由于本人未做過造紙廠廢水,誠心請教一下各位前輩1。初沉池沉降污泥如果采用輻流式沉淀池沉降效果怎么樣,我原來選用的是平流式沉淀池,但是業主說污泥收集效果會很差,要求改為輻流式的,這樣可行嗎?2。去除SS我原來選 用的是加藥后斜板沉淀,現在業主要求采用氣浮,按說這兩種工藝沒有可比性,但是我對于這兩種工藝實際運行效果如何沒有底,請問哪種更經濟可靠一些?
現在各種紙制品已經完全融入我們的生活,但是在制作紙的過程中會產生大量的污染物,對周邊環境造成污染,嚴重影響周邊居民的生活環境,那造紙廠廢氣處理方法
那位有關于造紙廠給水處理的資料!我現在在做一20萬噸造紙廠的給水(實際設計一期5萬噸),由于對水處理不是很熟悉,特別是造紙給水,望有這方面經驗的大俠,指點迷經。并告訴我哪里能找到這方面的資料。
聚丙烯酰胺特點:聚丙烯酰胺分子中具有陽性絮團(-CONH2),能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋,有著極強的絮凝作用,因此廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領域。PAM用作污水處理,對水中有機物去除效率高,用量少,沉降速度快,制水成本低,是其它絮凝劑無法替代的產品。 聚丙烯酰胺的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附,有著極強的絮凝作用。聚丙烯酰胺分為:陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性離子型不同分子量不同離子度的四種系列產品。廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、制糖、醫藥、洗煤、選礦等領域。 聚丙烯酰胺指標要求: 陽離子聚丙烯酰胺PAM分子量300-2200(萬) 離子度10-70 (%)外觀白色顆粒粉末。 陰離子聚丙烯酰胺PAM 分子量300-2200萬外觀白色顆粒粉末。 &nb
KX寧波造紙廠廢水用聚丙烯酰胺 造紙用聚丙烯酰胺的作用能提高紙張的強度,提高漿料脫水性能,提高纖維及填料的留著率,減少原料的損耗以及對環境的污染。 聚丙烯酰胺在造紙干強劑方面的應用 干強劑是造紙工業中增加紙張強度的一類重要化學品,真正意義上使用和開發增干強劑是從20世紀50年代初開始的,以聚丙烯酰胺成功工業化為標志。聚丙烯酰胺是一類性能優良且環境友好型的高分子聚合物,已被稱為“標準造紙助劑”,在各國造紙工業中所占的比例越來月中。 聚丙烯酰胺是由它的單體聚合得到的水溶性聚合物,可以合成分子量幾千至幾千萬的聚合物。分子量低的部分進入纖維細孔,沒有紙張增強劑的效果;分子量過大,凝集作用大,導致紙張的組織不勻,紙張的增強效果也不好。作為紙張干強劑的適當分子量為20萬-50萬。根據離子基團的不同可分為陰離子聚丙烯酰胺(APAM)、陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)和兩性聚丙烯酰胺(AmPAM)。
浪費紙張,等于破壞綠色家園。同時在生產紙張的工藝中也要做好保護環境,防止污染的準備,這樣就必須使用到樂邦的聚丙烯酰胺投加在造紙工藝中并且起到重要的作用。 造紙工藝中使用造紙用聚丙烯酰胺要注意:防止造紙助劑未完全溶解堵塞濾網。在造紙生產的水中,有一些不溶于水的物質,比如植物纖維、一些助劑等等。這些雜質在水中會積成堆,在生產過程中堵塞過濾設備,降低的生產效率。在生產時,使用的助劑要注意聚丙烯酰胺溶解性,粘度,時間等等。 造紙用聚丙烯酰胺的作用是能夠提高紙張的質量,提高漿料脫水性能,提高細小纖維及填料的留著率,減少原材料的消耗以及對環境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型造紙用聚丙烯酰胺主要用于提高紙漿的濾性,增加干紙強度,提高纖維及填料的留著率;陰離子型造紙用聚丙烯酰胺共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑;陽離子型造紙用聚丙烯酰胺共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用,另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外,造紙用聚丙烯酰胺還應
此造紙廠采用廢紙為主要原料的制漿造本色紙。擬采用:調節池-水解酸化池-CASS-二沉池-砂濾池-清水池的工藝或者想把砂濾池換成生物濾池。
如圖,上附件了。。。[ 本帖最后由 reqingwa 于 2010-8-11 16:03 編輯 ]
圖紙簡介: 該類圖紙為每天6000噸廢水構筑物套圖,包含了總平面圖,全套配筋圖,全套結構圖。 投稿網友: nicegzhf 上傳時間: 2013-09-24
清潔生產現如今已是各個部門關注的一個話題,在此大趨勢下,造紙行業通過工藝改革,現如今已經普遍實現了70%~80%水回用率。但即使如此,一噸紙的生產還需耗費約50噸左右的水。那么,是否可以對工藝進一步改革,實現零排放呢。聽說對于要求不高地紙質生產,在某些企業已經實現了零排放地問題,應該是出水完全回用了,不知道具體狀況,不知道哪位達人有造紙工藝各工段的用水水質要求和出水狀況。希望能一起討論一下,同時討論一下,應用到高紙質要求生產工藝的推廣。
造紙廢水排放標準[ 本帖最后由 lixiuzhi5028 于 2010-5-18 14:00 編輯 ]
一個造紙廠廠房有部分要產生水蒸氣,有部分不會產生水蒸氣,請問一部分用煙感一部分用火焰,怎么接線啊,都連接到同一模塊上可以嗎???小弟第一次做,沒有任何樣本。有做過的高手支支招啊!!!
