ＣＯＤ２０００的制藥廢水

我們最近接到一個ＣＯＤ大約２０００左右的制藥廢水處理項目，我們打算用ＳＢＲ工藝，想請教下只用ＳＢＲ可不可以，需要加什么給的話，希望大家討論討論．

制藥廢水如何處理，各位來討論

制藥廢水，主要生產各種中間體，廢水含有甲苯，乙醛等，COD~70000mg/L，NH3-N~20000mg/L，廢水看起來相對清澈，懸浮物較少。不含抗生素。

制藥企業廢水是如何處理的？

1、廢水來源及水質

制藥廢水為什么那么難處理

cod高 有什么辦法預處理啊

淺談制藥廢水的處理方法

近年來，隨著制藥行業的快速發展，制藥廢水產生量很大。我國原料藥和藥品制劑生產企業約5000家，生產一萬多種、年產量近百萬噸藥劑，制藥工業廢水年排放量達到0.25Gt，年平均處理率還不到30%。制藥產品的生產過程主要是發酵、過濾、離子交換、濃縮、酯化、轉化以及精制等多種復雜而有序的物理、化學和生物過程，在這些工藝過程中會產生大量的高有機污染含量廢水。制藥廢水污染物成分復雜、毒性大、色度高、難生物降解、水質水量變化大，是工業廢水中較難處理的一種。

制藥廢水的處理方法有這些！

不同廢水類型之制藥廢水

不同廢水類型之制藥廢水

關于生物制藥廢水的處理

該廢水為生物制藥廢水。目前主要是進后處理的實驗裝備COD反而升高，很無序。還有氨氮較高，對主體工藝您看是否有需要調整的。目前原水NH3-N過高，對生化已經起了一定的抑制性，目前建議先不要同業主溝通，將現行工藝調整成脫氮除磷工藝。 CODcr（mg/L） 溶解氧 NH3-N（mg/L）厭氧池 12000-15000 0.1-0.2 好氧池 550 2-3 水解池 1050 0.2-0.3 MBR池 850 2-4 137MBR產水 420

制藥廢水SBR工藝處理系統

論文簡介：本文針對制藥廢水的水質水量情況，詳細設計了包含SBR反應池在內的整個處理流程，并在此基礎上，針對每一環節所涉及到的構筑物，從工藝方面給予了詳細的計算和設計，對每個環節涉及到的機械設備進行了嚴密的選型 投稿網友：lyg610773001 上傳時間: 2013-

微電解工藝處理制藥廢水

微電解工藝處理制藥廢水 項目概況： 一、工程概況

關于三維電解處理制藥廢水的問題

我公司制藥廢水經過生化處理后色度仍然很高，達到700倍，且用一般的化學方法難以降解又成本高昂?，F在打算用三維電解試一試，不知有沒有人知道或用過或在做三維電解的，給指導指導。我用10平方厘米的電極、1A電流、加活性炭填料做的固定床電解30min后，色度去除了40%，COD去除50%，但仍不能達標。

關于高濃度制藥廢水的預處理

本人苦惱于畢業設計，處理的是制藥廢水（抗生素），分為高濃度和低濃度進水，高濃度進水的COD有120000mg/L、BOD14400mg/L，想問大佬們預處理推薦哪個工藝呢？目前在芬頓、臭氧、電催化三者之間糾結，也不知道哪個比較好算

制藥廢水現狀及處理介紹

制藥廢水現狀及處理介紹

制藥企業的廢水特點及處理方法

制藥企業的廢水特點及處理方法

生物制藥類廢水如何處理

制藥廢水分為化學制藥和生物制藥廢水，生物制藥是利用微生物的新陳代謝，將糧食等有機原料進行發酵、過濾來提煉藥品的制藥過程產生的廢水。 生物制藥廢水的COD高、BOD高、氨氮高、色度高、味道大、懸浮物高，屬于高濃度廢水，其COD高達220000mg/L，需要及時進行相關處理，才能達標排放。該廢水含有各種氨基酸，氯化鈣、丙酮酸鈉等離子化合物，維生素、胸苷、次黃嘌呤等生物所需營

制藥廢水調試！急！過不好年了！

現在調試一家制藥廠廢水，該藥廠生產合成抗生素，COD90000氨氮500，工藝為調節池，吹脫塔，厭氧Uasb，好氧為SBR，深度處理。厭氧剛剛啟動還算正常，但好氧階段出現問題，SV25，污泥破碎沙化，調試一個月沒出現原生動物，出水特別混濁（并非沉降問題），COD降不下來，色度也很大，業主催的很急，兄弟以前沒調試過制藥廢水，怎么辦?。。。。?！高低弄不成?。?！哪位大哥幫幫小弟。

抗生素制藥廢水的深度處理實例

論文簡介：抗生素廢水：難降解有機物濃度高；廢水水量、水質變化幅度大、規律性差；廢水中含有抗生素藥物和大量膠體物質，PH變化大，帶有顏色和氣味。生化處理出水很難達標，因此深度處理技術逐漸被人們重視研究并進行了廣泛應用。 投稿網友：hell709988568 上傳時間:

制藥廠高鹽廢水該怎么處理？

一個制藥廠廢水，水量200m3/d，氨氮100，鹽度4%，cod5000，ph12，要求處理到一級a標準，有什么好辦法。不脫鹽有什么好工藝，用水稀釋的話至少稀釋多少倍。脫鹽的話，蒸發脫鹽投資大約多少，處理成本有多少？還有沒有別的脫鹽工藝？

鐵碳法處理制藥廢水工藝

鐵碳法處理制藥廢水工藝是微電解工藝，微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。 鐵碳法處理制藥廢水工藝 它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水后，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度

甘度某制藥廢水項目解決方案

項目情況：該項目為制藥廢水，制藥廢水大多數具有有機物濃度高、色度高、含難降解和對微生物有毒性的物質、水質成分復雜、可生化性差等特點。之前生化系統用的生物菌塊，現在生化池里面菌種死亡，需要重新培養細菌，生化池內有組合式填料，且于之前的菌種死亡導致發黑并沒有清理，該制藥廠主要降解COD問題，日常COD進水最高的時候1800左右不超過2000，需要處理達到500以下，該制藥廠日處理量90噸。<