本人接了一個項目,是在廢水以及排放達標的基礎上處理至鍋爐用水標準,軟化系統已具備,但本人查不到進軟化系統之前的有關水質標準,廠方要求達到自來水標準,但本人感覺不太合理,也不太現實,望各位大蝦指點。
工業企業的鍋爐為防止結垢,每隔一定時間要進行清洗,一般用檸檬酸或鹽酸等進行清洗。請問這種廢水的治理工藝是怎樣的?處理后能回用嗎?
關于鍋爐水幕除塵器的廢水回用處理問題,我做過簡單的試驗,經過鍋爐爐渣,廢水中的粉塵、兩層石英沙后,水質基本達標,PH值也達到6左右,濁度12左右。但不清楚過濾罐的設計,請斑竹、各位高手幫幫忙指點下。非常感謝。
垃圾焚燒鍋爐煙氣脫硫廢水混凝處理研究
有沒有中壓鍋爐水質標準?想把石油化工行業工藝廢水經膜技術分離后做廢水回用的,不知道有沒有這方面的同行可以一起討論討論,我的QQ:17256961,MSN:[email protected]
零價鐵處理廢水
該屠宰廠主要宰牛,每天廢水量70噸,24小時排水(環評報告說的,對此表示懷疑,所以設計水量按4噸/小時考慮了)。 水質情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計入。 排水執行GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準,詳見下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現在我們總工的設計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區原有200立池子)——調節池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——氣浮——纖維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達不了標,他建議把氣浮放在前面,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,在中間加到隔墻,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池,應該用H/O2,氣浮池也是放在前面。 現在我
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話,希望大家討論討論.
鍋爐給水一般要如何處理?是否為:自來水-軟化-除氧器-除氧水箱-鍋爐?遠大直燃機的冷凍水,冷卻水,熱水分別要如何處理?
各位,在選擇熱水鍋爐是應該用什么參數進行選擇的。是不是設計小時熱水量?如果是那么我有個對規范不太明白的地方請大家幫我解答下:按照建筑給水排水設計規范 (GB 50015-2003)進行計算集中全日制供熱Qh = Kh*m*Qr*C*(Tr-Tl)*ρ/86400式中: Qh -- 設計小時耗熱量(W) m -- 用水計算單位數(人數或床位數)Qr -- 熱水用水定額(L/人•d)C -- 水的比熱 4187(J/Kg•℃Tr -- 熱水溫度,Tr = 60℃Tl -- 冷水溫度,Tl = 7℃ρ -- 熱水密度(kg/L) ρ=0.983 Kh -- 小時變化系數以上公式中大多數都是固定值,用它算出設計小時耗熱量Qh。以下是設計小時熱水量Qrh = Qh / (1.163*(Tr-Tl)*ρ)式中: Qrh -- 設計小時熱水量(L/h) Qh -- 設計小時耗熱量(W
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調試一個月了還一點效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達標,一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進水的COD在200左右~~設計是這樣的,進水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現在進水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點高,在6左右好氧池污泥比較松散
MVC工藝處理稠油廢水回用于鍋爐給水的現場應用
循環流化床鍋爐煙氣脫硫廢水“零排放”技術分析及實踐
本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 編輯 一、調試我想應從這些方面入手: 1、掌握所要調試工程各單元或反應器單體的性能及控制運行參數和所需要調試步驟; 2、了解各單元在全工藝中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及調試先后次序等; 3、了解廢水性質,清楚各組分去除難易程度,如何去除最難處理物質,如何應付毒性物質,是否需要補充物質; 4、確定物化及化學法投藥量,必要時現場試驗確定。 二、 作為一名調試人員,我想應具備以下條件: 1、熟悉各種水處理工藝、及工藝組合; 2、能夠運行
一級處理是去除污水中影響二級生物處理正常運轉的雜物的過程,主要包括去除污水中的漂浮物及懸浮狀態的污染物、調整pH值和其他減輕污水的腐化程度及后處理工藝負荷的過程。一級處理是二級生物處理的預處理過程,只有一級處理出水水質符合要求,才能保證二級生物處理運行平穩,進而確保二級出水水質達標。針對不同污水中存在的不同污染物,應實施與之相對應的一級處理工藝。比如酸堿污水應當采取中和處理,含鹽污水應當采取離子交換、電解或膜法處理,對超高濃度有機污水就應當采取萃取法處理。
電子廠切割廢水:cOD18萬mg/L,氨氮1.5mg/L,總鎳55mg/L,PH11,要求處理后COD200mg/L,總鎳1.0mg/L,水量每天5噸
電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發現膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續改進,技術不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
制藥廢水,主要生產各種中間體,廢水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來相對清澈,懸浮物較少。不含抗生素。
鍋爐房是火災高發區,所以消防一定要達標的;并且機器運行的噪音很大,需要用吸音材料來達到消音隔音的目的。同時滿足兩點的墻面和吊頂材料,有一種非常優質的材料,就是卉原珍珠巖機房專用吸音板。 卉原珍珠巖機房專用吸音板防火A級,滿足消防最高要求。它是一種無機材料,不燃耐火,高溫灼燒不變形。 吸音效果極佳,從數據來說明,卉原珍珠巖機房專用吸音板吸音系數0.82,而普通的吸音板材吸音系數小于0.7。 還有一種防火A級且吸音效果好的材料是巖棉,但是施工的工作人員都知道,巖棉粘在身上會發癢,是一種不健康的材料。而且,吸音效果好的巖棉需要容重大,容重大的巖棉單價并不便宜。 所以卉原珍珠巖機房專用吸音板是一種健康環保,防火吸音性能好、性價比高的吸音材料,適用于鍋爐房的吸音墻面和吊頂。
有沒有什么好的,造價低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價。加藥氧化吧,增加運行成本,還不低。最近遇到兩種這個廢水,一個泡菜廢水,生化效果已經起來了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個化尸池的廢水,水質差不多,只是沒了鹽度,現在糾結用什么工藝好。有能給個建議的么