給大家發一個造紙廠廢水處理設計說明書2007,希望斑竹給加幣和威望
是否應該進行絮凝處理! 我廠是造紙廠,處理工藝是調節池-過濾-絮凝池-初沉池-生化池-二沉池-出水。絮凝池采用PAC+PAM陰。有很長一段時間進水COD都是低于1000,經過絮凝池處理到初沉池,COD降到700以下,有時更低,出水的濁度明顯小了很多,不過這樣運行,生化池一直是低負荷運行,當上游工廠出現問題時,排入的污水無論是水量還是COD提高很多時,對生化池沖擊很大。我想當進水COD低于1000,只是通過過濾,去除水中的漿料,絮凝池不進行處理直接進入初沉池,每次進水量也提高,增大污泥負荷,不知道這樣做可行嗎!
工藝:格柵---調勻--冷卻塔---初沉---MBBR---生化---二沉---芬桶---三沉---放流 制漿水+工紙水+衛生紙水混合后進廢水場,COD濃度平均達到6000,水量每天18000噸, 二期擴建中,增設厭氧塔,高30米。非IC、也非UASB,細節未問。年產氣節約成本500萬以上。 厭氧后COD達到1000-2000進好氧系統。生物MLSS3500左右,生化2沉后COD達到100左右。 排放為2級標準90。芬桶深度處理一半,與另一半混合后達標排放。 所有設施基本2個以上并聯。高濃度SS在調勻如利用底部曝氣,堵塞起來很糟糕。 總投資上億,光厭氧塔已上3000萬,MBBR填料700元/立方,挪威進口 厭氧塔高30米,成本近3000萬
臭氧在造紙廠用于紙漿漂白脫色 一 臭氧在造紙廠用于紙漿漂白脫色,臭氧對所有染色廢水都有脫色能力。臭氧可破環這些染料的發色和助色基團,從而達到脫色效果,但臭氧對各種有機染料的作用是不同的。對堿性染料脫色90%需反應2分鐘,而對直接染料則需5分鐘。相比之下,偶氮染料更容易被氧化。臭氧用于對色素的脫色反應可從臭氧對共軛л-電子系的氧化分解予以說明。染料中常見的基本組成為鄰羥基偶氮色素。這些化合物與臭氧反應時,首先是臭氧對肼撐體(溶液中幾乎總是以此形式存在)進行親電子攻擊。又如羥基苯甲烷系色素的酚酞通過內酯環的可逆性開、閉環產生顏色與失色,從而可用作指示劑。堿性酚酞易與臭氧起反應。臭氧在電子豐富的C
造紙廠污水/降解COD 氨氮/出水要求COD60以下 氨氮2.5以下/好氧池 厭氧池 缺氧池工藝 /好氧8萬立方 厭氧9萬立方/進水厭氧池 COD 氨氮分別是600 12/二沉池出水COD 氨氮分別是150 6
在南方的工廠,水質排放是廣東地標一級標準.水量約15000方/天,一半是用廢紙作原料,一半是木漿做原料的.工藝流程如果設置更合理?設計參數等如何?
造紙污水處理在造紙廢水處理過程中, 黑液、打漿污水、白水 是關鍵環節。 造紙黑液的處理是造紙業廢水處理的關鍵,目前,常用的造紙黑液處理技術有堿回收法、絮凝沉淀法。 打漿污水 :紙漿經過打漿機排出的污水,其所含成分與黑液相同,只不過濃度較低。由于所含的有機物質(纖維和堿等)數量少 ,回收較困難,但污水 中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高,直接排放對水體污染仍很嚴重,因此需要進行處理。主要處理方 法包括混凝沉淀法。 造紙污水處理藥劑選型: 聚丙烯酰胺在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。 聚丙烯酰胺最重要的應用于造紙廢水處理(陰離子聚丙烯酰胺)、纖維回收以及后段污泥脫水(陽離子聚丙烯酰胺)。 藥劑單耗 造紙污水處理預處
某造紙廠排放的廢水
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