過飽和析出,通過沉淀或過濾系統旁邊從循環水系統,從而保證了循環水系統中分離設備長期結垢,無腐蝕,以確保污水或污水的循環水系統,通過沉淀回循環水系統的處理后,萊特萊德實現廢水企業零排放技術。廢水中的重金屬離子是有腐蝕性的因素,但由多功能水處理劑-緩蝕阻垢劑復雜,但在表面前膜沉積設備。零排放的循環水系統結垢物質的溶解度達到過飽和狀態下會析出縮放。從廢水中的有機物和氨氮是在細菌和藻類的生長的營養豐富的物質,但是,高的CI的循環水抑制藻
國內制藥工業VOCs治理標準及排放限值對比匯總
目前有一個300m3/d的粽子、月餅生產廢水處理工程正在設計,原設計采用的是調節后——氣浮——厭氧——接觸氧化——沉淀工藝。現在新廠的土建已經打樁,初步設計的也是這樣的工藝,但業主希望我們能提出更合適的工藝方案,可以進行圖紙修改。進水平均COD4000,主要含淘米水、豬油、面粉、糖這些有機雜質。出水達到污水綜合三級標準即可。請教各位高手,我該選擇怎樣的工藝優化方案?初步想的是粗格柵+細格柵+隔油池+調節池+溶氣氣浮池+UASB+接觸氧化+沉淀池,這套方案是不是工藝太復雜了?因為這個水質生化物很好的。工藝復雜了,投資和運行成本都高了,比起原來業主在用的要貴一些。可以怎樣優化呢?還有處理過程中的廢氣怎樣收集和處置最省投資和運行成本呢?在符合環保、安全的前提下,就是環保過關的前提下。謝謝!