拙著一篇,貼出來給學PLC的同仁參考。原載某省級期刊 PLC在注塑機改造中的應用摘 要:早期注塑機多采用繼電器控制,由于設備工作頻率較高,繼電器壽命短,故障率居高不下。本文詳細介紹了用可編程控制器(PLC)加人機界面(HMI)對注塑機進行技術改造的實例,用PLC代替原繼電器電路,工藝參數由HMI設定并顯示,具有當前工作狀態顯示、故障自檢等功能。增加了光電和零位保護電路,大大降低了設備故障率,提高了自動化程度和可靠性。關鍵詞: 注塑機 可編程控制器 人機界面 直流固態繼電器1、前 言隨著工業控制技術的飛速發展和產品檔次的提高,現今注塑機多采用PLC(或專用控制器)加人機界面的控制系統,而早期的注塑機由于當時的條件或成本限制多用繼電器電路控制,其故障率高、維修周期短、設備工作效率低。本公司1999年購買的四臺SZL-50/32立式注塑機,由于上述原因及線路老化嚴重,設備基本處于半癱瘓狀態,為此我們對其進行了技術改造。2、工作原理概述SZL-50/32為液壓傳動雙曲肘鎖模立式注塑機,射出量為5
在華南地區有很多的合資工廠,其中通訊電子企業很多,或多或少都會用到注塑機,有的車間規模很大,我曾經接觸了幾個企業,有多達百余臺的,車間總電輸入功率超過了1萬KW,雖然有工藝冷卻水,但設備發熱極大,考慮空調幾乎是不可能的,耗能受不了,通風設計也有問題,一是風管不好布置,太多太大,二是車間都有天車,用來吊模具的,不能阻擋,風管布置太高又很難送到位,加濕的那種所謂環保空調也不適用,華南濕度本來就比較大,降不了什么溫度的,哪位高手有好辦法嗎?
本人有一項目,有15~20臺海天的注塑機進行節能改造,但對注塑機專用變頻器了解不多,請廣大電友和廠家提供參考或實際經驗!是主電機11KW的 ,或還有什么注意的事項的?謝謝!
機械手手臂廣泛應用于半導體制造、工業、醫療、軍事、以及太空探索等領域。機械手臂能夠接受指令,精確地定位到三維(或二維)空間上的某一點進行作業。機械手手臂根據結構形式的不同分為多關節機械手臂,直角坐標系機械手臂,球坐標系機械手臂,極坐標機械手臂,柱坐標機械手臂等。右圖為常見的六自由度機械手臂。他有X移動,Y移動,Z移動,X轉動,Y轉動,Z轉動六個自由度組成。 水平多關節機械手臂一般有三個主自由度,Z1轉動,Z2轉動,Z移動。通過在執行終端加裝X轉動,Y轉動可以到達空間內的任何坐標點。直角坐標系機械手臂有三個主自由度。X移動,Y移動,Z移動組成,通過在執行終端加裝X轉動,Y轉動,Z轉動可以到達空間內的任何坐標點。 對于工業應用來說,有時并不需要機械手手臂具有完整的六個自由度,而只需其中的一個或幾個自由度。直角坐標系機械手臂可以由單軸機械手臂組合而成。單軸機械手臂作為一個組件在工業中應用廣泛。下圖為單軸機械手臂。單軸機械手臂的組件化大大降低了工業設計的成本,因專業制造商擁有良好的質量保證和批量生產的優勢,使用組件比自行設計機械手臂更具優勢。常見的直交機械手組合有懸臂式,龍門
注塑機維修從業人員理論基礎.rar
注塑機廠家告訴你注塑機系統功能有什么作用 1、注射系統 注射系統的作用:注射系統是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環中,能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。 2、合模系統 合模系統的作用:合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現狀。 3、液壓系統 液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。 4、電氣控制 電氣控制系統與液壓系統合理配
注塑機功率16KW 配 塑殼斷路器 NM1-100/33002 50A 和電線 10mm2 注塑機功率18KW 配 塑殼斷路器 NM1-100/33002 50A 和電線 10mm2 注塑機功率25KW 配 塑殼斷路器 NM1-100/33002 63A 和電線 16mm2 注塑機功率28KW 配 塑殼斷路器 NM1-100/33002 80A 和電線 25mm2可以嗎?注意看哦斷路器33002代表:熱磁保護具有過載跳閘和短路跳閘功能,并具備電動機保護功能請問這樣配開關合適嗎?
