目前現狀生物接觸氧化池進水COD160,出水120,BAF出水80,請問進水如此低的COD,如何培養細菌,達到生物接觸氧化池出水100,BAF出水達到60以下。謝謝。
煉油污水深度處理可研報告
如題
石化企業是一個用水大戶,近年來,隨著水資源日益匱乏,水源的供給已經成為限制企業擴產、增產的制約因素。一方面水資源嚴重短缺,另一方面工業用水浪費問題嚴重、耗水量大,目前我國每加工一噸原油的取水量與發達國家相比還有相當的差距(加工噸油的水消耗量是國外的近5倍)。 為了緩解水資源短缺,各石化企業作了兩方面的工作,一是節約用水,特別是提高工業用水的利用率;二是尋找新的可利用非傳統水資源(工業污水、生活污水、海水等),最為可行的途徑是實現污水回用。 使用非傳統水資源面臨的問題是水源水質惡化、污染物更加復雜,常規的水處理工藝(包括生化處理、混凝、澄清、氣浮、活性炭吸附等)不能高效地去除這些污染物,只能實現污水的簡單回用,如沖廁、綠化等,不能實現真正意義的回用,如代替自來水、鍋爐用水、工業
:) 有篇論文
請教各位仁兄,關于含油污水有無新穎處理方式,本人為一油田設計處理工藝為:隔油池——浮選——活性炭——回灌地下,但希望有更好的工藝。越新越好,當然處理效果要好!
我們在做一個含油污水的處理項目,含油量在100mg/L左右,現在想把它從65℃降到35℃,清問用什么設備較好?換熱器還是冷卻塔? 目前選了一種冷卻塔,可是擔心其中的油形成污堵或污垢層影響傳熱,導致頻繁清洗,請問各位專家有無高招,賜予小弟,不勝感激!
含油污水該怎么處理?使用專業的含油廢水處理設備,難免會呈現一些設備的毛病,下面為我們介紹一下一體化污水處理設備發作毛病的有關應急辦法: 含油廢水處理設備設備管道體系如發現有有些走漏或決裂要當即停機,走漏出的污水要嚴厲依照辦理悉數排回調理池重新處理;第一時間告訴維修人員搶修將管道走漏處用電焊堵住; 如果含油廢水處理設備不能運作時,當即啟用備用污水蓄水池避免污水掃除形成環境污染,如果毛病估計大概幾天無法掃除要聯絡罐車將污水運至污水處理站進行處理,同時組織人員搶修,告訴設備廠家趕快組織售后人員到現場檢修。
以前我們一直是采用普通排水鑄鐵管用在煉油廠含油污水系統,現在外邊是否有啥新的管材可以使用?一方面要求要耐腐蝕,一方面又要考慮造價,還要考慮萬一管道內發生著火,管材不會融化。各位大蝦,有這樣的管材嗎?
目前處理一含油廢水,選用硫酸酸化PH2-4,再用氯化鈣破乳,氯化鈣加量網上查加亮為1-5%,那么氯化鈣濃度為10g/L-50g/L,這么高的氯離子濃度對后面設備泵都有腐蝕,這個問題這么解決,還是我思路存在問題。
我是勝利油田的,想用氣浮設備對油田采油污水進行除油處理。目前含油污水的特點:礦化度高(9000-20000mg/L),水溫高(30-60℃),含有溶解氧、細菌等,因此對設備的腐蝕性大。大家能否幫忙選擇一氣浮設備,應對該油田污水水溫高、腐蝕嚴重的問題。有人說水溫超過35攝氏度,溶氣氣浮效果變差,而且溶氣氣浮釋放器處理油田污水時容易堵塞,不知道是不是存在這樣的問題?如果存在,該選用什么氣浮啊?選用渦凹氣浮的話,淺水引氣設備是不是也很容易腐蝕啊?腐蝕問題真的很頭疼,大家幫忙參謀一下啊,謝謝!
采油三廠通過客觀、合理的防治和控制手段,為采出污水找到了“下家”。 他們 借助于科技手段,對開采出的污水通過三相分離器(沉降罐)、改性纖維球過濾器等設備,經過大罐排污、加藥、過濾設備、反沖洗等工藝流程進行凈化處理,配套殺菌、絮凝、阻垢、污泥干化等工藝,將油田采出污水過濾處理再回注到原油采出層位。一方面達到了以污水代替清水補充地層能量的目的,節約了資源和投資;另一方面對采出污水進行了合理的利用,保護了環境 。
含油污水氣浮除油技術進展
我這里有一個商用廚房,位于建筑的三層,含油污水處理應該怎么辦才能既滿足建筑結構的要求又滿足水處理的要求。各位同行,幫幫忙。拜托!
我現在施工了一個項目,項目采用的是污水源熱泵機組進行供熱,污水采用的是城市未經過處理的原生污水。該工程采用了兩臺3070KW的熱泵機組,污水處理采用了四級,靶式粗格柵——細格柵——旋流除砂器——機械過濾器,污水流量大概在每小時700方左右。但是現在運行中污水油污把機械過濾器堵塞了,導致污水量不夠,熱換不過來,機組報警停機。請教各位高手,請問有什么好的辦法進行油污處理???謝謝!!!
在我國水污染處理工作中,含油污水的處理工作是一項有很大難度的工作,下面為大家介紹含油污水處理設備的一些相關知識。
煉油廠含油污泥現狀及處理對策