注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝,產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響,
在華南地區(qū)有很多的合資工廠,其中通訊電子企業(yè)很多,或多或少都會用到注塑機,有的車間規(guī)模很大,我曾經(jīng)接觸了幾個企業(yè),有多達百余臺的,車間總電輸入功率超過了1萬KW,雖然有工藝冷卻水,但設備發(fā)熱極大,考慮空調(diào)幾乎是不可能的,耗能受不了,通風設計也有問題,一是風管不好布置,太多太大,二是車間都有天車,用來吊模具的,不能阻擋,風管布置太高又很難送到位,加濕的那種所謂環(huán)保空調(diào)也不適用,華南濕度本來就比較大,降不了什么溫度的,哪位高手有好辦法嗎?
拙著一篇,貼出來給學PLC的同仁參考。原載某省級期刊 PLC在注塑機改造中的應用摘 要:早期注塑機多采用繼電器控制,由于設備工作頻率較高,繼電器壽命短,故障率居高不下。本文詳細介紹了用可編程控制器(PLC)加人機界面(HMI)對注塑機進行技術(shù)改造的實例,用PLC代替原繼電器電路,工藝參數(shù)由HMI設定并顯示,具有當前工作狀態(tài)顯示、故障自檢等功能。增加了光電和零位保護電路,大大降低了設備故障率,提高了自動化程度和可靠性。關(guān)鍵詞: 注塑機 可編程控制器 人機界面 直流固態(tài)繼電器1、前 言隨著工業(yè)控制技術(shù)的飛速發(fā)展和產(chǎn)品檔次的提高,現(xiàn)今注塑機多采用PLC(或?qū)S每刂破鳎┘尤藱C界面的控制系統(tǒng),而早期的注塑機由于當時的條件或成本限制多用繼電器電路控制,其故障率高、維修周期短、設備工作效率低。本公司1999年購買的四臺SZL-50/32立式注塑機,由于上述原因及線路老化嚴重,設備基本處于半癱瘓狀態(tài),為此我們對其進行了技術(shù)改造。2、工作原理概述SZL-50/32為液壓傳動雙曲肘鎖模立式注塑機,射出量為5
機械手手臂廣泛應用于半導體制造、工業(yè)、醫(yī)療、軍事、以及太空探索等領域。機械手臂能夠接受指令,精確地定位到三維(或二維)空間上的某一點進行作業(yè)。機械手手臂根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同分為多關(guān)節(jié)機械手臂,直角坐標系機械手臂,球坐標系機械手臂,極坐標機械手臂,柱坐標機械手臂等。右圖為常見的六自由度機械手臂。他有X移動,Y移動,Z移動,X轉(zhuǎn)動,Y轉(zhuǎn)動,Z轉(zhuǎn)動六個自由度組成。 水平多關(guān)節(jié)機械手臂一般有三個主自由度,Z1轉(zhuǎn)動,Z2轉(zhuǎn)動,Z移動。通過在執(zhí)行終端加裝X轉(zhuǎn)動,Y轉(zhuǎn)動可以到達空間內(nèi)的任何坐標點。直角坐標系機械手臂有三個主自由度。X移動,Y移動,Z移動組成,通過在執(zhí)行終端加裝X轉(zhuǎn)動,Y轉(zhuǎn)動,Z轉(zhuǎn)動可以到達空間內(nèi)的任何坐標點。 對于工業(yè)應用來說,有時并不需要機械手手臂具有完整的六個自由度,而只需其中的一個或幾個自由度。直角坐標系機械手臂可以由單軸機械手臂組合而成。單軸機械手臂作為一個組件在工業(yè)中應用廣泛。下圖為單軸機械手臂。單軸機械手臂的組件化大大降低了工業(yè)設計的成本,因?qū)I(yè)制造商擁有良好的質(zhì)量保證和批量生產(chǎn)的優(yōu)勢,使用組件比自行設計機械手臂更具優(yōu)勢。常見的直交機械手組合有懸臂式,龍門
本人有一項目,有15~20臺海天的注塑機進行節(jié)能改造,但對注塑機專用變頻器了解不多,請廣大電友和廠家提供參考或?qū)嶋H經(jīng)驗!是主電機11KW的 ,或還有什么注意的事項的?謝謝!
注塑機廠家告訴你注塑機系統(tǒng)功能有什么作用 1、注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。 2、合模系統(tǒng) 合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。 3、液壓系統(tǒng) 液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。 4、電氣控制 電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配
注塑機功率16KW 配 塑殼斷路器 NM1-100/33002 50A 和電線 10mm2 注塑機功率18KW 配 塑殼斷路器 NM1-100/33002 50A 和電線 10mm2 注塑機功率25KW 配 塑殼斷路器 NM1-100/33002 63A 和電線 16mm2 注塑機功率28KW 配 塑殼斷路器 NM1-100/33002 80A 和電線 25mm2可以嗎?注意看哦斷路器33002代表:熱磁保護具有過載跳閘和短路跳閘功能,并具備電動機保護功能請問這樣配開關(guān)合適嗎?
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關(guān)于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結(jié)果不就會差距很大?
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
注塑機維修從業(yè)人員理論基礎.rar
學生剛剛介入環(huán)保工程領域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝,產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。 注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染,對人體健康也會造成很大損害,所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。 1注塑廢氣處理方法: 目前,在對注塑廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、UV光解法。 (1)活性炭吸附法: 活性炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術(shù),其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣。 當炭吸附達到飽和后,對飽和的炭
注塑車間主要有小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染。 采用活性炭吸附設備能有效的解決注塑車間的廢氣問題,活性炭吸附塔,是一種高效率經(jīng)濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設備產(chǎn)品;是一種被廣泛應用于有機尾氣處理的傳統(tǒng)工藝,例如苯、醇、醚、烷、醛、酚、等揮發(fā)性氣體,廣泛用化工、機械、印刷、橡膠、家具、機電、船舶、汽車、石油等行業(yè)。活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。
偶現(xiàn)在急需要注塑機電氣控制系統(tǒng)這方面的資料,那位老大有注塑機電氣控制系統(tǒng)方面的資料,請發(fā)一份給我好嗎?Email:[email protected]
119[1].注塑機的PCC控制系統(tǒng).rar
一、注塑行業(yè)簡述? 對于塑料制品行業(yè)來說,電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分,而注塑機是制品廠的主要能耗設備之一,人稱電老虎。注塑機的能耗成為注塑行業(yè)降低成本,提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。? 目前絕大多數(shù)的注塑機都屬于液壓傳動注塑機,液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期過程中的變化,注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同,必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量和壓力不同,以及負荷變化很大,由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率,因此多余的能量只能在擋板,油路泄露,油的溫升中消耗,加劇了各種閥的磨損,又造成油溫過高,電機噪音過大,以及機械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設計電機的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象,造成電能的在量浪費。因此推置在注塑機上的應用,對于減少能源浪費具有重要意義。二、注塑機的工作原理? 注塑機是一種專用的塑料成型機械,它利用塑料的熱塑性,經(jīng)加熱融化后,加以高的壓力使其快速流入模腔,經(jīng)一段時間的保壓和冷卻,成為各種形狀的塑料制品 。 ? 注塑機工作原理圖
選擇1000噸的注塑機,設備的功率如下:兩臺油泵功率55KW,加熱功率60KW,設備的總功率為170KW,在廠房的負荷選擇中,注塑機的功率一般取系數(shù)多少,在有100臺注塑機的情況下。設備的利用系數(shù)卻多少。清有這方面經(jīng)驗的指點一下,在此謝過。