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偶現在急需要注塑機電氣控制系統這方面的資料,那位老大有注塑機電氣控制系統方面的資料,請發一份給我好嗎?Email:[email protected]
119[1].注塑機的PCC控制系統.rar
一、注塑行業簡述? 對于塑料制品行業來說,電耗是其生產成本的主要部分,而注塑機是制品廠的主要能耗設備之一,人稱電老虎。注塑機的能耗成為注塑行業降低成本,提高產品競爭力的有效途徑。? 目前絕大多數的注塑機都屬于液壓傳動注塑機,液壓傳動系統中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期過程中的變化,注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同,必須依靠流量閥和壓力閥調節不同工序所須的流量和壓力不同,以及負荷變化很大,由于定量泵不可調節輸出功率,因此多余的能量只能在擋板,油路泄露,油的溫升中消耗,加劇了各種閥的磨損,又造成油溫過高,電機噪音過大,以及機械壽命縮短等現象。并且通常在設計電機的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現象,造成電能的在量浪費。因此推置在注塑機上的應用,對于減少能源浪費具有重要意義。二、注塑機的工作原理? 注塑機是一種專用的塑料成型機械,它利用塑料的熱塑性,經加熱融化后,加以高的壓力使其快速流入模腔,經一段時間的保壓和冷卻,成為各種形狀的塑料制品 。 ? 注塑機工作原理圖
選擇1000噸的注塑機,設備的功率如下:兩臺油泵功率55KW,加熱功率60KW,設備的總功率為170KW,在廠房的負荷選擇中,注塑機的功率一般取系數多少,在有100臺注塑機的情況下。設備的利用系數卻多少。清有這方面經驗的指點一下,在此謝過。
1)手動模式下,把機械手運動到模具區域,看能否做合模動作,應該不能合模。 2)將機械手置于手動模式并將注塑機安全門打開,此時應出現“安全門開”信號,不能做任何動作,將安全門關上后此信息應消失。 3)開啟“連接注塑機”信號,檢查注塑機是否能開合模頂針抽芯動作,應該
環形軌道式自動低壓注塑, 整機8個工位,對應8套模具,8套模具由環形軌道帶動作類似于圓周運動來完成各工序的自動化生產
注塑機運行時,對冷水機有那些要求。 比如:冷量大小,控制匹配。水質要求等, 歡迎大家討論!以方便冷水機更好的服務注塑機行業!
美國依愛(EXAIR)物料輸送器工作原理:壓縮空氣經進氣口流入環形高壓腔后,高速流過噴嘴,這股高速氣流在入口處產生一低壓區(真空),于是入口處的物料被高壓氣流吸入,并被輸入到指定位置。1、產品優點:(1)低噪音、免維護;(2)結構緊湊、無活動件、體積小;(3)連接不同的標準軟管,可輕松組成具備高流通能力的遠距離輸送系統,安裝方便;(4)鋁或不銹鋼材料;5、提供多種規格,管道內徑從13mm到121mm可供選擇。2、應用:廣泛應用于紡織、化工、食品、電子、塑膠、醫藥、包裝等行業的輕質物料的氣動管道運輸。(1)輸送藥丸到藥品包裝生產線;(2)輸送鋼球到軸承裝配線;(3)輸送纖維、布料到枕頭、卡通及尿布等;(4)輸送塑料瓶蓋動裝配線;(5)輸送塑膠粒到注塑機料斗;美國依愛(EXAIR)是全球空壓應用產品的鼻祖和首創者,每一種產品的研發均是建立在無數次的試驗基礎上,為客戶提供的產品都可以保證是全球最節能、效果最佳的產品,目前在全球眾多的空壓產品廠家中,只有追隨者仿造者
在實際中看到了一個12米高,50噸的球形水塔,支座為5個鋼砼支柱,球形水箱為上下預制后連接在一起的,水箱和支座中為一圓形托盤(鋼砼的),領導要該水塔設計,可我從來沒有做過這種設計啊,那位大俠有這方面的資料,請幫幫忙啊,另外,球形水塔有無標準圖集啊!
設計老師讓做兩個方案,一個設對置水塔,一個不設水塔,然后進行經濟比較,確定出更為合理的一個。現在有個問題,就是不知道水塔的經濟參數從哪里找,那位高人給點提示阿~~~~~感激不盡
如何去計算倒錐型水塔基礎、支砼、水箱的砼/模板的工程量,需要列出計算公式{以50m3/20m/(30°)為例}。圖集為:04S802-1