環氧樹脂復合型電纜橋架: 傳統的金屬橋架表面防腐層厚度小,在運輸、安裝過程中容易破損,而且表面有微細小孔,腐蝕性氣體通過小孔容易進入到結構層影響防腐效果;非金屬電纜橋架防腐性能較強,但機械強度不夠。 衡水宏安電纜橋架有限公司生產的環氧樹脂復合型電纜橋架基于這些情況開發研制了環氧樹脂復合型電纜橋架:它在環氧樹脂電纜橋架內增加了金屬骨架,不僅保留了原環氧樹脂電纜橋架的特點,同時又增加了機械強度,可承載大直徑的電纜,橋架跨度可達12米。為了解決金屬與非金屬因膨脹系數不同而引起的脫層問題,在金屬和非金屬之間加入了結合層;為了解決了易粉化、易老化的問題,在橋架表面模壓了具有抗光照等特殊作用的保護層;環氧樹脂復合型電纜橋架經權威機構鑒定使用壽命在30年以上,這種產品已經使用了15年,未出現褪色和老化跡象;環氧樹脂復合型電纜橋架最適合在腐蝕性環境,大跨距,重載荷條件下使用。
請問哪位有知道哪種環氧樹脂或膠能將活性碳纖維和鋼板粘在一起,并且這種環氧樹脂或膠能導電,在水中也不失效。各位請幫幫我,謝謝了!
各位前輩,我們公司有個冷卻水池,水池底和池壁想用環氧樹脂涂刷,請教一下該用哪種環氧樹脂啊,大概110個平方,需要多少的量,謝謝!
求助:環氧涂層鋼筋的應用實例。特別是在沿海建筑,隧道建筑方面。有施工經驗和設計經驗的都可以來談一下。我的初步印象就是要利用環氧涂層鋼筋的必定是重要工程,抗腐蝕等級比較高的,要求使用年限較長,維護費用很高的地方。具體施工中,應該用到多少比例的環氧涂層鋼筋?鋼筋涂層達到130μm和180μm是否就可以達到效果?
說起碳布膠,大家都不陌生,也就是我們常說的樹脂浸漬膠。碳布膠主要是配合碳布一起使用,加固房屋、橋梁或者其他建筑。不同廠家生產的碳布膠是不同顏色的,有淺藍色的,也有透明色的,還有乳白色的。很多同行以為,透明色的碳布膠環氧樹脂一定很足,這就錯了!為什么呢?
我單位現在做防水型電纜分支箱,考慮用環氧樹脂密封。但是不知道哪里有搞環氧樹脂澆注材料和工藝的單位,這里有看到的可以和我聯系,我是保定的,qq:554945907.先要搞一下技術參數看看。很著急的
環氧樹脂混凝土配合比報告,請大家共享!
我是一個新手,要給一個10KV電流互感器(CT)接線,不知道怎么接。上面有四個接線端1S1,1S2,2S1,2S2這四個端分別都和誰連接啊~!各位大哥、大姐們多多指教,謝謝了
C50環氧樹脂混凝土配合比
廢水處理工程規模為10000m3/d。廢水主要成分為環氧樹脂、聚酯及甲醛等。設計進水COD為3000mg/L,鹽度為2500mg/L,要求廢水經處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)之一級標準。
聚氨酯、環氧樹脂,都是雙組份的,使用設備、操作方法基本相同。但是,聚氨酯與環氧樹脂之間仍然存在一定的區別。聚氨酯(PU),是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇,在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化,形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點,硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變,能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比,毒性大。而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、助劑、填料等組成,室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化后粘接強度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的,用于封裝電器模塊和二極管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低溫下不開裂,價格稍貴。環氧樹脂涂料一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。可根據客戶的要求設計多種方案,如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電。防腐蝕地板等。產品適用于各種場地,如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。簡要說明:聚氨酯和普通環氧樹脂產品用途: 兩者產品用
組成 環氧樹脂防腐面漆屬于防腐蝕性能較高的面層涂料,是一種雙組份環氧面漆,A組分由環氧樹脂加入防腐蝕顏料及體質顏料配制而成,B組分為胺固化劑,具有良好的化學穩定性、耐熱性、耐濕性、耐油性等。 性能特點
表面處理 被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準St
環氧樹脂的性能及應用特點
最近一個工地,現場用的都是環氧樹脂鋼筋,誰見過的啊。[ 本帖最后由 yijidan 于 2010-6-9 14:37 編輯 ]
為PDF格式
最近在做戶外的產品,請問一下大家,誰知道環氧樹脂的絕緣性能,1mm的環氧樹脂能承受多大的電壓?按照經驗1mm可以承受1KV,不知道對不對?
環氧樹脂地坪與金剛砂地坪的對比[上海實塑]金剛砂耐磨地坪材料是工廠預拌、現場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉(水泥原色無)、添加劑等組成。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結物為經處理的高標號水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。本產品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面,經抹平后形成一層堅硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。主要有以下特點:優點:1、顏色可選,表面密實、不易起塵,易清潔2、是傳統工業地面水磨石的取代品。3、與混凝土同步施工,能快速投入使用;4、成本低廉,性價比高。使用壽命長。5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能極佳;缺點:1、顏色選擇有一定的局限性:常用的顏色只有水泥原色、灰色、綠色、紅色等。
大多數環氧樹脂胺類固化劑為水溶性的和部分水溶性的。作為水下涂層或濕潤,濕外貌涂層時,固化歷程中固化劑會部門地溶解于水中逃逸出去,造成配比失調,不可能完全固化環氧樹脂。 低級多元伯胺與環氧樹脂的加成物作為水下固化劑,體現出不穩固的固化特性,寒冷狀態下固化非常遲鈍,固化涂層發軟,強度偏低,耐化學藥品性差,耐溶劑性能差。 已往曾使用的“聚酰胺”固化劑作為水下固化劑利用,由于具有水溶性,固化劑與水混淆后形成一種軟的膠體,水下施工時無法得到令人滿意的固化涂層。 作為環氧樹脂低溫水下固化劑舉行分子布局計劃時,起首要求固化劑自己必須黑白水溶性的,即分子布局中含有憎水基團,分子布局計劃時必須引入憎水基團比方不溶于水的烷基酚,比方壬基酚等。 環氧樹脂固化劑通過奇特的分子結構設計,多種活性組份經特別生產工藝改性的胺類改性物。分子結構中含有較多生動氫和促進環氧樹脂固化的基團,活性高。 環氧樹脂固化劑的分子中富含酚醛骨架布局,可進一步進步樹脂固化物熱變形溫度,改進耐熱性和耐腐化性,特別得當寒冷季候或情況氣溫低的場所利用,能在0℃左右、濕度大于80
環氧樹脂地坪漆施工工藝1、素地處理 ①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為準; ②素地需養生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用環氧砂漿補平地面; ④素地之油污需澈底清洗干凈; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清潔;2、底涂層 ①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌; ②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成; ③底涂層養生硬化時間約8小時以上。3、中涂層 ①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌; ②將混合完成的樹脂適量加入石英砂; ③使用鏝刀將材料均勻涂布; ④混合完成材料需30分鐘以內施工完成; ⑤施工交接處做好交接處理; ⑥中涂層養生硬化時間約8小時以上。4、批土層 ①依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌; ②使用批刀將材料涂